國外從19世紀末、20世紀初即開始對再生蛋白質(zhì)纖維進行研究。1935年意大利科學家、1938年英國ICI公司、1939年Corn Product Refining公司曾分別探討從牛乳、花生蛋白質(zhì)、玉米、大豆豆粕中提取蛋白質(zhì)，再進行紡絲。20世紀40年代初，美、英研制了酪素纖維；1945年美、英又研究了大豆蛋白質(zhì)纖維；1948年美國通用汽車公司從豆粕中提取了大豆蛋白質(zhì)纖維，但大多因為纖維性能較差，無法進行紡織加工而中斷研究。近年日本東洋紡公司開發(fā)的牛奶蛋白質(zhì)纖維實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，由于100公斤牛奶只能提取兩公斤蛋白質(zhì)，使得制造成本過高，且纖維耐熱性差，在干熱120℃以上時易泛黃，強力下降，因此至今仍無法大量推廣使用。而我國的大豆蛋白質(zhì)纖維制造技術(shù)可以從100公斤豆餅中提取40公斤的植物蛋白質(zhì)，成本競爭優(yōu)勢較大，可運用于大量推廣。 　　我國在20世紀50年代、70年代曾分別對再生蛋白質(zhì)纖維進行過初步的探索，但未獲成功。90年代，四川省曾對蠶蛹再生蛋白纖維進行了研制，雖然纖維實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)，但蛋白質(zhì)含量較低，且在織造和印染加工中存在很多問題，嚴重影響了該類產(chǎn)品的開發(fā)和技術(shù)推廣。東華大學、金山石化曾對酪素／丙烯酯接枝共聚物的紡絲進行過研究，但亦停留于理論探討，未見其產(chǎn)品；復(fù)旦大學和東華大學曾對再生絲素溶液的紡絲進行過研究，亦未能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 　　20世紀90年代初，河南濮陽華康生物化學工程聯(lián)合集團公司開始對大豆蛋白質(zhì)纖維進行深入系統(tǒng)的研究開發(fā)，共投資7000多萬元，于2000年3月試紡成功，在國際上首次進行了工業(yè)化試驗。目前第一條工業(yè)化試驗生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為1500噸，所生產(chǎn)的纖維單纖細度為1．1和1．5旦，切斷成短纖維長度為38mm、51mm、76mm。這種纖維與國內(nèi)外開發(fā)的再生蛋白質(zhì)纖維相比，具有較高的強力和其他優(yōu)良性能。