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中美“好”協(xié)議等你等到我心痛


來源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2005-10-25 10:45:27  

“那你們說應(yīng)該怎么辦?”面對臺(tái)下紡織出口企業(yè)代表關(guān)于配額分配辦法的異議,商務(wù)部部長助理傅自應(yīng)數(shù)次反問。 這是第98屆廣交會(huì)期間的一幕。商務(wù)部于18日舉行了一場與紡織出口企業(yè)的座談會(huì)。正是在這個(gè)會(huì)上,一些大企業(yè)對輸歐紡織品配額分配辦法中,照顧小企業(yè)的做法提出異議。 其實(shí),本屆廣交會(huì)期間,除大、小企業(yè)在輸歐配額分配上矛盾難解外,相當(dāng)數(shù)量企業(yè)還在不同場合,對中美談判原則與策略提出不同看法。 這表明,中國紡織業(yè)至少在整體與個(gè)體、大企業(yè)和小企業(yè)兩個(gè)層面上,已開始出現(xiàn)利益分化的格局。 中美“紡談”:“好”協(xié)議等你等到我心痛 對于久懸未決的中美紡織品爭端,企業(yè)顯得“火燒眉毛”。 在廣交會(huì)開幕(15日)前兩天,中美第六輪紡織品磋商失敗。廣交會(huì)開幕當(dāng)天,部分紡企和新聞媒體座談。不少企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,理解政府為紡織品貿(mào)易創(chuàng)造穩(wěn)定環(huán)境的苦心和努力,但同時(shí)對談判遲遲未達(dá)成協(xié)議更為擔(dān)心。浙江凱喜雅國際股份有限公司副總經(jīng)理毛永祥說:“對企業(yè)來說,時(shí)間很重要。當(dāng)然,基數(shù)和增長率也重要,但企業(yè)等不起?!睆V東絲綢進(jìn)出口公司王勇力副總經(jīng)理認(rèn)為:“如果再等兩三個(gè)月,即使中美最終達(dá)成協(xié)議,企業(yè)商機(jī)也沒了,可能連生存都成問題”。 甚至有企業(yè)提出,政府在談判中可做“讓步”,基數(shù)低一點(diǎn)、增長率低一點(diǎn)都可以接受,“增長率8%哪怕‘242條款’規(guī)定的7.5%都行”,關(guān)鍵是要盡快達(dá)成協(xié)議。企業(yè)心情如此迫切,是因?yàn)橐粌蓚€(gè)月后,歐美采購來年春季服裝集中下單時(shí)間已過。 當(dāng)然,也有企業(yè)并不持這種觀點(diǎn)。雅戈?duì)栠M(jìn)出口公司經(jīng)理嚴(yán)海平就認(rèn)為,一個(gè)壞的協(xié)議,不如沒有協(xié)議。 而在18日的座談會(huì)上,另一些企業(yè)人士也表達(dá)了類似迫切的看法。對此,商務(wù)部部長助理傅自應(yīng)表示,單個(gè)企業(yè)“可以不關(guān)心總體基數(shù)、增長率問題,只關(guān)心自己的市場份額”,但政府要站在整體立場上考慮問題,“盡最大努力給紡織業(yè)創(chuàng)造一個(gè)好的環(huán)境”。 顯然,在達(dá)成一個(gè)什么樣的中美紡織品協(xié)議方面,企業(yè)和政府的目標(biāo)并不完全一致:企業(yè)出于生存發(fā)展考慮,難舍眼前訂單;而政府為長遠(yuǎn)、整體計(jì)劃,不會(huì)屈服美方壓力。 對此,商務(wù)部研究院梅新育博士評價(jià)說,在中美紡織品談判中,部分企業(yè)表現(xiàn)得“沒有耐性”?!白錾獠皇蔷瓦@一屆廣交會(huì),何況現(xiàn)在轉(zhuǎn)向其他國家的定單,今后肯定還會(huì)回流。因?yàn)闊o論是從生產(chǎn)工藝還是產(chǎn)能上講,其他國家和地區(qū)的紡織業(yè)都很難完成這些定單。政府在談判中據(jù)理力爭是正確的,因?yàn)槊绹鴮θA紡織品設(shè)限實(shí)屬無理,中方不能在此問題上開一個(gè)不好的先例?!? 輸歐配額:大小企業(yè)利益難“擺平” 輸歐紡織品的配額管理辦法,似乎也面臨“兩面不討好”的尷尬。 湖北美爾雅進(jìn)出口公司總經(jīng)理李克國指出,9月份前歐盟的8000萬件中國“壓港”紡織品,基本是國內(nèi)小企業(yè)沖擊造成的。 有觀點(diǎn)進(jìn)一步將矛頭直指配額管理辦法。小企業(yè)猛沖出口,看重的是為來年出口打下足夠的基數(shù)。有的小企業(yè)甚至貨到歐盟后,只能作為垃圾扔掉也要出口,就是這個(gè)原因。這種觀點(diǎn)認(rèn)為,小企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)可以迅速形成產(chǎn)量沖擊市場,有品牌的大企業(yè)要求精工細(xì)作,生產(chǎn)周期長,出口基數(shù)的增速反而低于小企業(yè),相應(yīng)根據(jù)基數(shù)和業(yè)績分配的辦法不利于大企業(yè)。 一些小企業(yè)在廣交會(huì)上也向記者抱怨,無論是按業(yè)績分配還是招標(biāo),配額大部分都被大企業(yè)拿走,小企業(yè)一般仍無緣此類好事。 目前的配額管理辦法,是9月中旬出臺(tái)的,對紡織品出口配額按業(yè)績和招標(biāo)方式進(jìn)行分配。而在此前,是完全按照業(yè)績進(jìn)行分配,引起了眾多小企業(yè)的不滿。 