【摘　要】針對芳綸纖維性能確定芳綸纖維氨綸紗生產(chǎn)的相關(guān)措施 【關(guān)鍵詞】芳綸纖維　氨綸　包芯紗 　　芳綸1313纖維，國際商品名為KevLar，中文譯名為凱夫拉爾。芳綸纖維是高技術(shù)特種纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫等優(yōu)良性能，強(qiáng)力高達(dá)20CN/dtex，為鋼絲的5－6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2－3倍，而重量僅為鋼絲1/5左右，故在許多特殊行業(yè)有較廣泛的應(yīng)用。 　　一、芳綸纖維及織物的服用性能 　　芳綸1313的一個(gè)重要的優(yōu)異特性是長久熱穩(wěn)定性。它可以220℃使用10年以上，其使用壽命高于一切工業(yè)有機(jī)高溫纖維在260℃、100小時(shí)以上，機(jī)械強(qiáng)度仍保持原來的65％，在370℃以上才分解出少量氣體CO2、CO、N2，在火焰中難以自燃，即使點(diǎn)燃移開火焰后會自熄。芳綸1313紙的熱穩(wěn)定性更佳，尤其是在高溫下仍保持良好的電器性能。 　　芳綸1313是一種柔性高分子，具有一般纖維紡織所需要強(qiáng)度的機(jī)械特性。其特性隨制品的形狀不同而異，其長纖可以采用一般的長絲織造設(shè)備加工成多種純織物，混紡織物；其短纖可以應(yīng)用一般毛棉織機(jī)加工成多種織物和無紡布。 　　芳綸纖維的主要技術(shù)指標(biāo)：　　 　　 　　芳綸1313是由酰胺橋鍵互相連接的芳基所構(gòu)成的線型大分子。在它的晶體中，氫鍵在兩個(gè)平面內(nèi)排列而成氫鍵的三維結(jié)構(gòu)。由于較強(qiáng)的氫鍵作用，使之結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有優(yōu)良的耐熱化學(xué)性，能耐大多高濃的無機(jī)酸，耐堿稍差些，對其他化學(xué)試劑，有機(jī)溶劑很穩(wěn)定。 　　芳綸1313耐β、α和χ射線的輻射性能十分優(yōu)異 。例如在50KV的X射線輻射100小時(shí)，它的強(qiáng)度保持原來的73％，而此時(shí)的滌綸和錦綸已經(jīng)變成粉末，其出色的抗輻性使它的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛。 　　芳綸1313由于具有優(yōu)良的耐熱性、電絕緣性和力學(xué)性能，其應(yīng)用已很普通，是用量最大的有機(jī)高分子材料。 　　從芳綸1313纖維特性可知，它不但具有很高的抗氧指數(shù)(L01=28)移開火源的自熄性，發(fā)煙量極少，260℃織物不變形，370℃以上才會逐步炭化而不熔融的阻燃特性。纖維柔軟、蓬松、織物豐滿、手感好、尺寸穩(wěn)定好、耐磨耐用具有良好的服用性能。織造中若加入少量抗靜電纖維或高模芳綸，其織物可有效地避免雷弧爆炸、靜電、高熱火焰等害。因?yàn)榉季]1313織物可作為石化業(yè)、電氣工業(yè)、火炮部隊(duì)、燃?xì)庠O(shè)備維修業(yè)、冶金業(yè)、賽車業(yè)、消防至飛機(jī)和宇宙業(yè)的防護(hù)服，具有不可代替的地位。 　　芳綸1313雖然比棉服貴4－5倍，但壽命長6－12倍，更重要的是安全可靠。其出色的性能價(jià)格比更引人注目。 　　為了滿足消費(fèi)者的需求，迎合市場，豐富防護(hù)服的款式，企業(yè)開發(fā)芳綸纖維彈力織物。 　　二、紡紗工藝 1.使用原料 使用原料為帳芬綸纖維1.5D×51mm 2.工藝流程 　　開清棉—梳棉—兩道并條—粗紗—細(xì)紗—絡(luò)筒 3.各工序的技術(shù)要求 　　開清棉工序紡滌綸中長的工藝 ，由于芳綸纖維強(qiáng)度較大，在加工過程中不易損傷，不易產(chǎn)生短絨，故在不產(chǎn)或少產(chǎn)生棉結(jié)的前提下，豪豬打手右采用刀片式，適當(dāng)提高車速以提高生產(chǎn)效率。開清棉工序重點(diǎn)抓好提高正卷率，做好開清棉聯(lián)合機(jī)組自調(diào)勻整系統(tǒng)的維護(hù)，保證其較高靈敏度，控制除清棉機(jī)以外機(jī)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，嚴(yán)格控制各機(jī)臺棉箱的存纖維的高度波動，實(shí)現(xiàn)棉卷有較好的縱向均勻度。