“紡機和印染兩個環(huán)節(jié)是制約我國紡織面料質量的瓶頸因素”，這個過去一直被普遍認同的觀點正日漸得到修正。業(yè)內人士指出，單純地持這種觀點有些太過保守了，在紡機和印染兩個影響面料質量的關鍵環(huán)節(jié)中，二者在技術、裝備等硬件準備方面都已經(jīng)走上了全新的發(fā)展平臺，現(xiàn)在面臨的課題是：如何從軟性的角度著力提高行業(yè)競爭力和產品競爭力。 　　 設備好，還要用得好 　　中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會咨詢部副主任劉家強認為：“對面料質量而言，紡織機械硬件的影響是日漸減少，關鍵環(huán)節(jié)更在那些彈性化的軟性因素?！? 　　他分析指出：目前國內紡織企業(yè)所擁有、使用的機械設備中，進口成設備和國產設備的擁有量規(guī)模相當。我國紡織業(yè)的設備國際化應用水平居世界前列。 　　國際紡織機械制造商聯(lián)合會（ITMF）曾發(fā)表市場報告，指出中國是世界紡織機械市場的最大買家，2002年的棉紡紗機械采購量居世界第二位，毛紡機械、轉輪紡機、織機采購量均居首位。特別是一些速度高、智能化程度高的紡織整機和零部件，更是嚴重依賴進口。 　　而內地的紡織機械生產企業(yè)已經(jīng)開始注重技術創(chuàng)新，部分國產紡機技術上逐漸接近國際水平，基本可以替代進口。從2003起，國產紡機更是憑借“價位實在，售后服務較好”的優(yōu)勢，使進口紡機數(shù)量大幅下降。今年上半年紡機行業(yè)還實現(xiàn)了出口金額為3.10億美元，同比增長27.31%的高速度。 　　可以說，中國紡織裝備水平從硬件上來說已具備國際一流水平。但是，中國的紡織企業(yè)對這些先進設備的工藝開發(fā)方面還存在很大問題。很多企業(yè)擁有的國際最先進的紡織機械，但是對機械性能、功能的開發(fā)、使用不足三分之一，造成了另外一個種意義上的資源浪費。而這種技術層面的再開發(fā)，其實正是紡織產品所體現(xiàn)出來的核心附加價值。 　　因此，加大對紡織企業(yè)設備、技術人員的培訓、增強企業(yè)運用現(xiàn)代智能設備研究工藝、創(chuàng)新工藝是提高織造水平、提升面料質量的有效之舉，亦是當務之急。 印染弱在關鍵技術上 　　與劉家強所談觀點不謀而合的是，中國印染行業(yè)協(xié)會有關人士也談到，提升面料質量、產品附加值，印染業(yè)當前面臨的問題也是軟性因素大于硬性因素，關鍵技術的突破還有待技術創(chuàng)新來解決。 　　該負責人介紹說，當前，我國印染業(yè)的市場化進程取得了較快發(fā)展，資本結構呈多樣化，民營、外資、港澳臺及合資企業(yè)以較好的市場位勢取代了原有的國有企業(yè)，成為最有活力的產業(yè)主體。這些企業(yè)大多是在20世紀90年代中后期開始成長起來的，普遍具有較好的資本實力、較先進的設備水平。特別是在以紹興縣和杭州蕭山區(qū)為主的浙江省，印染業(yè)發(fā)展最快，已形成高度集群產銷優(yōu)勢。這也是近年來我國印染業(yè)產銷成績顯著的主要原因。 　　2003年，國內六大類印染產品出口增勢強勁，進口總量在持續(xù)減少，主要進口產品為合成長絲織物。國產印染我國出口服裝使用國產紡織品料的持續(xù)增加，使服裝一般貿易比重達63.7%，比上一年增長了4.26%。這說明，國內企業(yè)適應市場能力在提高。 　　同時也有數(shù)據(jù)表明，工藝流程復雜、操作難度大、技術含量高的印花產品價格反而倒掛染色產品，更低于國外產品。即我國印花布和國外產品有明顯的技術性差距，這些需要從專業(yè)技術上突破，需要著重在花型色彩、圖案設計、制版工藝、印制效果等方面下功夫，提高我國印花產品檔次。 　　國際紡織品競爭焦點正越來越聚集在創(chuàng)造新的流行理念、預測流行趨勢、設計創(chuàng)新產品上，國際貿易保護主義和技術壁壘的設限及國內能源供應、生態(tài)環(huán)境和自然資源等對印染行業(yè)的發(fā)展約束也將越來越大。國內印染業(yè)應以技術創(chuàng)新為核心，通過材料創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產品構思創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新和設備創(chuàng)新，不斷提高自主開發(fā)能力。 突破還要細節(jié)開始 　　從各環(huán)節(jié)提升面料質量，正是提高我國紡織面料市場競爭力的當務之急。在此背景下，中國紡織機械工業(yè)協(xié)會提出：紡織機械技術裝備是我國紡織工業(yè)的物質技術基礎，是紡織科技的重要載體，紡織機械技術裝備的發(fā)展關系到我國紡織工業(yè)的總體水平和競爭力。 　　為此，中國紡織機械工業(yè)協(xié)會根據(jù)紡織行業(yè)的實際情況，提出了10項新型成套設備技術攻關和產業(yè)化目錄，以期通過關鍵設備和技術的解決促進行業(yè)的技術進步和發(fā)展。其中包括日產200噸及以上滌綸短纖維成套設備，粘膠長絲連續(xù)紡絲機，高效現(xiàn)代化棉紡生產線的研制，機電一體化劍桿織機和噴氣織機技術，以及染整設備高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設備開發(fā)研制、工藝參數(shù)在線檢測技術等項目。 　　而在染整設備技術攻關項目中，圍繞智能化、節(jié)能、降耗和環(huán)保技術的發(fā)展，加快開發(fā)高效短流程前處理機、小浴比染色、精密印花機械、高效節(jié)水水洗以及節(jié)能烘干技術。同時，使設備的開發(fā)和工藝及染化料的發(fā)展緊密配合，進一步研究退煮漂一步法、染色濕蒸等工藝和設備，在采用高效單元、熱量回收等方面解決節(jié)能降耗的問題，加快熱轉移印花技術、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術及設備的開發(fā)應用，以適應愈來愈高的環(huán)保要求，同時，更要在設備的加工精度、外構件、配套件的質量上下大力氣，提高設備的穩(wěn)定性和可靠性，縮短與國際先進水平的差距。 　　中國印染行業(yè)協(xié)會也已提出了以“掌握核心技術是永恒的主題”的指導思想，加強對新纖維面料印染的研發(fā)與創(chuàng)新，力求通過開發(fā)新型纖維與天然纖維的混紡、交織、包縛、鑲嵌等，通過先進的印染及后整理技術，推出高附加值和功能性印染面料新品，另外，還將繼續(xù)壓縮低檔產品的生產能力，提高高檔產品的比重，促使企業(yè)在新材料、新產品、新工藝、新技術的創(chuàng)新開發(fā)。 　　而這些舉措的實施本身以及這些舉措所受到的業(yè)界關注，對紡織面料盡快提升質量水平來說，無疑正是極大的利好。