T/C混紡織物曾經(jīng)在紡織品市場上占有重要的地位，但是隨著人們生活水平和對穿著需求的不斷提高，常規(guī)的T/C混紡織物已經(jīng)不能滿足人們的需求。目前國內(nèi)生產(chǎn)較多的T/C混紡織物，主要是混紡比有65/35，35/65，25/75。滌含量高，織物挺刮，耐用性好，但是手感硬，不透氣；棉含量高，織物吸濕性強，穿著舒適，但是織物易皺，耐用性差。由此，衣著服用性能更好的超細纖維應(yīng)運而生。超細滌綸是"新合纖"的一種，特點是纖度細、直徑小、比表面積大、彎曲剛性大、具有微孔結(jié)構(gòu)的特征，克服了滌綸不透氣的缺點，具有良好的導(dǎo)濕性。超細滌綸織物比普通滌綸織物更柔軟、懸垂、飄逸，仿絲綢效果更明顯。短纖維的天然棉感比人造纖維仿真更真實，從而有更廣闊的市場前景。 　　仿真絲綢產(chǎn)品的超細纖維宜采用簡單組織細號高密織造。 　　織物規(guī)格：織物組織為平紋，經(jīng)緯紗分別為超細T13tex、JC14.6tex、經(jīng)緯密度為551、314.5根/10cm，幅寬為147.3cm，經(jīng)向、緯向緊度及總緊度分別為77.47%、44.45%和87.5%；重量為120q/m2。 　　經(jīng)過比較，滌/棉交織物染色后的光澤比滌/棉混紡織物好。經(jīng)、緯紗采用不同的原料，分別上染具有一定互補成分的色澤，經(jīng)過染色后，用不同角度的光線照射，有金屬般閃爍光澤的變色效果。成品質(zhì)輕、柔韌挺滑、手感細膩、華貴飄逸、穿著舒適。 　　生產(chǎn)工藝流程如下： 　　經(jīng)紗：絡(luò)筒-整經(jīng)-漿紗-穿經(jīng)（緯紗）-織造-坯布驗收-后整理 　　絡(luò)筒：經(jīng)紗為超細滌綸、纖度細，比表面積大，比電阻高，易積聚靜電荷，且所設(shè)計的品種經(jīng)密大，為了保證織造時有一個清晰的開口和較高的織造效率，絡(luò)筒時采取"低車速、降毛羽"的工藝原則來降低原紗毛羽。但是因超細滌綸紗比較滑爽，織造時極易脫結(jié)，宜使用空氣捻接器接頭，使結(jié)頭做到小而牢，同時注意保證紗道光滑，并將筒子紗蒸紗定形。其中工藝參數(shù)為：機型1332M型，車速為150m/min，張力為14.7CN（15q）。其中清紗器參數(shù)為短粗節(jié)靈敏度130%，參考長度1.2米；長粗節(jié)靈敏度為40%，參考長度為29厘米，長細節(jié)靈敏度為40%，參考長度為30厘米。 　　整經(jīng)：采用SGA211型高速整經(jīng)機，該機采用可調(diào)節(jié)雙柱式張力器，張力分檔可以調(diào)節(jié)，張力均勻，波動小。為了獲得片紗張力、排列均勻一致，卷繞良好的經(jīng)軸，采用"低車速、小張力"的工藝原則，張力圈配置前、中、后分段。工藝參數(shù)如下：車速300m/min，壓紗壓力0.35mPa,整經(jīng)張力前段13.7CN（14q）、中段11.8CN（12q）、后段9.8CN（10q）。 　　漿紗：由于超細滌綸的比電阻高，易于積聚電荷，形成纖維的高靜電效應(yīng)，漿紗前工序的毛羽大量增加，故要求上漿前能盡量覆蓋毛羽，超細滌綸是疏水性纖維，上漿不易結(jié)合緊密，漿膜易脫落，必須選擇對疏水性纖維黏附力強的漿料，由于超細滌綸纖維細，毛細管效應(yīng)好，上漿時漿液滲透到紗線內(nèi)部，退降時不易退凈，影響色牢度和勻染性，增加印染難度，故選擇漿料時要考慮易于退漿。