PET在纖維，包裝材料和薄膜等方面廣泛使用，今后還會大有發(fā)展。PTA為PET的主要原料之一，PTA以PX為原料，經空氣催化氧化和加氫精制等兩個主要工序制成。 隨著PET的發(fā)展，PTA的產量也在提高，2000年全球PTA的產量已達2000萬噸以上。有關PTA生產廠家雖在優(yōu)化工藝，使收率提高，催化劑和公用工程耗量降低，但由于競爭激烈，利潤持續(xù)降低；西歐和美國的PTA生產廠家的利潤約為100美元/噸，而亞洲PTA的生產廠家的利潤甚至低于50美元/噸。 目前，市場上出現了“EPTA”這個產品，它也是一種PTA，其質量指標與PTA略有差異；但在使用性能方面與PTA沒有區(qū)別。 EPTA是伊斯曼，魯奇,SK等公司聯合開發(fā)和推廣使用的。與PTA的生產工藝相比較，EPTA的生產工藝作了重大改革，最主要的是革去了加氫精制，而在氧化過程之后加了一道“后氧化”過程；此氧化過程工藝條件溫和，又能使PX轉化率進一步提高。經此改革后，可使EPTA的生產和建設具有以下特點： 1. 伊斯曼稱，由PX制EPTA收率極高，達98.3%，折合單耗為0.65噸PX/噸EPTA. 2. 產品高純度，EPTA中對苯二甲酸含量大于99.9%。 3. 由于工藝簡化，致投資降低：一套50萬噸/年的EPTA裝置需投資2.26億美元，較同規(guī)模的PTA裝置2.8億美元可降低20%（按2001年4季度西歐標準）. 4. 由于PX耗量減少，氧化過程中的反應熱充分利用，不用氫氣等因素，每噸EPTA的成本為467美元，較PTA的518美元,約可降低50美元/噸，這就加大了EPTA的贏利空間。 EPTA 的質量指標中，除4-CBA外，其他指標均優(yōu)于PTA。但伊斯曼認為，4-CBA和PT酸這兩個指標應合并起來考慮，較單獨指標更為準確。最根本的是，伊斯曼的生產實踐證明：EPTA生產的PET，可在長絲，短纖維和包裝容器等領域里成熟使用，完全可以代替PTA。 自1985年以來，全球的EPTA產量持續(xù)增長，2000年約為380萬噸。由于在技術和經濟上的優(yōu)越性，也許在不久的將來，像過去PTA代替DMY那樣，EPTA也可能代替PTA. （C8004）