所謂“差別化纖維”是指那些經(jīng)過化學(xué)改性或物理改性后取得特殊性質(zhì)的纖維。差別化纖維又分為服用型及功能型兩類。20世紀(jì)80年代以來我國差別化纖維有了較快發(fā)展，由于差別化纖維具有較好的使用性能，隨著市場需求不斷增長，應(yīng)用領(lǐng)域不斷開拓以及下游配套產(chǎn)品的開發(fā)，未來的市場前景將十分看好。預(yù)計21世紀(jì)初我國差別化纖維的比例會超過化學(xué)纖維總量的25%以上，而目前我國合纖產(chǎn)品差別化率為23%左右，而世界平均水平為35%以上，其中日本發(fā)達(dá)國家差別化率高達(dá)58%。 近幾年，我國一直把提高差別化纖維產(chǎn)量作為重點，并擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，但對品種開發(fā)、創(chuàng)新卻重視不夠，許多合纖企業(yè)連續(xù)幾年也難以推出一個成功品種，不能適應(yīng)差別化纖維的市場特點。目前世界差別化纖維生產(chǎn)能力的占有率很高，僅差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)能力已占滌綸短纖維生產(chǎn)能力的60%以上。到目前為止，我國雖已開發(fā)了百余種差別化纖維，但市場上常見的只有幾十種而已，例如，有色纖維、高收縮性能尼綸66纖維、網(wǎng)絡(luò)長絲、高強(qiáng)低伸纖維等等，我國差別纖維與國外相比品種還不多，差別化纖維的開發(fā)尚在初期階段，中、低檔水平的品種具有一定生產(chǎn)規(guī)模。而日本則開發(fā)了3000種以上，市場上常見的達(dá)百余種，即品種分散度大。就拿日本的各個化纖企業(yè)而言：每個化纖企業(yè)都有自己專長的產(chǎn)品，在小批量、多規(guī)格、多品種方面，我們與日本差距太大，生產(chǎn)規(guī)格少，又加上差別化率低。當(dāng)然，日本差別化率高主要是依賴于品種開發(fā)快，推出品種多，指導(dǎo)應(yīng)用好，適應(yīng)了差別化纖維批量小、品種多、更新快的特點。 現(xiàn)在，國外發(fā)達(dá)國家的合纖企業(yè)已基本完成了從批量大、品種少、以常規(guī)品種為主的勞動密集型生產(chǎn)向批量小、品種多、以差別化纖維生產(chǎn)為主的技術(shù)密集型生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，并根據(jù)市場特點加大投入，擴(kuò)大與下游行業(yè)的聯(lián)系，對用戶消費觀念進(jìn)行判斷和引導(dǎo)，加快品種創(chuàng)新。日本、美國的大型合纖企業(yè)，每年能夠成功推出5個左右合纖及下游加工應(yīng)用新品種，實現(xiàn)穩(wěn)步、高效發(fā)展。這一事實足以說明品種是今后發(fā)展差別化纖維的關(guān)鍵因素，差別化纖維的效益中心已由“量”轉(zhuǎn)變?yōu)椤捌贩N”。從開發(fā)的品種和市場常見品種的比例分析，國外達(dá)到30：1，而我國僅為3：1，也就是說我國與國外有著十倍之差，真可謂：“懸殊太大”了些，這也說明我國品種儲備少，難以帶動差別化纖維的滾動發(fā)展。例如，自從1989年以來，我國差別化纖維品種中屬高檔次的多功能仿毛品種已開發(fā)但數(shù)量微少。一般服用型差別化纖維可由兩條途徑開發(fā)：1、對衣料織物外觀及結(jié)構(gòu)的改進(jìn)；2、改進(jìn)穿著舒適性。 從紡織等行業(yè)的市場觀察，多數(shù)創(chuàng)新品種的有效壽命在5年左右，同時具有極高的易仿造性，一些開發(fā)人員已適應(yīng)了這種市場特點，把新品種的壽命期限在3個月以內(nèi)。