首先TPU的性能（耐熱性、耐水解性）得到改善，日本大賽璐公司選用聚己內(nèi)酯二醇作為合成TPU的起始原料，從而提高了TPU的耐水解性能。日本的可樂麗公司選用聚碳酸酯二醇為原料，制備出耐熱性優(yōu)良的TPU。制成的纖維產(chǎn)品的斷裂強(qiáng)度達(dá)1.0～1.3 cN／dtex，斷裂伸長率400％～550％，彈性回復(fù)率80％～93％。日本的鐘紡公司則是采用在TPU熔體中加入預(yù)聚體的方法來改善紡絲加工條件和成品的力學(xué)性能。具體方法是將TPU切片經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融，在其出口處加入由二異氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反應(yīng)而成的預(yù)聚體，經(jīng)靜態(tài)混合器均勻混合后再進(jìn)行紡絲。加入預(yù)聚體的作用一方面可降低TPU切片的熔化溫度，使紡絲可在較低的溫度下進(jìn)行；另一方面，預(yù)聚體中的異氰酸酯基在纖維成形過程中，能在TPU大分子間形成化學(xué)交聯(lián)，從而提高纖維的力學(xué)性能。所得纖維的強(qiáng)度可達(dá)1.38～1.51 cN／dtex,斷裂伸長率450～550％，在190℃時的彈性回復(fù)率仍可保持在40～70％。目前這種方法已在氨綸熔融紡絲中被普遍使用。然而，這種帶有異氰酸酯基的預(yù)聚體的貯存穩(wěn)定性差，即活性極大的NCO基團(tuán)很容易失去活性，從而無法起到化學(xué)交聯(lián)的作用。一種改進(jìn)的方法是采用酚、醇等化合物先將預(yù)聚體中的異氰酸酯基封閉，在紡絲的溫度下，這種封閉的預(yù)聚體將會重新活化，起化學(xué)交聯(lián)的作用。采用芳香族二醇擴(kuò)鏈劑，則可進(jìn)一步提高纖維級聚氨酯切片耐熱性。擴(kuò)鏈劑為1.4丁二醇時，加入了約5％的交聯(lián)劑，交聯(lián)劑為異氰酸酯基封端的脂肪族聚酯低聚物，經(jīng)化學(xué)交聯(lián)處理后，纖維的回彈性能可顯著改善。改善熔紡氨綸的性能，除了前面提到的選擇耐熱性好的TPU原料、采用紡絲過程中的化學(xué)交聯(lián)等手段之外，還可在氨綸熔融紡絲成形過程的優(yōu)化方面大做文章。如嚴(yán)格控制切片含水率，一般要求切片含水率（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）低于100×10 -6。 目前，世界上已工業(yè)化生產(chǎn)切片的企業(yè)有8家，如美國的Goodrich公司，日本的“鐘紡公司”、“日清紡公司”、“可樂麗公司” 、“明星企業(yè)”，德國的BASF、“伊文達(dá)-菲瑟公司”和我國錦州大邦化工有限公司。 2.4 熔紡氨綸生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)越來越來豐富 江蘇南黃海實(shí)業(yè)股份有限公司依托自身科研力量，根據(jù)熔紡工藝路線和工藝參數(shù)，對國產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)配套系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和改造，每條生產(chǎn)線的投入也僅為進(jìn)口設(shè)備的1╱10。同時，他們還通過反復(fù)試驗(yàn)和探索，形成了一套完整的工藝路線和合理的工藝參數(shù)。江蘇南黃海實(shí)業(yè)股份有限公司在有關(guān)單位科研人員支持下還自行開發(fā)研制的差別化熔紡氨綸纖維，其核心技術(shù)是交聯(lián)劑技術(shù)、紡絲技術(shù)、細(xì)旦化技術(shù)及自行設(shè)計(jì)制造的專用紡絲設(shè)備，已通過省級科技成果鑒定，企業(yè)對所有技術(shù)成果具有自主知識產(chǎn)權(quán)，并申請了國家發(fā)明專利。2002年8月該產(chǎn)品全面投入工業(yè)性試驗(yàn)，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)企業(yè)水平，并通過省計(jì)委驗(yàn)收，企業(yè)已具備高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范推廣的條件。南黃海公司生產(chǎn)的15D、20D、30D氨綸長絲氨綸絲各有三個批號，在同樣牽伸比的情況下，批號-1、-2、-3的彈力依次升高。同規(guī)格同批號氨綸絲，隨牽伸比增大，彈力增大。 在包紗過程中必須控制一定的張力，熔紡氨綸絲建議牽伸比一般控制在2.8-3.6之間，在這個范圍內(nèi)氨綸絲的塑性變小，張力適宜，包紗比較方便，彈力均勻；牽伸比小于2.8時，張力小，氨綸容易吸輥，造成斷頭多，包紗比較困難；牽伸比大于3.6時，氨綸絲的塑性變型大，斷頭會增加。包覆紗的彈性恢復(fù)率會少量下降；3.8的牽伸用戶可以使用。一般不建議使用。 15D主要用于羊毛衫，20D用于羊毛衫、襪類及手套、30D用于襪類及手套等。但該公司生產(chǎn)的熔紡氨綸絲耐干熱達(dá)到130℃，時間15分種，用戶正常使用溫度應(yīng)按120℃為宜。請勿用于染色定型溫度高于130℃的織物。 染色時請選用中性染料以及其它適用于熔紡氨綸絲的染料。