紡織機(jī)械股份有限公司（簡稱中國紡機(jī)）生產(chǎn)的萬事達(dá)/新龍劍桿織機(jī)和PG610型劍桿織機(jī)是適應(yīng)目前紡織企業(yè)織物需求開發(fā)的新產(chǎn)品。由于這兩種機(jī)型的零件通用度高、操作方式相同、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格相近，已被市場所接受。 萬事達(dá)/新龍劍桿織機(jī)幅寬適應(yīng)性強(qiáng) 萬事達(dá)/新龍劍桿織機(jī)是中國紡機(jī)引進(jìn)意大利SMIT公司先進(jìn)的無梭織機(jī)技術(shù)，通過消化、吸收、再創(chuàng)新而開發(fā)的具有國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。該機(jī)具有廣泛的品種適應(yīng)性，適用于棉紗或合成紗、精梳毛紗、長絲的織造，能織造毛和精紡毛織物、輕薄和中厚棉織物、斜紋棉織物和燈芯絨織物以及人造絲、合成纖維絲、真絲、裝飾面料等織物。 新龍劍桿織機(jī)是一種分離筘座式撓性劍桿織機(jī)，其引緯機(jī)構(gòu)由空間連桿、平面連桿、扇形齒和劍帶傳動輪、劍帶、劍頭組成。該引緯機(jī)構(gòu)剛度高、彈性變形小，劍頭運(yùn)動時加速度峰值較低，引緯時不會產(chǎn)生過度的紗線變形，緯紗交接平穩(wěn)，斷緯少。變換幅寬時，不需要再次調(diào)整劍頭的交接時間。 由于其引緯機(jī)構(gòu)提供了特殊的引緯運(yùn)動規(guī)律，因此在200厘米~360厘米的全系列幅寬范圍內(nèi)，萬事達(dá)/新龍劍桿織機(jī)都采用了獨(dú)特的無劍帶導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，即在整個梭口范圍內(nèi)不需要劍帶導(dǎo)軌，就能夠有效地減少導(dǎo)軌片對經(jīng)紗的干擾，特別適應(yīng)輕薄織物、纖弱紗線織物、高支高密織物的織造要求。該機(jī)采用進(jìn)口碳素纖維復(fù)合材料劍帶，使用壽命長。 其打緯運(yùn)動由共軛凸輪驅(qū)動，通過轉(zhuǎn)子使固裝在擺桿上的搖軸驅(qū)動筘座擺動來完成打緯動作。該系統(tǒng)具有很高的抗扭剛度，能夠提供強(qiáng)大的打緯力。增強(qiáng)的搖軸及筘座中部的加強(qiáng)支撐為鋼筘運(yùn)動、劍帶和劍頭的飛行提供了完美的運(yùn)動條件。其共軛凸輪的輪廓曲線為了適應(yīng)高速的要求而專門進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，因此打緯運(yùn)動非常平穩(wěn)，減少了機(jī)器的振動，降低了噪音。送經(jīng)卷取系統(tǒng)具有靈敏精確的經(jīng)紗張力控制、織口位置控制以及多種織口補(bǔ)償方式，能夠消除多種原因引起的稀密路橫檔，適應(yīng)了如羊絨、領(lǐng)帶、商標(biāo)、大提花織物等絕大部分復(fù)雜織物的織造要求。目前，這種控制技術(shù)具有國際先進(jìn)水平。其織機(jī)控制系統(tǒng)具有快速采集、監(jiān)測、設(shè)定、調(diào)整各種工藝參數(shù)、故障診斷等功能，具有豐富的生產(chǎn)管理功能和人性化的操作界面。整個系統(tǒng)采用了多種電氣保護(hù)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，易于使用操作。 PG610型劍桿織機(jī)速度達(dá)到國際先進(jìn)水平 PG610型劍桿織機(jī)是太平洋機(jī)電集團(tuán)技術(shù)中心和中國紡織機(jī)械股份有限公司合作開發(fā)的自主優(yōu)化設(shè)計(jì)的引緯、打緯機(jī)構(gòu)，整機(jī)運(yùn)動部件的慣性小，機(jī)架剛性好，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動小。在2006年北京國際紡機(jī)展上，該機(jī)樣機(jī)織造純棉100支/2，演示速度高達(dá)650轉(zhuǎn)/分，總體性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。 該機(jī)的主要特性為：優(yōu)化了引緯運(yùn)動曲線，高速時緯紗交接平穩(wěn)，減少斷緯；更緊湊的引緯機(jī)構(gòu)，更小的運(yùn)動慣量，使設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時振動?。徊捎脙?yōu)化設(shè)計(jì)的高速凸輪曲線，減小了振動和沖擊；改進(jìn)了傳動系統(tǒng)，縮短了傳動鏈；采用噴濺潤滑方式，循環(huán)過濾、冷卻潤滑油，潤滑可靠，減少了零件磨損，提高了使用壽命。該機(jī)已獲得包括發(fā)明專利、外觀設(shè)計(jì)專利在內(nèi)的多項(xiàng)專利授權(quán)。 由于該機(jī)設(shè)計(jì)為能同現(xiàn)有的萬事達(dá)/新龍劍桿織機(jī)結(jié)合，因此兩種機(jī)型的零件通用度較高，操作方式相同、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格相近，為用戶的選擇提供了便利。