具體而言，在開發(fā)新產(chǎn)品時首先分析3個月以內(nèi)用戶的用量、價格及產(chǎn)品開發(fā)成本，只要通過預(yù)測得出是能夠取得效益的結(jié)果，那么就趕緊在嚴(yán)格保密的前提下生產(chǎn)并保存全部產(chǎn)品，保密工作必須要做好，這也怪如今的世人太聰明，今天得知你的產(chǎn)品，今夜就有可能仿制出“以假亂真”的產(chǎn)品，明天就上市銷售，其模仿速度驚人！所以說開發(fā)的新產(chǎn)品壽命只能最好期限在3個月以內(nèi)，在達(dá)到了3個月的用量后，一次售出，正好符合紡織品的一個流行季節(jié)，之后轉(zhuǎn)入其它品種的開發(fā)，把他人仿造和產(chǎn)品降價帶來的損失降低到最低限度。這種做法不追求擴(kuò)大已有產(chǎn)品的市場占有率，而是主動使創(chuàng)新品牌占有初期市場。 回顧十五年前至今，世界差別化纖維量和品種提高很快，而世界合纖的差別化率都基本沒有提高。雖然從表面現(xiàn)象上看差別化纖維發(fā)展趨于緩慢，但也預(yù)示著品種更替更加頻繁，市場有效壽命縮短。今后，開發(fā)難度和風(fēng)險更大，因為早期通過增加單個品種產(chǎn)量提高差別化率的做法已被增加品種所取代，所以，國外近幾年已不再統(tǒng)計差別化纖維的產(chǎn)量，也是有一定道理可言的，這也說明增加品種是企業(yè)效益的關(guān)鍵中的關(guān)鍵。 　　眾所周知，差別化纖維的市場規(guī)律與常規(guī)產(chǎn)品不同，產(chǎn)量增加降低了生產(chǎn)成本，但銷售難度增加，銷售成本上升，因此總成本并不能下降，同時產(chǎn)量增加還加大了產(chǎn)品降價的可能性，縮短產(chǎn)品的市場壽命，因此差別化纖維一般以小產(chǎn)量、高價格取得效益。 　　值得一提的是：在開發(fā)差別化纖維方面，江蘇儀征化纖股份公司滌綸五廠就做的很到位，該廠產(chǎn)品開發(fā)能力在國內(nèi)也可謂有一定的知名度。近幾年，該廠通過自己的技術(shù)員開發(fā)或與儀化研究院等單位聯(lián)合開發(fā)出大有光、陽離子、復(fù)合、細(xì)旦多孔等七大系列80多個規(guī)格品種的長絲投入市場。該廠堅持向“特、新、?！狈较虬l(fā)展，不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，使效益下滑的處境有了明顯的改觀。這幾年，該廠的產(chǎn)品差別化率便從建廠初期的20%左右提高到80%，開發(fā)新品種17個，產(chǎn)生效益的品種有7個，形成技術(shù)儲備的品種有10個，開發(fā)的中空長絲、麻灰絲、異型絲、汽車專用絲、武警專供絲、50D有光FDY等品種。 　　在此，順便提醒諸多開發(fā)差別化纖維的企業(yè)一下，在開發(fā)差別化纖維的同時，必須堅持：（1）以需求為導(dǎo)向，如無需求，則開發(fā)無目的，該產(chǎn)品必將毫無生命力。當(dāng)然，這種需求包括眼前的需求與預(yù)測需求；（2）以技術(shù)為依托；（3）必須要考慮經(jīng)濟(jì)效益與社會效益；（4）要有一條整體的開發(fā)思路，即要從纖維原料的合成、紡絲成形及后加工、紡織、印染、整理加工直到最終產(chǎn)品（服裝等）的加工設(shè)計，一條龍式的思忖周密再入手，將會起到“事半功倍”的良好效果。 　　因此，通過以上分析得出：我國聚酯纖維仍有一定的可發(fā)展空間，但必須在成本、質(zhì)量及技術(shù)等方面的競爭環(huán)境中才能求得發(fā)展。這樣，差別化纖維的開發(fā)已成為重要的一環(huán)，也更是決定是否具有國際競爭力的重要因素。 (顧超英)