織布生產(chǎn)技術(shù)有著悠久的歷史，其發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了原始手工織布、手工急切織布、普通機(jī)器織造、自動(dòng)織機(jī)織造和無(wú)梭織機(jī)織造五個(gè)階段！在原始手工織布階段，人們采用簡(jiǎn)單的工具，將經(jīng)、緯紗交織成織物，所采用的工具都由人工直接賦予動(dòng)作。原始手工織布方法經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的歷史演變后，出現(xiàn)了由原動(dòng)機(jī)件、傳動(dòng)機(jī)件和工作機(jī)件三個(gè)部分組成的手織機(jī)，這種手織機(jī)為近代的傳動(dòng)機(jī)器進(jìn)行大工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。 　　進(jìn)入18世紀(jì)后，織布技術(shù)游樂(lè)較快的發(fā)展，1785年英國(guó)人E．卡特賴特制造出能完成開口、透梭和卷布三個(gè)基本動(dòng)作的動(dòng)力織機(jī)，這是第一臺(tái)用動(dòng)力傳動(dòng)的織機(jī)，從那時(shí)候起織布技術(shù)進(jìn)入了工業(yè)化織造時(shí)代。 　　用動(dòng)力傳動(dòng)的有梭織機(jī)可以分為兩大類：一類是需要人工補(bǔ)緯的普通織機(jī)，另一類是由機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成補(bǔ)緯的自動(dòng)織機(jī)。人們?yōu)槭蛊胀棛C(jī)的補(bǔ)緯自動(dòng)化，經(jīng)歷了一個(gè)多世紀(jì)的努力，直到1892年，美國(guó)人Ｊ．諾斯勒普首先發(fā)明了自動(dòng)換紆，當(dāng)緯管上的緯紗用完時(shí)，通過(guò)換紆機(jī)構(gòu)將滿紆子換入梭內(nèi)，同時(shí)排出空緯管。而自動(dòng)換梭的補(bǔ)緯方法是在1926年由日本人韋田佐吉發(fā)明的，當(dāng)自動(dòng)換梭機(jī)緯管上的緯紗用完時(shí)，通過(guò)換梭機(jī)構(gòu)將裝有滿紆子的梭子換入梭箱，同時(shí)排出紆子已空的梭子，至自動(dòng)換梭織機(jī)問(wèn)世，織造技術(shù)進(jìn)入了自動(dòng)織機(jī)織造的新時(shí)代。 　　普通織機(jī)及其后來(lái)的自動(dòng)織機(jī)所采用的引緯原理，在本質(zhì)上與手工機(jī)器織布相同，即都是用傳統(tǒng)的梭子作載緯器。但凡采用傳統(tǒng)梭子引緯的織機(jī)被成為有梭織機(jī)。有梭織機(jī)的引緯具有三個(gè)特征：一是引緯器為體積大、質(zhì)量大的投射器，二是該投射器內(nèi)容有緯紗卷裝，三是引緯器被反復(fù)投射。 　　有梭織機(jī)引緯的特征是梭口尺寸特別大，以避免梭子進(jìn)出梭口時(shí)與經(jīng)紗產(chǎn)生過(guò)分的擠壓致使經(jīng)紗受損。即使在較低的車速和入緯率下，投梭加速過(guò)程和制梭減速過(guò)程仍然十分激烈，因此，織機(jī)的零部件耗損多，機(jī)器震動(dòng)大，噪音高達(dá)100-105DB，工人的勞動(dòng)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。有梭織機(jī)的這些缺點(diǎn)限制了車速和入緯率的進(jìn)一步提高。 　　從20世紀(jì)初開始，人們不再采用笨重梭子引緯的傳動(dòng)原理，提出了由引緯器直接從固定筒子上將緯紗引入梭口的新型引緯原理，并陸續(xù)獲得成功。但凡采用這種原理形成機(jī)織物的織機(jī)，統(tǒng)稱為無(wú)梭織機(jī)或新型織機(jī)。目前，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用的無(wú)梭織機(jī)有片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)四大類型。此外，還有一些新的織造技術(shù)問(wèn)世，如多相織機(jī)，它可以取得更高的入緯率，但是所生產(chǎn)的織物品種有較大的局限性，故尚未在生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。 　　無(wú)梭織機(jī)飛速發(fā)展的20世紀(jì)，可以說(shuō)是個(gè)輝煌的一百年，在這期間，織造技術(shù) 取得了飛速的發(fā)展。著名的krause教授把這方面的技術(shù)發(fā)展歸納為織機(jī)的生產(chǎn)率的極大提高。如今，無(wú)梭織機(jī)已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到普遍應(yīng)用，今后10年，世界紡織工業(yè)的原料結(jié)構(gòu)將從以棉、毛、絲、麻等天然纖維為主，逐漸轉(zhuǎn)化為以化纖為主。因此，將特別適宜織造化纖織物的噴水織機(jī)將有更加廣闊的應(yīng)用前景。 　　噴水織機(jī)是由捷克人發(fā)明的，并取得了專利權(quán)。噴水織機(jī)利用水為引緯介質(zhì)，以噴射水流對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。由于水射流的集束性較空氣好得多，噴水織機(jī)上沒(méi)有任何防止水流擴(kuò)散裝置，即使這樣筘幅也的達(dá)到2米多，且其機(jī)器速度和入緯率一直處于領(lǐng)先水平。噴水織機(jī)通過(guò)噴水產(chǎn)生的射流來(lái)達(dá)到引緯的目的，與噴氣織機(jī)相比，其射流具有更高的集束性、更大的驅(qū)動(dòng)力和良好的引緯作用，噪音也較低。