我國(guó)氨綸工業(yè)起步晚但發(fā)展較快，目前已建成投產(chǎn)氨綸企業(yè)１８家，合計(jì)產(chǎn)能６萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到２００３年年底，氨綸企業(yè)將增至２４家，總產(chǎn)能達(dá)８萬(wàn)噸，可基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。 　　氨綸曾是政府鼓勵(lì)投資的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，在寬松的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，近年來(lái)國(guó)內(nèi)氨綸行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出幾大特點(diǎn)： 　　一是企業(yè)性質(zhì)多樣化。氨綸行業(yè)的高利潤(rùn)、高成長(zhǎng)性吸引了多方資金投入，國(guó)營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)、上市公司、中外合資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)紛紛涉足，各種經(jīng)營(yíng)成分同時(shí)存在。 　　二是地區(qū)分布集中化。除煙臺(tái)氨綸兼顧原料供應(yīng)便利之因素（與國(guó)內(nèi)唯一的氨綸主原料ＭＤＩ供應(yīng)基地－－－煙臺(tái)萬(wàn)華集團(tuán)相毗鄰），其它氨綸企業(yè)大都直接依托紡織市場(chǎng)而建，而且越來(lái)越集中在江蘇和浙江兩地，目前僅浙江就集中了１０家氨綸企業(yè)。 　　三是技術(shù)類(lèi)型多樣化。除化學(xué)反應(yīng)法之外，干法、濕法、熔融法均有采用，技術(shù)來(lái)源亦相當(dāng)廣泛，但干法紡絲仍占主導(dǎo)地位。干紡企業(yè)中除上海杜邦、嘉興曉星等幾家中外合資企業(yè)采用專(zhuān)有技術(shù)外，多數(shù)氨綸企業(yè)引進(jìn)或拷貝了日本東洋紡、日青紡的干紡技術(shù)，裝備與質(zhì)量水平相當(dāng)，產(chǎn)品以常規(guī)品種為主。 　　四是企業(yè)規(guī)模小型化。我國(guó)氨綸企業(yè)數(shù)量在全世界是最多的，但上規(guī)模企業(yè)僅五六家，平均產(chǎn)能不足３０００噸，低于５０００噸的世界平均水平，離規(guī)模經(jīng)濟(jì)尚有較大差距。 　　五是行業(yè)管理無(wú)序化。目前國(guó)內(nèi)氨綸行業(yè)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理，氨綸生產(chǎn)既無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，亦無(wú)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)企業(yè)各自為政。在國(guó)家不允許外商獨(dú)資經(jīng)營(yíng)氨綸企業(yè)的法規(guī)之外，氨綸發(fā)展自由度相對(duì)較高，行業(yè)自律性差。