皮革化工是皮革工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。經(jīng)過近50年發(fā)展，特別是改革開放以來，皮革化工已成為我國重要的創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)之一。目前，我國生產(chǎn)的不同類型、不同型號(hào)制革化工材料達(dá)600種以上，但仍不能滿足國內(nèi)制革業(yè)和人們生活的需求，特別是隨著市場對(duì)高檔、時(shí)尚皮革的需求漸旺，我國皮革化工材料在品種、性能、質(zhì)量等方面都不能滿足發(fā)展的需要，與世界先進(jìn)水平相比存在很大差距。 　　據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，2000年我國各類皮化助劑產(chǎn)品（包括合成鞣劑、礦植物鞣劑、加脂劑、涂飾劑、各種皮革特殊助劑等）總需求量在21萬噸以上，而國內(nèi)自給率僅占50％～60％，仍有40％～50％要靠進(jìn)口來彌補(bǔ)。但是，這并不是說我國皮化助劑的生產(chǎn)能力不夠，而是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。 　　近幾年，我國采用進(jìn)口皮革化工材料的制革企業(yè)日益增多，入世后這一現(xiàn)象將會(huì)愈加突出。如何在引進(jìn)國外皮革化工關(guān)鍵材料的同時(shí)，帶動(dòng)我國皮革化工材料發(fā)展，促進(jìn)皮革產(chǎn)品質(zhì)量提高及在國際市場上的競爭能力，有關(guān)專家指出，加大技術(shù)含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，加速皮革化工精細(xì)化、商品化、規(guī)模化進(jìn)程，是我國皮革化工行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 　　一是要加快我國皮革化工技術(shù)精細(xì)化過程。首先要以入世為契機(jī)，加快我國皮革化工由仿制到創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，研制有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的皮化產(chǎn)品。 　　皮革化工產(chǎn)品屬于專業(yè)化學(xué)品，和其它精細(xì)化學(xué)品一樣具有批量小、品種多、產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)、技術(shù)含量高、附加值較高的特點(diǎn)。皮革化學(xué)品的創(chuàng)新需要合成大量化合物，并經(jīng)過應(yīng)用性能測(cè)試，找出關(guān)鍵結(jié)構(gòu)化合物，經(jīng)過修飾分子，再合成，再應(yīng)用，逐漸優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和應(yīng)用工藝，這些程序難度大，費(fèi)用高，但如果成功效益也大。根據(jù)我國目前的國情，專家建議，可采取在不侵犯別人專利的情況下，借鑒別人的成果，在分子上加以改造，尋找作用機(jī)理相似，同時(shí)附有某功能的產(chǎn)品。如成都科技大學(xué)的專家在鉻粉的基礎(chǔ)上深化研究、開發(fā)，研制出KMC系列產(chǎn)品，某些功能甚至超過國外產(chǎn)品，從而形成國產(chǎn)皮化材料的品牌。 　　要重點(diǎn)研制當(dāng)前市場需求的高檔皮化材料，如耐汗、耐干洗、耐光等多功能復(fù)鞣劑，特殊功能的加脂劑，功能齊全的涂飾劑，專用無致癌芳香胺染料及各種專用助劑等?！? 　　與此同時(shí)，要提高加工設(shè)備機(jī)械化程度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。比如生產(chǎn)皮革染料，國外公司的反應(yīng)釜都是50～60噸，且都是自動(dòng)加料、自動(dòng)控制，而國內(nèi)設(shè)備大都是1噸左右，操作者不少都是沒有經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的工人，常常造成批與批之間難以保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。 　　二是要加快我國皮革化工產(chǎn)品商品化進(jìn)程。所謂皮革化工的商品化主要是指對(duì)皮化產(chǎn)品的分離純化、復(fù)配增效、劑型改造，以及產(chǎn)品的商標(biāo)、包裝等方面，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，但長期以來在我國未被重視。 　　