常州民間有句俗話：“天寧寺的古跡，燈芯絨的名聲”。常州的燈芯絨發(fā)展到今天的規(guī)模，是與燈芯絨工藝、裝備的歷史變革有關(guān)，是和常州的特有條件緊緊聯(lián)系在一起的。 　　從手工割絨到機器割絨，為燈芯絨的大規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。假如還是手工割絨，要發(fā)展到現(xiàn)在的規(guī)模和水平那是不可想像的。然而發(fā)展到現(xiàn)在的機器割絨，在工藝和設(shè)備上也經(jīng)歷了不少曲折。如割絨前處理是堿處理還是絲光；要不要去雜；刀片、導(dǎo)針的選材等等?，F(xiàn)在，常州已能生產(chǎn)包括割絨機和燈芯絨刷毛、整理等全套專用設(shè)備。 　　倒順毛的發(fā)現(xiàn)，使燈芯絨的絨面質(zhì)量有了一個本質(zhì)的飛躍。掌握倒順毛是燈芯絨的關(guān)鍵質(zhì)量問題，現(xiàn)在已是普通的常識。但是，1964年以前，對于倒順毛尚未充分認(rèn)識，好多問題沒法解釋。要求絨毛豐滿圓潤，絨面有光澤也只能隨機而遇。為了追求絨面質(zhì)量，曾經(jīng)反復(fù)試驗過給濕刷毛；增加刷毛、燒毛次數(shù)；烘刷烘；上蠟用液體蠟，固體蠟等等。當(dāng)然這些試驗對提高絨面質(zhì)量確實有一定作用，有的措施現(xiàn)在還在采用。但是，關(guān)鍵的因素還是掌握好倒順毛問題，發(fā)現(xiàn)并解決這個問題首先是在常州。 　　“霜花”工藝的出現(xiàn)為燈芯絨開創(chuàng)出一片新天地。1992年底常州最早開發(fā)出“霜花”燈芯絨。繼而在全國掀起了霜花燈芯絨熱，也為燈芯絨印染企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。并相繼延伸開發(fā)出寶光絨，美麗絨，冰花燈芯絨等等。但是，由于行業(yè)內(nèi)部無序競爭和產(chǎn)品的不規(guī)范，短短幾年，霜花燈芯絨就“偃旗息鼓”。行業(yè)內(nèi)流行一句話：“搞得好是霜花，搞不好要落花”；在霜花上跌跤的企業(yè)絕不是一家二家。而“霜花”作為一種新工藝在燈芯絨產(chǎn)品發(fā)展史上已經(jīng)站住腳了。霜花燈芯絨在市場上已經(jīng)被客戶接受。 　　“水洗”工藝的采用給燈芯絨產(chǎn)品質(zhì)量帶來了質(zhì)的變化，也為彈力織物開發(fā)創(chuàng)造了條件。工業(yè)水洗機原來是服裝行業(yè)采用的。應(yīng)用到燈芯絨印染上，常州也是先行的。燈芯絨面料經(jīng)過水洗，轉(zhuǎn)籠式烘燥處理后，手感，縮水率，倒順毛都有了明顯的改善。在國內(nèi)普遍采用水洗工藝的同時，國外出現(xiàn)了如“愛樂一1000”的新型柔布機，其效果也很好。但能耗相對較高。相比之下，水洗工藝更符合我國國情。由于水洗工藝采用較早，隨后開發(fā)出彈力燈芯絨時，其彈力回復(fù)就都用水洗工藝代替了。而其他彈力織物的彈力回復(fù)都是用定型工藝，獨有燈芯絨是例外。 　　獨立開毛廠的出現(xiàn)為新建燈芯絨印染企業(yè)創(chuàng)造了條件。割絨是燈芯絨印染企業(yè)必不可少的一道重要工序。用人多、場地大、飛毛多是制約和困擾燈芯絨產(chǎn)量和品種發(fā)展的很重要因素，使印染前后工序的質(zhì)量檢驗長期糾纏不清。在市場經(jīng)濟條件下，常州出現(xiàn)了第一家獨立開毛廠。現(xiàn)在，常州有百余家這類工廠。獨立開毛廠把割絨、前刷毛、燒毛全部合并在一起。目前，月生產(chǎn)能力100萬米以上的有12家，正在籌建的有3家。在常州眾多的開毛廠出現(xiàn)也為常州的燈芯絨印染企業(yè)建立開拓了道路。 　　目前常州市印染燈芯絨每月生產(chǎn)量已達(dá)1800萬米（不包括周邊地區(qū)），而且不久將突破月產(chǎn)2000萬米，每年直接或間接創(chuàng)匯超過1.5億美元，所以業(yè)內(nèi)人說“常州是我國燈芯絨的重要生產(chǎn)基地”。