根據(jù)上述分析，上漿必須達到重被覆、顧滲透、漿膜完整均勻、減少靜電、貼伏毛羽、不易粘連的目的。漿料配方及主要參數(shù)如下：PVA-205MB50Kg,磷酸酯淀粉25Kg,CD-PT和CD-52分別為4Kg,上漿率（10+-1）%，含固量8.7%，回潮率2.5%，伸長率小于等于1.2%，漿槽黏度（7+-0.5）S。其中PVA-205MB的聚合度為500，醇解度為88%，溶解速度快，煮漿時間短，它的黏度低，漿液流動性好，有利于細號高密品種的滲透；磷酸酯淀粉使?jié){液有良好的乳化性能，高濃低黏，水溶性及滲透性能好，漿液黏度穩(wěn)定，黏結(jié)力強，漿出的紗線漿膜光滑、耐磨，并且易于退漿；西達公司生產(chǎn)的CD-PT特別適合純滌、滌棉混紡織物上漿，它能提高漿膜的彈性、耐磨性和延伸性，使?jié){紗易于干分絞，利于減少紗線毛羽和落物。西達公司生產(chǎn)的CD-52是由動、植物油經(jīng)過高科技氫化而成，它含有多種成分的漿紗潤滑劑和柔軟劑，對經(jīng)紗上漿提供優(yōu)異的潤滑和柔軟性能，提高了漿膜的柔韌性和彈性。上漿過程中各區(qū)采取小張力，將伸長率盡量控制在1%以內(nèi)。 　　織造：采用天馬II-EXCEL劍桿織機織造。該品種纖度細，經(jīng)密大，強力低，經(jīng)紗摩擦劇烈，開口不易清晰。為了使開口清晰，布面細潔勻整，宜適當加大上機張力，張力彈簧采用粗號，在機上調(diào)節(jié)彈簧活動量為6圈。主要工藝參數(shù)為：速度400r/min,開空時間為330，主口高度為32mm，后梁彈簧位置為1或者2，后梁水平位置為第二孔，后梁垂直位置為+1，綜框動程等級為+2，停經(jīng)架離最后片綜的距離為600mm。 　　后整理：為了使織物手感柔軟，飄逸，透氣，懸垂，具有較高的尺寸穩(wěn)定性和平整度，改善織物的外觀，獲得需要的閃爍變色效果，采用的后整理工藝流程為：坯布準備=燒毛-平幅退煮漂-堿液量-溢流機染色-柔軟整理-熱定型-軋光-成品檢驗包裝，其中燒毛：二正三反，車速為100m/min，要求、達到4級。退煮漂：超細旦滌綸織造時所上漿料主要為PVA，上漿率為（10+-1）%，可以采用堿退漿。為了提高生產(chǎn)率，減少T/C交織物濕在處理時產(chǎn)生的褶皺，保證處理質(zhì)量的穩(wěn)定，選擇了平幅連續(xù)退煮漂，采用退煮-氧漂二步法。堿液量：超細滌綸纖度小，紗截面纖維根數(shù)多，且結(jié)構(gòu)緊密，如不進行堿量處理，織物的手感、光澤、懸垂性和仿真效果很難達到要求。為了獲取良好的手感和柔和的光澤，提高織物的透氣性，懸垂性，選擇在溢流染色機上進行減量。染色：為了使兩種纖維達到較好的變色效果，分別對兩種纖維上染具有一定互補成分的色澤，比如土黃和橄欖綠，紫紅和藍灰等，保證異色效果。選擇分散染料染超細滌綸纖維，活性染料染棉纖維，并采用二浴法進行染色。由于產(chǎn)品細號高密，織物結(jié)構(gòu)緊密，染液滲透較為困難，因此選擇溢流染色機染色，一方面，可以通過提高染液交換頻率來提高染液滲透能力，另一方面，溢流染色機低張力的松弛處理，也有保證織物柔軟的手感。染色后整理：它是產(chǎn)品手感、織物尺寸穩(wěn)定的保障，如通過軋光可以改善織物光澤，提高產(chǎn)品的附加值。 　　超細滌綸/棉仿絲綢織物能滿足人體衣著舒適的需求。其交織物經(jīng)緯異色所形成的變色效果，使產(chǎn)品帶上神秘色彩，成為高附加值的高檔服裝面料，為企業(yè)贏得了良好的經(jīng)濟效益。