中國紡織品進(jìn)出口商會(huì)副會(huì)長曹新宇指出,商務(wù)部修改配額分配方案前,在西部召開了8省市座談會(huì),又在江浙與大企業(yè)和部分商務(wù)主管部門進(jìn)行座談。大部分企業(yè)和商務(wù)主管部門當(dāng)時(shí)認(rèn)為,應(yīng)修改原來的分配方案,一是要實(shí)行招標(biāo),二是允許調(diào)劑?!艾F(xiàn)行的辦法體現(xiàn)了這兩個(gè)變化,應(yīng)該說兼顧了各方面利益?!? 曹新宇還表示,通過招標(biāo)“價(jià)高者得”的機(jī)制,鼓勵(lì)企業(yè)提升產(chǎn)品附加值的作用很明顯。他進(jìn)一步指出,說有的企業(yè)純粹為了沖基數(shù)把“垃圾產(chǎn)品”運(yùn)出去,很可能是推測,“目前還沒有這方面的事實(shí)根據(jù)”。 當(dāng)然,并不是所有企業(yè)都在指責(zé)配額分配辦法。江蘇國泰集團(tuán)副總、國泰華聯(lián)進(jìn)出口公司黨委書記馬辛認(rèn)為:“大企業(yè)和小企業(yè)之間利益很難平衡。不可能完全按業(yè)績分配,否則對后加入出口行列的小企業(yè)不公平;也不可能完全招標(biāo),否則對出口業(yè)績好的大企業(yè)不公平。所以,目前折中的辦法相對比較合理。” 不要給談判者施加過多壓力 歐美圍繞此次對華紡織品爭端,其內(nèi)部就出現(xiàn)了嚴(yán)重的利益分化,其程度遠(yuǎn)甚于中國。據(jù)歐美媒體報(bào)道,與生產(chǎn)者不同,歐美進(jìn)口商、零售商、消費(fèi)者團(tuán)體反對或不贊成對華紡織品設(shè)限。即使在紡織品生產(chǎn)者內(nèi)部,也是意見不一甚至尖銳對立。如《亞洲華爾街日報(bào)》曾報(bào)道,在中國投資建廠、規(guī)模較大的美國襪業(yè)公司,就與美國國內(nèi)的中小型襪廠,對待中國紡織品的態(tài)度截然相反。 專家認(rèn)為,中國紡織業(yè)利益格局出現(xiàn)分化,實(shí)屬正常現(xiàn)象,不必大驚小怪。如何看待并解決這種現(xiàn)象,對于作為直接談判者的政府部門、作為行業(yè)中介組織的商協(xié)會(huì)而言,是個(gè)新的課題,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真研究、妥善解決。 “企業(yè)關(guān)注自己的利益是對的,但不應(yīng)完全把希望放在配額管理方式上,不能完全寄希望于政策因素,更不應(yīng)給談判者施加過多壓力。否則,結(jié)果可能適得其反?!瘪R辛說,“企業(yè)不應(yīng)怨天尤人,要靠自己,關(guān)鍵是要拿出質(zhì)量、款式、價(jià)格過硬的產(chǎn)品?!? 這與商務(wù)部部長助理傅自應(yīng)的看法不謀而合。傅自應(yīng)說:“中國紡織業(yè)應(yīng)盡快轉(zhuǎn)變增長方式。不能一味依賴數(shù)量增長,不應(yīng)一味依賴政府在談判中創(chuàng)造數(shù)量增長的空間。中國的能源、環(huán)境等方面,也承受不了紡織業(yè)無限制的數(shù)量式增長?!? “1美元效應(yīng)”:提升附加值更重要 “紡織品出口企業(yè)目前的最大問題,不在于出口數(shù)量多少,而是如何消化增加的成本。”馬辛認(rèn)為。 如企業(yè)出口紡織品時(shí)為規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),多采用“小批量多批次”下單方式,將本來一次性下大單子的方式,改為分期分批走貨。假如原來完成一筆大單子整個(gè)流程需要20天,分成若干小單子后,每單完成所需時(shí)間差不多也有20天,完成相同總量時(shí)間就大大增加,導(dǎo)致各種成本增加;同樣一批數(shù)量的貨物分成若干批交貨后,每批貨物到港后海關(guān)都將對其進(jìn)行環(huán)保等方面的檢測,檢測費(fèi)用將成倍增加等等。 有的企業(yè)為規(guī)避配額產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),轉(zhuǎn)為生產(chǎn)非配額產(chǎn)品。馬辛告訴記者,他們公司將部分受限的毛制、棉制產(chǎn)品,改為用亞麻、晴綸等生產(chǎn)。這就要加大研發(fā)投入,研究諸如麻和棉的比例多高才能既使成本最低,又能滿足穿著舒適性要求等問題。此外,非配額產(chǎn)品市場的接受度一般并不高,需要企業(yè)做市場推廣,這又需要增加成本等等。 另外,人民幣升值、勞動(dòng)力等要素成本上升等因素,都將在長期內(nèi)構(gòu)成成本上升的壓力。 如何降低成本壓力?曹新宇說,目前國內(nèi)紡織業(yè)重組、梯度轉(zhuǎn)移的趨勢已經(jīng)很明顯。東部地區(qū)紡織業(yè)受煤電等困擾,向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。“以后可能形成:內(nèi)地紡織業(yè)以供應(yīng)國內(nèi)市場為主,沿海紡織業(yè)以出口為主,且附加值高、品牌好?!? 在傅自應(yīng)看來,應(yīng)對成本上升的根本出路,在于國內(nèi)紡織業(yè)改變增長方式、提升產(chǎn)品附加值。


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