耐氯性差，建議不漂白，或用雙氧水等適用于熔紡氨綸絲的漂白劑漂白 紡織工業(yè)非織造布技術(shù)開發(fā)中心成功地將VC406A滌綸生產(chǎn)線改造成熔紡氨綸生產(chǎn)設(shè)備。同時與原料生產(chǎn)廠家密切合作，成功開發(fā)出國產(chǎn)熔紡氨綸專用切片，該項(xiàng)目技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。 國內(nèi)錦州大邦化工有限公司也可提供熔紡氨綸切片，據(jù)報道，2003年4月19-21日，錦州大邦化工有限公司1300t/a熔紡氨綸切片生產(chǎn)線生產(chǎn)的熔紡氨綸切片產(chǎn)品（A、B兩個牌號）在大連合成纖維研究所紡絲獲得成功。熔紡氨綸切片紡絲是在大連合成纖維研究所4部位熔紡氨綸紡絲機(jī)上進(jìn)行的，A、B兩個牌號的熔紡氨綸切片在適合的紡絲溫度及添加適量的交聯(lián)劑（5196，制造商Hyperlast）的條件下均可正連續(xù)紡絲，所紡得的氨綸絲經(jīng)大連市化學(xué)分析中心檢測，大連合成纖維研究所認(rèn)為：錦州大邦化工有限公司熔紡氨綸切片A、B兩個牌號產(chǎn)品性能穩(wěn)定，具有比較優(yōu)良的可紡性。 江蘇省海安縣宏發(fā)特種化纖廠于1999年從德國福奈公司引進(jìn)中國第一條100噸/年熔紡氨綸紡絲生產(chǎn)線，現(xiàn)主要生產(chǎn)20D、30D、40D規(guī)格的熔紡氨綸長絲，工廠計(jì)劃今年再投資2000萬新上年產(chǎn)1000噸熔紡氨綸紡絲生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備為自己研制開發(fā)以及部分外購，同時明年再投資2000萬新上1000噸/年熔紡氨綸紡絲生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)到2005年熔紡氨綸產(chǎn)量達(dá)到2100噸/年。 東華大學(xué)研究了用于熔紡氨綸的封閉型聚氨酯加成物對聚氨酯彈性體熱性能的影響，確證了該加成物能夠改善聚氨酯彈性體的熱性能，有利于氨綸熔融紡絲的進(jìn)行。 遼寧省紡織科學(xué)研究院成功地開發(fā)出適合我國國情的熔紡氨綸生產(chǎn)工藝及專用設(shè)備，還根據(jù)我國化纖行業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀,成功地將VC406A滌綸生產(chǎn)線改造成熔紡氨綸生產(chǎn)設(shè)備。 海寧新高研制出耐高溫熔紡氨綸絲 。 上海宇航特種化學(xué)纖維廠是以上海第九化學(xué)纖維廠為主體組建的、我國最早生產(chǎn)合成纖維的專業(yè)工廠，至今已有三十多年的生產(chǎn)經(jīng)營歷史，并因長期生產(chǎn)軍工產(chǎn)品，形成了雄厚的技術(shù)力量、成熟的生產(chǎn)工藝。上海宇航特種化纖廠和中紡大聯(lián)合于１９９８年８月立項(xiàng)研究熔紡氨綸，并從2000年３月開始試紡，如今產(chǎn)品已經(jīng)基本上達(dá)到了立項(xiàng)目標(biāo)和紡織加工要求。 紡織工業(yè)非織造布技術(shù)開發(fā)中心是最早研究開發(fā)熔紡氨綸的單位，在廣泛收集各國有關(guān)熔紡氨綸生產(chǎn)工藝技術(shù)資料，博采眾家之長的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多年的小試、中試工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)，成功地將VC406A滌綸生產(chǎn)線改造成熔紡氨綸生產(chǎn)設(shè)備。同時與原料生產(chǎn)廠家密切合作，成功開發(fā)出國產(chǎn)熔紡氨綸專用切片，該項(xiàng)目技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。利用該技術(shù)生產(chǎn)的纖維性能超過日本熔紡氨綸水平，接近或達(dá)到干法熔紡氨綸纖維。目前已經(jīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)備制造、公用工程、技術(shù)軟件等方面逐步形成對用戶熔紡氨綸纖維質(zhì)量負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目承包實(shí)力與能力，并可為用戶提供國產(chǎn)及進(jìn)口氨綸切片。 江門新會彩艷纖維母粒股份有限公司利用其開發(fā)的一步法熔紡氨綸單絲技術(shù)工藝，生產(chǎn)熔紡氨綸纖維，初期生產(chǎn)規(guī)模為500噸。 上海萬锝科技有限公司創(chuàng)建于1999年，是一家以新材料的研究、開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化為主的科技型企業(yè)。公司成功研制開發(fā)的"熔紡氨綸紡絲"生產(chǎn)技術(shù)是上海市的高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化認(rèn)定項(xiàng)目。目前公司已正式生產(chǎn)、銷售20D、30D細(xì)旦絲產(chǎn)品，并正在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模