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如何領(lǐng)跑紡織業(yè):創(chuàng)新增強(qiáng)面料競(jìng)爭(zhēng)力


來(lái)源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2006-3-22 14:40:56  

創(chuàng)新使國(guó)產(chǎn)面料競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng) “紡織品貿(mào)易摩擦對(duì)我們沒有影響,我們高檔純毛面料賣到每米43美元,產(chǎn)品的價(jià)格可與意大利產(chǎn)品的價(jià)格同步,我們出口到德國(guó)的西裝賣到每套100美元,毛利率達(dá)200%?!鄙綎|如意集團(tuán)負(fù)責(zé)人如此自豪地這樣介紹自己的產(chǎn)品。為了不陷入紡織品貿(mào)易價(jià)格戰(zhàn)泥沼,如意集團(tuán)一直采取的是領(lǐng)跑戰(zhàn)略,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,不斷問鼎高技術(shù)產(chǎn)品。同時(shí),在國(guó)外設(shè)立了7個(gè)子公司,在國(guó)際市場(chǎng)建立起自己的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)?!白ズ卯a(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)營(yíng)銷這兩個(gè)重要環(huán)節(jié),這是中國(guó)紡織企業(yè)發(fā)展的方向?!敝袊?guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲聽完后如意的介紹,極力贊揚(yáng)如意的這種做法。 從1999年以來(lái),經(jīng)過幾年的戰(zhàn)略調(diào)整和大規(guī)模技術(shù)改造,紡織企業(yè)技術(shù)水平有了長(zhǎng)足進(jìn)步,國(guó)產(chǎn)面料的質(zhì)量、生產(chǎn)水平及國(guó)內(nèi)配套能力大大提高。我國(guó)面料出口國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力正不斷增強(qiáng),附加值在穩(wěn)步提高。表現(xiàn)在我國(guó)面料出口價(jià)格近幾年穩(wěn)步增長(zhǎng),1999年我國(guó)面料出口價(jià)格是每米0.71美元,到去年已經(jīng)達(dá)到每米0.92美元,幾年中價(jià)格增長(zhǎng)了近三分之一,年平均增長(zhǎng)4.41%。近幾年出口價(jià)格的穩(wěn)步增長(zhǎng),除受到原材料漲價(jià)的影響外,也說明我國(guó)面料經(jīng)過幾年努力,在舒適性、功能性、時(shí)尚性等都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,面料的附加值不斷提高。 加大研發(fā)力度靠科技創(chuàng)新提高產(chǎn)品附加值 十五”期間,紡織行業(yè)的自主創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng),對(duì)全行業(yè)的快速發(fā)展發(fā)揮了重大作用。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲介紹,“十五”期間自主創(chuàng)新對(duì)行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)最大的項(xiàng)目是聚酯和抽絲技術(shù)和成套裝備。自主研發(fā)的年產(chǎn)20萬(wàn)噸成套聚酯技術(shù)每萬(wàn)噸投資額僅是“八五”、“九五”期間的1/10~1/15,自主研發(fā)的滌綸直接紡長(zhǎng)絲技術(shù)每萬(wàn)噸投資僅是“八五”、“九五”期間的1/12~1/15,自主研發(fā)的滌綸短纖技術(shù)每萬(wàn)噸投資僅是“八五”、“九五”的1/10~1/8?!笆濉逼陂g建設(shè)化纖能力1127萬(wàn)噸,其中長(zhǎng)絲項(xiàng)目65%,短絲項(xiàng)目60%采用自主研發(fā)技術(shù)。這些大規(guī)模、高技術(shù)、低成本自主研發(fā)技術(shù)不僅滿足了紡織業(yè)發(fā)展的原料需求,而且在“八五”、“九五”引進(jìn)技術(shù)降低了2188億元的投資,同時(shí)每年降低了產(chǎn)品成本45億元,增強(qiáng)了我國(guó)紡織服裝的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 另外,還自主開發(fā)了大量新型纖維大豆蛋白纖維、竹漿纖維、蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(DTT)纖維、芳綸1313,在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面有重大進(jìn)展。