皮革化工是皮革工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。經(jīng)過近50年發(fā)展，特別是改革開放以來，皮革化工已成為我國重要的創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)之一。目前，我國生產(chǎn)的不同類型、不同型號制革化工材料達600種以上，但仍不能滿足國內(nèi)制革業(yè)和人們生活的需求，特別是隨著市場對高檔、時尚皮革的需求漸旺，我國皮革化工材料在品種、性能、質(zhì)量等方面都不能滿足發(fā)展的需要，與世界先進水平相比存在很大差距。 　　據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計，2000年我國各類皮化助劑產(chǎn)品（包括合成鞣劑、礦植物鞣劑、加脂劑、涂飾劑、各種皮革特殊助劑等）總需求量在21萬噸以上，而國內(nèi)自給率僅占50％～60％，仍有40％～50％要靠進口來彌補。但是，這并不是說我國皮化助劑的生產(chǎn)能力不夠，而是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。 　　近幾年，我國采用進口皮革化工材料的制革企業(yè)日益增多，入世后這一現(xiàn)象將會愈加突出。如何在引進國外皮革化工關(guān)鍵材料的同時，帶動我國皮革化工材料發(fā)展，促進皮革產(chǎn)品質(zhì)量提高及在國際市場上的競爭能力，有關(guān)專家指出，加大技術(shù)含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，加速皮革化工精細化、商品化、規(guī)?；M程，是我國皮革化工行業(yè)的當務之急。 　　一是要加快我國皮革化工技術(shù)精細化過程。首先要以入世為契機，加快我國皮革化工由仿制到創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，研制有自主知識產(chǎn)權(quán)的皮化產(chǎn)品。 　　皮革化工產(chǎn)品屬于專業(yè)化學品，和其它精細化學品一樣具有批量小、品種多、產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴、技術(shù)含量高、附加值較高的特點。皮革化學品的創(chuàng)新需要合成大量化合物，并經(jīng)過應用性能測試，找出關(guān)鍵結(jié)構(gòu)化合物，經(jīng)過修飾分子，再合成，再應用，逐漸優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和應用工藝，這些程序難度大，費用高，但如果成功效益也大。根據(jù)我國目前的國情，專家建議，可采取在不侵犯別人專利的情況下，借鑒別人的成果，在分子上加以改造，尋找作用機理相似，同時附有某功能的產(chǎn)品。如成都科技大學的專家在鉻粉的基礎上深化研究、開發(fā)，研制出KMC系列產(chǎn)品，某些功能甚至超過國外產(chǎn)品，從而形成國產(chǎn)皮化材料的品牌。 　　要重點研制當前市場需求的高檔皮化材料，如耐汗、耐干洗、耐光等多功能復鞣劑，特殊功能的加脂劑，功能齊全的涂飾劑，專用無致癌芳香胺染料及各種專用助劑等?！? 　　與此同時，要提高加工設備機械化程度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。比如生產(chǎn)皮革染料，國外公司的反應釜都是50～60噸，且都是自動加料、自動控制，而國內(nèi)設備大都是1噸左右，操作者不少都是沒有經(jīng)過嚴格訓練的工人，常常造成批與批之間難以保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。 　　二是要加快我國皮革化工產(chǎn)品商品化進程。