當(dāng)今染整新技術(shù)的開發(fā)受經(jīng)濟(jì)和生態(tài)這兩個(gè)主要?jiǎng)恿︱?qū)使，在整體上已達(dá)到高效生產(chǎn)所要求的少用水和少污染，但并非技術(shù)革命。當(dāng)前正在來臨或即將廣泛應(yīng)用的一些高新技術(shù)，可能對(duì)傳統(tǒng)的濕加工工藝提出前所未有的挑戰(zhàn)，并在新世紀(jì)得到充分的發(fā)展，這些印染高新技術(shù)可歸納為以下四大發(fā)明。 無水染色即超臨界二氧化碳介質(zhì)的染色技術(shù) 水是染整工藝（濕處理）的基礎(chǔ)，是將染化料助劑轉(zhuǎn)移到織物上的最主要的媒 介載體。但在不久的將來，這一沿襲數(shù)百年的工藝將被打破。超臨界二氧化碳介質(zhì)染色系統(tǒng)原理是：氣體在高溫、高壓下超過臨界點(diǎn)后，其超臨界流體的粘度較低，染色自動(dòng)溶解且具有較高的擴(kuò)散性能。其工藝概念利用了染料在超臨界二氧化碳中的溶解度隨著流體密度的提高度后降底了流體的密度的提高而提高的原理，提高溫度后降低了流體的密度和染料在溶液中的數(shù)量，促進(jìn)染料在纖維上的擴(kuò)散。其優(yōu)點(diǎn)是無水；無需，助劑；無需烘干；染色時(shí)間短以及無需后處理（如還原清洗）。二氧化碳本身無毒且可循環(huán)使用。其工業(yè)化前景色：工業(yè)生產(chǎn)上能用的高壓系統(tǒng)已在紗線染色中開發(fā)應(yīng)用，因此建立超臨界二氧化碳的染色工業(yè)生產(chǎn)線的趨勢很大。此外，該系統(tǒng)還可用于羊毛脫脂，以取代全氯乙烯而利于環(huán)保。浙江大學(xué)化學(xué)系亦利用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行可性研究，此項(xiàng)綠色工藝將給紡品染色帶來一場革命。 低溫等離子體處理纖維技術(shù) 有兩種不同的“低溫”等離子技術(shù)系統(tǒng)，可應(yīng)用于紡織品：電暈放電和輝光放電。在理論上，此項(xiàng)技術(shù)可以用于各種紡織品基質(zhì)物。例如，在棉織物方面，它可以用于輔助或取代一些前處理工藝（例如退漿）；在羊毛織物方面，它可以取代某些基于氯的濕處理，改進(jìn)染色和印花工藝，也可經(jīng)應(yīng)用此技術(shù)賦予織物特定的、耐久的性能，例如防水和改進(jìn)涂層的粘合等。該技術(shù)在染整中的應(yīng)用，如對(duì)坯布進(jìn)行離子體處理，可大為減輕前處理的負(fù)擔(dān)，減少練漂用化學(xué)助劑。對(duì)聚酯、羊毛等織物進(jìn)行表面改性，可改變織物表面性能，如親水性等，提高織物的染色性能。 生物整理工藝紡織品的酶處理技術(shù) 酶的生物整理最早應(yīng)用在靛藍(lán)牛仔服裝的洗滌整理上，以獲得具有洗白感的減量整理效果，部分或徹底取代當(dāng)進(jìn)盛行的化學(xué)洗和石洗，減量改善風(fēng)格整理即纖維素酶的“損傷感”，在很大程度上左右了商品風(fēng)格及價(jià)值。 纖維酶素還可用于棉、亞麻、粘膠、苧麻、Tencel用其他混紡織物的整理加工。紡織品的生物整理與其它化學(xué)品整理相比，其最突出的特點(diǎn)就是整理效果的永久性和加工對(duì)環(huán)境的低污染性。 噴射印花織物數(shù)字化印染技術(shù) 油墨噴射印花可分成兩大類：連續(xù)化油墨噴射印花和按需滴液，最新的氣泡噴 射印花是一種按需滴液的印花方式。由于噴泡印花為一種數(shù)據(jù)化的、將微小液滴直接噴于織物上的無版花方式，與傳統(tǒng)印花相比，該系統(tǒng)的圖案設(shè)計(jì)范圍完全不受顏色數(shù)目或網(wǎng)版配套誤差的限制；該系統(tǒng)對(duì)印花的織物類型幾乎沒有限制，甚至能在凹凸不平的或蓬松的織物表面印花。油墨噴射印花系統(tǒng)具有生周期短、圖案處理靈活、不需要制版，可以實(shí)現(xiàn)真正的小批量、多品種生產(chǎn)，滿足高檔化、個(gè)性化需求，有利于環(huán)保。 這四大發(fā)明，無疑沖擊著紡織品染整技術(shù)的發(fā)展，為我們展示了新世紀(jì)染整發(fā)展的前景。 本方摘自《中國紡織報(bào)》第2573期第3版