色織行業(yè)是紡織業(yè)內(nèi)附加值高、創(chuàng)匯多的行業(yè)，市場前景很好。雖然多年來一直在進行技術改造，但在色織生產(chǎn)的關鍵工序――染紗技術方面進步不大。筒子染色具有優(yōu)質(zhì)、低耗、節(jié)能、省工等優(yōu)點，是染整行業(yè)的先進技術之一，經(jīng)軸染色更是機織技術的一次革命，由于其采用原紗整經(jīng)、經(jīng)軸染色、并軸上漿的織造工藝路線，不僅縮短生產(chǎn)流程，提高紗線利用率，而且可以提高各種面料的染色質(zhì)量，效果之佳是其他工藝無法比擬的。筒子（經(jīng)軸）染色從試驗開始至今已有120年的歷史，工藝技術相當成熟，但國內(nèi)很多企業(yè)仍然以絞紗染色為主，對筒子染色十分陌生，相關技術資料也很缺乏。針對以上情況，中國色織行業(yè)協(xié)會在6月底組織了全國紗線筒子（經(jīng)軸）染色研討會，為廣大企業(yè)提供了技術交流的機會。 　　會議專業(yè)人士指出：筒子染色工程是一柄雙刃劍，運用得當，會提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，促進企業(yè)良性發(fā)展；利用不當，設備的高額投入可能把企業(yè)拖垮！因為筒子染色及配套設備的投資要比購置絞紗設備的費用大許多倍，如果因為設備選擇不當或工藝過程準備不足造成質(zhì)量問題，被迫對紗線進行再染色，就會延長生產(chǎn)時間、降低勞動生產(chǎn)率，最終得不償失。 　　色織協(xié)會技術開發(fā)服務部的鄒衡說：筒子紗線的密度是影響染色效果的重要指標，密度大的地方染料染得少，密度小的地方染得多，會產(chǎn)生色差。所以，筒子應當注重密度均勻，不僅各只筒子自身密度要均勻一致、同一錠桿上各只筒子之間的密度要均勻，同一染機內(nèi)各錠桿之間的筒子密度也要均勻，以避免筒間及錠間的色差。 　　后處理工序要實現(xiàn)程序化和流水化。后處理中的脫水、烘干、裝運看起來技術含量不高，但對產(chǎn)品質(zhì)量影響不小，好不容易染成的紗線，卻由于后道工序疏忽而降低質(zhì)量實在可惜。如果能在這方面給予一定投資，用自動化流水線、機械手進行脫水、烘干和裝卸，后處理工序會變得井井有條。 　　與會專家還指出：計算機輔助設計（CAD）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）在染色中應用很廣，現(xiàn)代計算機技術能實現(xiàn)人工無法實現(xiàn)的控制精度，值得大力推廣。 　　在環(huán)保問題上大家認為：由于染色耗水很多并產(chǎn)生大量污水，必須投入巨資處理，因此應當開發(fā)節(jié)水的染料助劑和工藝，并且加強廢水利用，回收造成污染的廢料，使之成為有用的化工原料，從而收到良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 　　與會代表對會議的圓滿召開表示滿意，大家認為，隨著交流活動的不斷進行，筒子（經(jīng)軸）染色技術將在色織行業(yè)的技術改造中發(fā)揮更重要的作用。