我國(guó)科學(xué)家在世界上首次破譯成功家蠶基因圖譜,并著手進(jìn)行真絲改性、利用生物技術(shù)開發(fā)黃麻纖維、大麻纖維、竹纖維。 大量下游企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)研究,打造品牌,培育企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面也取得了優(yōu)異成績(jī)。魯泰紡織股份有限公司就是其中一個(gè)例證明。 魯泰紡織股份有限公司是全球著名的色織布生產(chǎn)企業(yè),集棉花種植、紡紗、漂染、織布、后整理及制衣于一體,主導(dǎo)產(chǎn)品為襯衣用色織布面料。公司發(fā)展中一直面向高端市場(chǎng),從一開始就把意大利、德國(guó)的同行作為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。不斷的研發(fā)新產(chǎn)品,使企業(yè)總是能掌握主動(dòng)貿(mào)易權(quán)。據(jù)魯泰紡織股份有限公司魯豐織染有限公司國(guó)際業(yè)務(wù)部副經(jīng)理呂擁辰介紹,在國(guó)內(nèi)企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)休閑襯衫市場(chǎng)時(shí),魯泰紡織股份有限公司卻看好正裝襯衫市場(chǎng),認(rèn)為只有在正裝襯衫市場(chǎng)才有可能做出高價(jià)位產(chǎn)品。當(dāng)國(guó)內(nèi)企業(yè)較少問津純棉免燙襯衫之時(shí),魯泰卻看準(zhǔn)了國(guó)際市場(chǎng)上歐美等國(guó)純棉免燙襯衫漸趨成為市場(chǎng)主流的方向,特別研制開發(fā)了純棉免燙面料產(chǎn)品。魯泰的純棉免燙面料有的洗滌50次還能達(dá)到3.5級(jí),其開發(fā)的XLA彈性面料能承受170度的高溫。2005年我國(guó)紡用面料出口,平均單價(jià)0.92美元/米。但魯泰出口的面料價(jià)格卻在每米2美元至每米12美元之間,其出口價(jià)每米達(dá)12美元的面料甚至超過意大利產(chǎn)品的水平。 今天的魯泰成了世界色織布最大的生產(chǎn)廠家,2005年全年的產(chǎn)量大約相當(dāng)于日本全國(guó)的產(chǎn)量。 天然紡織總經(jīng)理朱國(guó)民認(rèn)為,從企業(yè)層面來(lái)講,提升產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量是最佳出路。具體來(lái)說,就是要從纖維、紡紗、織造、染整和服裝的設(shè)計(jì)開發(fā)入手,從技術(shù)和兩方面提升產(chǎn)品附加值,延伸產(chǎn)業(yè)鏈。只有這樣,才能從國(guó)際市場(chǎng)這個(gè)大“杯”里分得更多的“羹”。 整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)融合趨勢(shì)日益明顯 “產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力并不是單個(gè)企業(yè)創(chuàng)新能力的簡(jiǎn)單疊加,而是更大范圍更深層次的社會(huì)協(xié)作分工。我國(guó)不僅要加快增強(qiáng)企業(yè)的核心能力,還要增強(qiáng)對(duì)企業(yè)創(chuàng)新能力的整合能力,這是降低創(chuàng)新成本,提高創(chuàng)新效率的重要組織保證。之所以把產(chǎn)業(yè)鏈整合作為提高創(chuàng)新能力的一大目標(biāo),是因?yàn)殚L(zhǎng)期以來(lái),上下游縱向整合難,橫向優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的整合也難?!倍赔曋薨旬a(chǎn)業(yè)鏈的整合作為2006年紡織業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略的一個(gè)重要內(nèi)容。 其實(shí),早在2004年北京inter TEXTILE春季面料展期間,中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)就提出“連通整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,共同打造紡織商圈”發(fā)展思路,引導(dǎo)紡織產(chǎn)業(yè)上下游間整合資源,相互融合?!