所謂皮革化工的商品化主要是指對皮化產(chǎn)品的分離純化、復配增效、劑型改造，以及產(chǎn)品的商標、包裝等方面，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，但長期以來在我國未被重視。 　　分離純化對提高產(chǎn)品質(zhì)量等級非常重要。如生產(chǎn)酸性染料的中間體溴氨酸，一般商品中含量約90％，每噸售價在9萬元左右，如果含量提高到96％，每噸售價將在12萬元，再提純到98％以上，售價可達14萬元。提高原材料的純度，可減少雜色染料，避免色澤發(fā)暗的現(xiàn)象。 　　復配增效技術(shù)是用兩種或兩種以上的產(chǎn)品，或主產(chǎn)品與助劑復配出來的，其產(chǎn)品應用效果優(yōu)于單一產(chǎn)品。如20世紀80年代中期，外國某廠商從我國購買活性黑KN－B，通過加入少量橙色染料后，得到烏黑度高的活性黑5，占領(lǐng)了東南亞市場，排斥了我國的KN－B，取得可觀的經(jīng)濟效益。這說明商品化在市場競爭中十分重要。 　　劑型改造也是商品化的一個重要方面。有的染料不能太粗，可由粉末狀產(chǎn)品改制成液狀或微膠囊包封的產(chǎn)品等。如德國巴斯夫公司的RE樹脂復鞣劑是國際皮革界公認的優(yōu)良復鞣劑，不少國內(nèi)技術(shù)人員曾進行剖析仿制合成，可性能遠不及RE，后才發(fā)現(xiàn)是RE內(nèi)加了一種特殊的助溶劑，使染料顆粒變細而產(chǎn)生好的效果。 　　商品化還包括產(chǎn)品的商標注冊和包裝。皮革化工企業(yè)商標注冊關(guān)系到企業(yè)的無形資產(chǎn)，國外成功的企業(yè)的商標注冊通常形成了一個體系，即主商標、子商標、產(chǎn)品商標。拜耳公司聚氨酯樹脂的牌號是Bayerm，巴斯夫公司的陰離子皮革染料產(chǎn)品商標為Lu－ganil，其液體染料的產(chǎn)品商標為Lura－zol。而國內(nèi)皮革化工企業(yè)的產(chǎn)品商標注冊未形成體系化，一旦被人家仿制假冒也不能追究侵犯商標權(quán)。另外，我國皮革化學品的包裝是清一色的鐵桶，且多為大包裝，有的包裝標識不清晰，再加上運輸顛簸造成包裝損壞，標識脫落，給使用者帶來諸多不便。國外公司大小包裝兼有，且包裝精細結(jié)實，增加了產(chǎn)品的可信程度。 　　三是要加快我國皮革化工企業(yè)規(guī)?；M程。目前，世界各大化學品公司都在依據(jù)各自的優(yōu)勢實行強強聯(lián)合，重組、改組、兼并，如瑞士汽巴公司和山道士公司把雙方各有所長的精細化學品合并組建新公司；拜耳公司和赫司特公司將其染料部分分離出來組建成Dystar公司，更多的大公司通過將自己不占優(yōu)勢的精細化學品業(yè)務出售、交換等途徑退出市場，發(fā)展其技術(shù)領(lǐng)先的精細化工領(lǐng)域。 　　我國20世紀80年代初涌出許多皮革化工企業(yè)，這在當時短缺經(jīng)濟條件下，對緩解皮化材料的供應起到一定作用，但隨著市場經(jīng)濟的建立和環(huán)保的加強，小皮化廠完成了自己的使命。 　　皮革化工由于要求較高的加工工藝和技術(shù)含量，必須打破行業(yè)、地區(qū)界限，采取改革、改組、改造、兼并聯(lián)合等措施，以大企業(yè)為依托，組建以資產(chǎn)為紐帶的專業(yè)化公司，優(yōu)化資源配置，形成規(guī)模優(yōu)勢，創(chuàng)出具有世界聲譽的名牌商品。 　　四是要推廣皮革化工與制革的清潔工藝。1994年德國政府頒布環(huán)保新法，禁止生產(chǎn)使用21種芳香胺及百余種染料，這一舉措在世界各國引起強烈反響，也為我國染料界敲響了警鐘。皮革化學品發(fā)展不僅要在自身生產(chǎn)中減少環(huán)境的污染，同時要為皮革加工的清潔化提供高效環(huán)保型的皮革化工產(chǎn)品。如：高吸收鉻鞣劑、無磺脫毛劑、無致癌皮革專用染料、皮革染色高效固色劑、皮革涂層高效交聯(lián)劑等。