分離純化對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)非常重要。如生產(chǎn)酸性染料的中間體溴氨酸，一般商品中含量約90％，每噸售價(jià)在9萬元左右，如果含量提高到96％，每噸售價(jià)將在12萬元，再提純到98％以上，售價(jià)可達(dá)14萬元。提高原材料的純度，可減少雜色染料，避免色澤發(fā)暗的現(xiàn)象。 　　復(fù)配增效技術(shù)是用兩種或兩種以上的產(chǎn)品，或主產(chǎn)品與助劑復(fù)配出來的，其產(chǎn)品應(yīng)用效果優(yōu)于單一產(chǎn)品。如20世紀(jì)80年代中期，外國某廠商從我國購買活性黑KN－B，通過加入少量橙色染料后，得到烏黑度高的活性黑5，占領(lǐng)了東南亞市場，排斥了我國的KN－B，取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。這說明商品化在市場競爭中十分重要。 　　劑型改造也是商品化的一個(gè)重要方面。有的染料不能太粗，可由粉末狀產(chǎn)品改制成液狀或微膠囊包封的產(chǎn)品等。如德國巴斯夫公司的RE樹脂復(fù)鞣劑是國際皮革界公認(rèn)的優(yōu)良復(fù)鞣劑，不少國內(nèi)技術(shù)人員曾進(jìn)行剖析仿制合成，可性能遠(yuǎn)不及RE，后才發(fā)現(xiàn)是RE內(nèi)加了一種特殊的助溶劑，使染料顆粒變細(xì)而產(chǎn)生好的效果。 　　商品化還包括產(chǎn)品的商標(biāo)注冊(cè)和包裝。皮革化工企業(yè)商標(biāo)注冊(cè)關(guān)系到企業(yè)的無形資產(chǎn)，國外成功的企業(yè)的商標(biāo)注冊(cè)通常形成了一個(gè)體系，即主商標(biāo)、子商標(biāo)、產(chǎn)品商標(biāo)。拜耳公司聚氨酯樹脂的牌號(hào)是Bayerm，巴斯夫公司的陰離子皮革染料產(chǎn)品商標(biāo)為Lu－ganil，其液體染料的產(chǎn)品商標(biāo)為Lura－zol。而國內(nèi)皮革化工企業(yè)的產(chǎn)品商標(biāo)注冊(cè)未形成體系化，一旦被人家仿制假冒也不能追究侵犯商標(biāo)權(quán)。另外，我國皮革化學(xué)品的包裝是清一色的鐵桶，且多為大包裝，有的包裝標(biāo)識(shí)不清晰，再加上運(yùn)輸顛簸造成包裝損壞，標(biāo)識(shí)脫落，給使用者帶來諸多不便。國外公司大小包裝兼有，且包裝精細(xì)結(jié)實(shí)，增加了產(chǎn)品的可信程度。 　　三是要加快我國皮革化工企業(yè)規(guī)模化進(jìn)程。目前，世界各大化學(xué)品公司都在依據(jù)各自的優(yōu)勢(shì)實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，重組、改組、兼并，如瑞士汽巴公司和山道士公司把雙方各有所長的精細(xì)化學(xué)品合并組建新公司；拜耳公司和赫司特公司將其染料部分分離出來組建成Dystar公司，更多的大公司通過將自己不占優(yōu)勢(shì)的精細(xì)化學(xué)品業(yè)務(wù)出售、交換等途徑退出市場，發(fā)展其技術(shù)領(lǐng)先的精細(xì)化工領(lǐng)域。 　　我國20世紀(jì)80年代初涌出許多皮革化工企業(yè)，這在當(dāng)時(shí)短缺經(jīng)濟(jì)條件下，對(duì)緩解皮化材料的供應(yīng)起到一定作用，但隨著市場經(jīng)濟(jì)的建立和環(huán)保的加強(qiáng)，小皮化廠完成了自己的使命。 　　皮革化工由于要求較高的加工工藝和技術(shù)含量，必須打破行業(yè)、地區(qū)界限，采取改革、改組、改造、兼并聯(lián)合等措施，以大企業(yè)為依托，組建以資產(chǎn)為紐帶的專業(yè)化公司，優(yōu)化資源配置，形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)出具有世界聲譽(yù)的名牌商品。 　　四是要推廣皮革化工與制革的清潔工藝。1994年德國政府頒布環(huán)保新法，禁止生產(chǎn)使用21種芳香胺及百余種染料，這一舉措在世界各國引起強(qiáng)烈反響，也為我國染料界敲響了警鐘。皮革化學(xué)品發(fā)展不僅要在自身生產(chǎn)中減少環(huán)境的污染，同時(shí)要為皮革加工的清潔化提供高效環(huán)保型的皮革化工產(chǎn)品。如：高吸收鉻鞣劑、無磺脫毛劑、無致癌皮革專用染料、皮革染色高效固色劑、皮革涂層高效交聯(lián)劑等。