冬日來臨，上海市普通針織內(nèi)衣的抽查合格率只有六成多，讓人不免平添幾分寒意。此次，上海市質(zhì)量技監(jiān)局抽查針織（保暖）內(nèi)衣產(chǎn)品36種，合格27種，不合格9種，抽樣合格率75%。其中，抽查針織保暖內(nèi)衣3種，合格3種，抽樣合格率100%；抽查普通針織內(nèi)衣33種，合格22種，抽樣合格率66.7%。 隨著紡織品的日益發(fā)展與人們生活水平的逐步提高，消費者越來越關(guān)注紡織品的安全性質(zhì)量。紡織產(chǎn)品在印染和后整理等過程中要加入各種染料、助劑等整理劑，這些整理劑中或多或少地含有或產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。為了保障人體健康和人身安全，也就需要質(zhì)量技監(jiān)部門不斷加強對紡織品的監(jiān)管。 本次針織（保暖）內(nèi)衣的專項質(zhì)量抽查，基本覆蓋了上海市場上針織（保暖）內(nèi)衣品牌，既有國內(nèi)知名品牌，又有規(guī)模較小的不知名品牌；既有國產(chǎn)產(chǎn)品，又有進(jìn)口產(chǎn)品。抽查主要根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對12個指標(biāo)進(jìn)行檢測。 據(jù)上海市質(zhì)量技監(jiān)局相關(guān)負(fù)責(zé)人年介紹，從產(chǎn)品檢測指標(biāo)具體情況來看，本次抽檢的產(chǎn)品的功能性技術(shù)指標(biāo)較好，甲醛含量、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、可分解芳香胺、透氣率等8項合格率達(dá)到100%；但基礎(chǔ)性技術(shù)指標(biāo)和安全性技術(shù)指標(biāo)上存在一定問題，產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注合格率為94.4%，纖維含量合格率為86.1%，pH值合格率為83.3%，耐汗?jié)n色牢度合格率為94.4%。 抽查中發(fā)現(xiàn)主要的產(chǎn)品質(zhì)量問題是：一是pH值超標(biāo)。根據(jù)GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》國家強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紡織產(chǎn)品分為三類，即A類嬰幼兒產(chǎn)品；B類直接接觸皮膚產(chǎn)品；C類非直接接觸皮膚產(chǎn)品。針織（保暖）內(nèi)衣是直接接觸皮膚的產(chǎn)品，屬于B類產(chǎn)品，pH值允許范圍值是4.0-7.5。如果B類紡織品pH值超標(biāo)（<4.0或>7.5），長期與人體接觸，會破壞表面弱酸性環(huán)境，容易引起瘙癢，甚至引發(fā)皮炎等癥狀。本次抽查中有6種產(chǎn)品的pH值超過標(biāo)準(zhǔn)值。二是纖維含量與標(biāo)注不符。纖維含量是企業(yè)向消費者傳達(dá)產(chǎn)品原料成分的最直接的方式，起著引導(dǎo)消費者的消費的作用。但是，部分企業(yè)有在纖維含量上以次充好的現(xiàn)象，如性能較好的纖維含量未達(dá)到明示要求，或者未明示化纖成分。本次抽查中有5種產(chǎn)品的纖維含量不符合標(biāo)準(zhǔn)。 該負(fù)責(zé)人分析，從產(chǎn)品的總體質(zhì)量來看，產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品價格成正比。此次抽查的產(chǎn)品中，100元以下的產(chǎn)品10種，占總抽樣數(shù)的27.8%；101元-200元的產(chǎn)品16種，占總抽樣數(shù)的44.4%；201元以上的產(chǎn)品10種，占總抽樣數(shù)的27.8%。從抽查的結(jié)果來看，價格在201元以上的產(chǎn)品的合格率為90.0%；價格在101-200元的產(chǎn)品的合格率為87.5%；價格在100元以下的產(chǎn)品的合格率為20.0%。 該負(fù)責(zé)人指出，出現(xiàn)上述情況的主要原因是：首先是一些企業(yè)不重視學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)。這次檢測中，產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注項目的合格率達(dá)到94.4%，較前幾年已有較大的好轉(zhuǎn)，但仍然有兩種產(chǎn)品不合格。這種企業(yè)完全有能力解決的質(zhì)量問題之所以依然存在，其主要原因是部分企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)GB5296.4-1998《消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明》重視程度不夠。其次是一部分企業(yè)沒有透徹理解標(biāo)準(zhǔn)。本次抽查的產(chǎn)品都做到了明示纖維含量，但是有個別企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)的理解不夠透徹，導(dǎo)致了該項目的不合格。如部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)考核凈干含量，而企業(yè)在投料生產(chǎn)時只考慮負(fù)偏差，扣除纖維回潮率因素后，往往產(chǎn)生纖維凈干含量比與實際標(biāo)注的成分要大，超出了標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍。再次是企業(yè)不嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。GB18401-2003 《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》發(fā)布實施后，在各地區(qū)的質(zhì)量技監(jiān)局與檢測機構(gòu)的大力推廣下，企業(yè)對該項技術(shù)規(guī)范的實施也比較重視。2005年質(zhì)量抽查時比較突出的不合格指標(biāo)透氣率和保溫率，在今年的抽查中全部合格。但是，由于部分企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上不到位，在印染、面料后處理等工藝控制上不嚴(yán)格，出現(xiàn)pH值超標(biāo)和色牢度不合格情況。如針織（保暖）內(nèi)衣面料在煮漂加工時比較常用的工藝是堿氧浴法，使用的助劑一般是氫氧化鈉、碳氧鈉、雙氧水；在染色工藝中常用的是活性染料，固色用碳酸鈉，整個漂染過程都在堿性狀態(tài)下進(jìn)行，一般pH值為9.00-10.00。因此，針織（保暖）內(nèi)衣面料上帶有大量的堿。在隨后的處理過程中，如果單純使用皂洗和水洗，很難把面料上的堿洗凈，pH值會大于7.50。為了將pH值控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，大部分企業(yè)都在后處理過程中加上酸中和工序，但有的企業(yè)為了節(jié)約成本在后處理過程中不加上酸中和工序，從而造成pH值超標(biāo)（＞7.5），有的企業(yè)即使加上酸中和工序，卻在酸的用量上控制不當(dāng)，造成pH值超標(biāo)。