做好清棉機(jī)塵籠的維護(hù)工作，保證其軸向的吸風(fēng)的均勻性，避免出現(xiàn)大肚子卷、大小頭卷、棉卷上下分層，同時(shí)采取防止粘卷措施，確保棉卷成形良好。 　　梳棉工序控制蓋板花量，盡可能少出蓋板花、不落物，提高錫林的動平衡及蓋板的平直度，確保做到“三快一準(zhǔn)”。由于芳綸纖維是超高強(qiáng)度、高模量的纖維，機(jī)件對纖維的損傷??；相反，纖維對針布的磨礪要比一般化纖要?jiǎng)×?，因而針布的磨針周期要縮短，確保棉網(wǎng)質(zhì)量，降低棉結(jié)產(chǎn)生。 　　并條、粗紗、細(xì)紗工序工藝設(shè)置與一般中長化學(xué)纖維一樣，沒有特別之處。在生產(chǎn)操作與現(xiàn)場管理上要化大力氣操作技能訓(xùn)練。例如，由于芳綸強(qiáng)度較高，纖維也比較長，因而須叢強(qiáng)度也較高，一旦出現(xiàn)羅拉、皮輥繞花，不用工具處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不一定能處理得干凈，用工具清理，有可能將羅拉表面刮傷，形成毛刺；細(xì)紗接頭時(shí)切頭困難，而且不易搞斷，許多工人手指被紗線勒破出血，故車間發(fā)給每個(gè)工人創(chuàng)口貼，預(yù)先包繞手指與紗線接觸處，以防損傷。當(dāng)紗線支數(shù)較低時(shí)，紗線強(qiáng)力特別高，靠手切斷紗線已是不易，只能借助剪刀工具。細(xì)紗落紗絡(luò)筒時(shí)也只靠剪刀工具切斷紗線，以實(shí)現(xiàn)順利落紗或接頭。因此，車間必須研究操作方法，節(jié)省接頭與落紗時(shí)間，提高效率，同時(shí)也可提高細(xì)紗接頭處的捻度不均勻性，提高紗線質(zhì)量。 4.氨綸包芯紗質(zhì)量控制 　　為能確保紗線中氨綸的含量，要嚴(yán)格控制好氨綸的牽伸倍數(shù)，同加強(qiáng)巡回管理，及時(shí)掌握好各錠氨綸絲的使用情況，防止氨綸絲跑空而出現(xiàn)紗線空芯；利用巡回檢查氨綸絲入口位置與前羅拉鉗口須條輸出位置是否符合紡紗要求，不行要及時(shí)調(diào)整，以防出現(xiàn)露絲現(xiàn)象。 　　加強(qiáng)成品紗線的質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)撿出露絲或空芯疵點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 　　氨綸包芯紗細(xì)紗的質(zhì)量控制不能照搬普通紡紗的質(zhì)量控制程序去做，因?yàn)榘本]包芯紗細(xì)紗階段質(zhì)量目前一般是通過織布才能反映出來，其控制還沒有一套行之有效的條干控制方法，因而，只能從嚴(yán)格控制粗紗的重量不勻率、重量偏差、條干CV％入手，然后結(jié)合細(xì)紗常規(guī)管理與設(shè)備維護(hù)來解決。為了確保氨綸紗的質(zhì)量，必須抓好清棉棉卷的下卷率、減少梳棉落物臺差，降低生條的重量不勻率及重量偏差，調(diào)節(jié)好清棉聯(lián)合機(jī)組的自調(diào)節(jié)器均整系統(tǒng)，保證清棉機(jī)組各打手機(jī)件及梳棉針布具有良好的工作狀態(tài)，纖維通道光潔、無毛刺，不掛花，使生條的重量不勻率、重量偏差、條干CV％趨于比較高的水平。并條工序做好條子的定臺供應(yīng)，使熟條質(zhì)量較生條上一個(gè)水平。抓好并、粗各工序羅拉、皮輥、傳動機(jī)件的維護(hù)工作，盡可能降低或減少牽伸機(jī)械波的產(chǎn)生機(jī)率，保證粗紗質(zhì)量，為細(xì)紗成紗質(zhì)量打下基礎(chǔ)。 　　芳綸氨綸包芯紗屬于比較昂貴的紗種，每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題或過多的消耗都將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，故要在各個(gè)環(huán)節(jié)做好工作，確保各工序半制品的質(zhì)量都能控制在預(yù)定要求范圍內(nèi)，為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。