敖鉀Q好服裝業(yè)與面料業(yè),原料開發(fā)與面料開發(fā)的連動(dòng),對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的促進(jìn)作用極為明顯。如果我們把產(chǎn)業(yè)鏈上的一個(gè)個(gè)問題解決好了,我們行業(yè)的發(fā)展水平將得到多大的提升,我們的產(chǎn)品將具有多強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,我們可以從款式和材料上極大地豐富我們的服裝產(chǎn)品,同時(shí)也可避免低價(jià)出口局面,突破紡織品國(guó)際貿(mào)易磨擦的困局?!敝袊?guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)紡織行業(yè)分會(huì)秘書長(zhǎng)楊兆華向記者這樣闡述了整合產(chǎn)業(yè)鏈的意義。 面料越來(lái)越成為服裝產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提高的重要因素。寧波杉杉集團(tuán)與伊藤忠商事、意大利Faral公司聯(lián)合推出的高級(jí)男裝品牌,僅僅4年時(shí)間在中國(guó)就實(shí)現(xiàn)39家店,年?duì)I業(yè)額達(dá)4000萬(wàn)元的良好業(yè)績(jī),其重要原因之一,采用了世界著名面料企業(yè)面料,并有世界著名面料企業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 浙江著名男裝品牌企業(yè)莊吉,通過幾年的探索和意大利面料商LOROPLANA建立合作,簽約會(huì)上總裁吳邦東這樣評(píng)價(jià)這次合作,“這是莊吉國(guó)際化戰(zhàn)略的重要組成部分,加快了與國(guó)際合作的進(jìn)程,進(jìn)一步提升了莊吉品牌的品位,從而滿足高端客戶的需求,有利于企業(yè)做差異化競(jìng)爭(zhēng)。” 夏夢(mèng)在與國(guó)際大腕杰尼亞合作后,面料主要都來(lái)自意大利。 2005年北京interTEXTILE春季面料展期間,江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司舉行了用槿麻、黃麻纖維開發(fā)的新面料發(fā)布會(huì),會(huì)上展出的不是一塊塊面料,而是服裝?!艾F(xiàn)在服裝企業(yè)越來(lái)越希望看到面料做成最終產(chǎn)品的效果。這要求面料企業(yè)不僅要有面料設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力,還要有樣衣設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,甚至要求具有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)流行捕促能力?!币晃辉O(shè)計(jì)師這樣道出了對(duì)面料企業(yè)的要求。面料企業(yè)埋頭設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,它必須具備與服裝企業(yè)協(xié)同發(fā)展的能力,能適時(shí)滿足服裝企業(yè)的需求。 “面料與服裝的關(guān)系是一對(duì)多的服務(wù),如果服裝企業(yè)不介入面料的開發(fā)與生產(chǎn),得到的只能是與其它企業(yè)雷同的面料。”服裝企業(yè)有關(guān)人士對(duì)整合資源已有了很深的認(rèn)識(shí)。成型的面料都要經(jīng)過三大步驟:開發(fā)研制、加工制造、后整理設(shè)計(jì)。三步中只要落后一個(gè)步驟,成品面料就會(huì)出現(xiàn)許多問題,因此對(duì)過程的控制非常重要。服裝企業(yè)要是缺乏專門懂面料的專業(yè)的人員,對(duì)面料考察不到位,面料在滿足服裝設(shè)計(jì)制作要求方面,也容易存在問題。 為此,現(xiàn)在一些服裝企業(yè)也專門成立面料開發(fā)部。溫州市智升服裝有限公司就專門成立了自己的面料開發(fā)部,聘請(qǐng)了專業(yè)的面料開發(fā)人員,自主開發(fā)面料,這在溫州針棉織品行業(yè)里,尚屬首例。有了自己的面料開發(fā)部,服裝企業(yè)能自己開發(fā)設(shè)計(jì)面料,再送到織廠和染廠定織定染。而且公司面料部有專門的人來(lái)負(fù)責(zé)面料的流程控制,對(duì)面料進(jìn)行測(cè)試。這即能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能擁有更富有個(gè)性的面料。產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力從面料環(huán)節(jié)就得以保證。


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