改革開放以來，我國化纖機械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，特別是以滌綸纖維為代表的合成纖維機械，發(fā)展提高得更快。 合成纖維中的滌綸短纖維成套設備，從每條生產線年產１．５萬噸提高到２萬噸，一條生產線年產３萬噸的已經工業(yè)化生產，一條線年產４．５萬噸的也正在抓緊研制。滌綸ＰＯＹ和ＦＤＹ絲的工藝生產技術都已比較成熟，５０００ｍ／ｍｉｎ的高速卷繞頭也已大面積采用，６０００ｍ／ｍｉｎ的高速卷繞頭也已鑒定，紡絲速度加快，產量提高，適應了滌綸長絲迅猛發(fā)展。與此相適應的牽伸卷繞、彈力絲假捻等配套設備也進一步得到提高，為滌綸長絲的發(fā)展做出了應有的貢獻。 濕法腈綸成套設備一條線的年生產能力也可以提高到１．５萬噸。干法腈綸生產線為秦皇島、撫順等廠提供設備后，這些企業(yè)也都正在為適應市場而進行擴能。各種丙綸纖維設備、氨綸設備和醋酸纖維設備以及特種纖維設備等同時得到發(fā)展。蛋白纖維成套設備，配合工藝的開發(fā)，也已進人工業(yè)化生產。 化學纖維工業(yè)的發(fā)展，促進了化纖機械工業(yè)的發(fā)展與提高。目前我國已有一批如鄭州、經緯、上海二紡機股份有限公司和中國紡織科學研究院機械廠等大型化學纖維主機生產企業(yè)，還有一批如常州噴絲板廠等生產噴絲板等與工藝設備結合，配套部件專業(yè)化生產企業(yè)，更可喜的是出現(xiàn)了由科研設計院所與工藝設備結合組成的一批工程公司，開始進行化纖項目的工藝成套和工程成套，為今后發(fā)展打下了基礎。 ２００１年，我國的化學纖維生產能力已經達到９４０多萬噸，國產設備占到７０％左右，正因為有了這樣的基礎，進口的化纖機械裝備、部件不得不降低價格。 化纖機械發(fā)展的趨勢 化纖機械的發(fā)展是圍繞化纖工業(yè)的發(fā)展而不斷提高，在常規(guī)紡絲工藝方面是大容量、生產連續(xù)化、高速化、自動化和控制智能化。 人造纖維短絲生產線，國際上大容量的單線年生產能力已達到３萬噸。長絲連續(xù)紡已普遍推廣，實現(xiàn)了流程短、紡絲速度高、卷裝大的要求，能為化纖企業(yè)創(chuàng)造更好的效益。 合成纖維特別是滌綸長短絲的生產，隨著聚酯裝置的容量增大，連續(xù)紡絲的出現(xiàn)，今后將趨向于大容量、連續(xù)化、高速化和控制智能化的方向發(fā)展。國際上滌綸短纖維一條線日產２５０噸的已經工業(yè)化生產，還在向單線更大容量的要求發(fā)展。滌綸長絲ＦＤＹ絲的卷繞速度已達到８０００ｍ／ｍｉｎ或者更高。 腈綸纖維和生產線年產能力也已達到２萬噸以上。丙綸生產工藝也有很大改變和提高。氨綸生產都在擴能，醋酸纖維也在發(fā)展。 特種纖維的品種層出不窮，功能性纖維、復合型纖維、變性纖維都不斷開發(fā)和工業(yè)化生產。所有這一切，化纖機械都在為適應化纖工業(yè)的發(fā)展和工藝的變化要求而加速研制、開發(fā)，以適應市場的需求。 在北京第八屆國際紡織機械展覽會上，我們看到德國、瑞士和意大利的一些化纖工程公司展示自己工藝成套、設備成套的能力和他們的一些主機、部件。日本廠商也是如此。英國的一些部件顯示了高精度的水平。主機的高速化、自動化，部件制造技術實現(xiàn)高精度可以說是這次展品中的特點。 我們的差距比較明顯 從目前看，我們還有不小的差距。首先，技術開發(fā)能力不足，缺少自主的知識產權。特別是從事產品開發(fā)的設計力量不足。目前仍處在“跟著走”和“看著干”的階段，缺乏主動權。缺乏技術創(chuàng)新能力。加上開發(fā)資金投入不足，研究開發(fā)只能與生產同步而不能超前。 其次，試驗、科研手段不具備，設計制造技術與使用工藝脫節(jié)?；w工藝的試驗研究可以在化纖企業(yè)內部進行，科研單位的單項試驗也可以在實驗室試驗，而機械設備的改進提高，很難有建設項目的依托和“開明用戶”的支持，平時不能積累試驗數(shù)據(jù)，需要時又缺乏科學的依據(jù)，措手不及。有許多特種纖維的工藝、生產技術裝備和機械制造企業(yè)都無法介人。 力量分散，形不成合力，形不成拳頭，這也是我們的主要差距之一，化纖機械的設計、制造技術，開發(fā)、研制的力量受到部門、地域的限制，加上市場經濟缺乏規(guī)范，再有些地域、部門的保護主義和利益驅動，一定程度上造成了有限力量的分散，形不成合力，不能集中使用。 化纖機械市場的展望 據(jù)有關部門測算，到２０１０年，世界紡織纖維加工量將年增３％，化纖的年增加量為４．４％，這是綜合多方面因素的預測。從這可以看出，化纖工業(yè)生產還會有一定的市場?；w工業(yè)的發(fā)展帶來化纖機械的發(fā)展，而且要在發(fā)展中不斷改進提高。 隨著經濟全球化和貿易自由化發(fā)展的趨勢，隨著適應加入ＷＴＯ的形勢要求和改革開放的深入，我國化纖原料的發(fā)展，現(xiàn)在可以預見而且已經初現(xiàn)化纖原料的生產能力在迅速增加。２００１年我國進口各種化纖原料５４２萬噸?，F(xiàn)在，外商看到了我國市場的需求，阿莫克公司等外商獨資在我國建造ＰＴＡ裝置，建立ＰＴＡ生產基地，在周邊國家和地區(qū)建立ＰＴＡ生產基地，而深加工的使用則是看準了我國的化纖市場?；w原料的增加，化纖產量的增加，給化纖機械的發(fā)展提供了空間。 紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)產業(yè)，擔負著提高人民生活、增加出口創(chuàng)匯的任務，還是要繼續(xù)發(fā)展的。不論衣著用、裝飾用、產業(yè)用都要發(fā)展，特別是產業(yè)用品脫離不了化纖原料。２００１年我國化纖產量雖已達到８２８萬噸，但當年還進口了化纖１４２萬噸和不少化纖織物，說明化纖生產能力還將增加，這些方面也為化纖機械發(fā)展提供了空間。 （C8004）