噴水引緯具有適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)和能量消耗少的優(yōu)點(diǎn)。噴水織機(jī)的引緯介質(zhì)－水體積小、質(zhì)量輕、所需的梭口高度小、筘座打緯動(dòng)程短，這就為織機(jī)的高速度、寬筘幅、低噪音提供了可能性。目前，噴水織機(jī)的最高車速、最大織幅以及最高入緯率分別約為2000r/min，230cm 和3200m/min。 　　噴水織機(jī)不僅引緯原理及其裝置先進(jìn)。它的其他機(jī)構(gòu)和裝置也都有了很大的發(fā)展，自動(dòng)化程度很高，如自動(dòng)找緯（自動(dòng)對(duì)梭口）裝置、自動(dòng)處理斷緯裝置等。噴水織機(jī)上的電動(dòng)技術(shù)、微機(jī)技術(shù)應(yīng)用很普遍，如電子多臂、電子送經(jīng)、電子卷取和電子選色等，在很多機(jī)型上實(shí)現(xiàn)了“機(jī)、電、儀”一體化，它們一方面適應(yīng)了高速織造的要求，另一方面也提高了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 　　21世紀(jì)，片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)和噴射織機(jī)將形成三足鼎立的局面。片梭織機(jī)具有引緯穩(wěn)定、織物質(zhì)量?jī)?yōu)、緯紗回絲少等特點(diǎn)，但是機(jī)器價(jià)格貴；劍桿織機(jī)的最大特點(diǎn)是換色方便，適宜多色緯織造，但是緯紗受力較大，單位產(chǎn)量占地面積也略大，價(jià)格較貴；噴氣織機(jī)勞動(dòng)生產(chǎn)率高，但是能耗較大；噴水織機(jī)具有高速高產(chǎn)、能耗及占地面積少等優(yōu)勢(shì)，并且價(jià)格低，但是其主要用語(yǔ)表面光滑的疏水性長(zhǎng)絲類織物的生產(chǎn)。 　　目前噴水織機(jī)的生產(chǎn)廠家主要在日本、捷克和意大利，最近在韓國(guó)和中國(guó)合作機(jī)型也開始進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。但是從技術(shù)的先進(jìn)性和市場(chǎng)上的實(shí)績(jī)來(lái)看 ，競(jìng)爭(zhēng)力領(lǐng)先的依然是日本產(chǎn)的TEXSYS株氏會(huì)社和津田駒工業(yè)株氏會(huì)社，其機(jī)型分別為日產(chǎn)系列和津田駒系列，同時(shí)也分別與我國(guó)的沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠及咸陽(yáng)紡織機(jī)械廠進(jìn)行合作生產(chǎn)噴水織機(jī)。隨著化纖織物需求量的不斷增加，噴水織機(jī)將在我國(guó)以及世界上供不應(yīng)求。 　　從目前噴水織機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面去繼續(xù)開發(fā)： 　　1、織造范圍擴(kuò)大 　　除了在塔夫綢、柞蠶絲和斜紋稠等單一品種外，以派力絲綢和喬其紗為代表的各種差別化產(chǎn)品噴水織機(jī)也要能夠生產(chǎn)，充分發(fā)揮噴水織機(jī)的高生產(chǎn)性能，擴(kuò)大其可能的織造范圍。 　　2、提高生產(chǎn)速度 　　噴水織機(jī)的實(shí)際回轉(zhuǎn)速度根據(jù)布幅和產(chǎn)品雖然有所不同，但是都已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的速度。由于片梭織機(jī)和劍桿織機(jī)的不斷改進(jìn)，噴水織機(jī)要保持其在速度上的優(yōu)勢(shì)，必須進(jìn)一步提高生產(chǎn)速度，同時(shí)，產(chǎn)品的通用性也必須提高。但是由于目前的噴水織機(jī)的速度已經(jīng)達(dá)到了1000轉(zhuǎn)／分鐘，要進(jìn)一步提高噴水織機(jī)速度比較困難，需要解決以下幾個(gè)問(wèn)題：改善噴射系統(tǒng)性質(zhì)，要提高住腮泵內(nèi)的水壓，改進(jìn)水泵和噴嘴的性能，改善噴嘴集束性，并且相應(yīng)提高每緯的用水量，改善織機(jī)的機(jī)械性能，滿足機(jī)件的動(dòng)平衡要求及軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，紡織原材料對(duì)噴水織機(jī)的高速適應(yīng)性等。 　　3、擴(kuò)大織幅 　　目前，噴水織機(jī)的最大織幅是230厘米，為了滿足寬幅織物的要求，應(yīng)該進(jìn)一步擴(kuò)大織幅，而提高噴水速度和應(yīng)用噴水接力引緯將可能實(shí)現(xiàn)這一目的。 　　4、降低能耗 　　和其他織機(jī)相比，噴水織機(jī)引緯所需要的能耗是最小的，但是包括測(cè)長(zhǎng)儲(chǔ)緯、電熱剪刀、干燥等消耗電力，能耗還是很大的。現(xiàn)在電熱剪刀已經(jīng)基本上改為機(jī)械式，但是降低電力能耗、減少成本還是必須繼續(xù)研究的課題。 　　5、改造噴水織機(jī)的接力噴水引緯 　　接力噴水對(duì)噴射系統(tǒng)性能及織機(jī)的機(jī)械性能的要求相應(yīng)要低，對(duì)紡織原料的要求也不高。如果接力噴水引緯能夠在實(shí)際生產(chǎn)上應(yīng)用，不僅可以極大地提高噴水織機(jī)的入緯率和擴(kuò)大織幅，而且可以有效地改善噴水織機(jī)對(duì)紡織原料的適應(yīng)性，這應(yīng)該是今后噴水織機(jī)發(fā)展的一個(gè)主要方向。