彌補(bǔ)技術(shù)空白 　　日產(chǎn)200噸以上滌綸短纖維成套設(shè)備在我國(guó)仍是空白，需加緊開發(fā)。目前國(guó)產(chǎn)水平僅100噸/日，嚴(yán)重制約滌綸短纖維生產(chǎn)的發(fā)展。 　　高檔產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 　　電腦提花圓緯機(jī)，電腦自動(dòng)橫機(jī)能夠使機(jī)器變換花型快速簡(jiǎn)便，既適應(yīng)針織生產(chǎn)多品種、小批量和塊交貨的要求，效率較高，是生產(chǎn)高檔針織品、高檔羊毛衫、羊絨衫的關(guān)鍵設(shè)備。 　　提高染整質(zhì)量 　　在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)一直是印染和后整理的關(guān)鍵技術(shù)問題。及時(shí)得到這些參數(shù)，用來對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，可以大大改善染整質(zhì)量，降低消耗，提高制成率，達(dá)到較高的重演性和工藝穩(wěn)定性。 　　持續(xù)發(fā)展 行業(yè)環(huán)保 　　為實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備開發(fā)研制日益迫切。 　　在10個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)中，在學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，又要避免侵權(quán)行為的出現(xiàn)，形成有自主技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)備，積極申請(qǐng)專利。 　　當(dāng)然，在此10項(xiàng)目錄的實(shí)施方面，存在各種問題，如成套項(xiàng)目因?yàn)橥度胼^大，牽扯到工程的依托單位問題；開發(fā)中，工藝和生產(chǎn)使用要求的結(jié)合；提高機(jī)電儀一體化的多部件、多行業(yè)的協(xié)作；以及產(chǎn)品開發(fā)后，在質(zhì)量問題上如何保證可靠性和穩(wěn)定性。 　　可靠性突破 解決質(zhì)量難關(guān) 　　的確，對(duì)于國(guó)產(chǎn)紡機(jī)來說，除創(chuàng)新能力不強(qiáng)，設(shè)計(jì)水平不高，消化吸收能力不足之外，"可靠性"似乎更是一個(gè)難過的坎，成為我國(guó)紡織機(jī)械產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的具體表現(xiàn)。以產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性為突破口，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量將是2004年紡機(jī)行業(yè)推行工作的重中之重。 　　紡織企業(yè)在采購(gòu)技術(shù)裝備時(shí)，首先考慮工藝使用要求，同時(shí)要考慮裝備的功能維持能力也就是產(chǎn)品的可靠性，如機(jī)器平均無故障時(shí)間、使用壽命等等，而且要求機(jī)器早期故障已經(jīng)在出廠時(shí)得到克服和解決，以及國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)裝備在全壽命使用周期內(nèi)（5至7年），其裝備購(gòu)置費(fèi)、維修費(fèi)、效率影響的費(fèi)用等總費(fèi)用的比較。進(jìn)口紡織機(jī)械尤其是高科技含量產(chǎn)品居高不下的重要原因，就是國(guó)內(nèi)紡機(jī)在可靠性上無法與國(guó)外同類產(chǎn)品相抗衡，這是質(zhì)量保證的核心問題。 　　可靠性的問題需要可靠性的工程技術(shù)來保證，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，并非人們想象的那么簡(jiǎn)單?？煽啃允且婚T學(xué)科，它涉及的范圍廣泛，是一門綜合了系統(tǒng)工程、管理工程、價(jià)值工程、人機(jī)工程、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、產(chǎn)品測(cè)試技術(shù)以及概率、統(tǒng)計(jì)、運(yùn)籌、物理等多種學(xué)科成果的應(yīng)用科學(xué)。基本內(nèi)容分為可靠性分析與預(yù)測(cè)，可靠性設(shè)計(jì)、可靠性試驗(yàn)和可靠性管理等部分。例如，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性和性能可靠性進(jìn)行全面分析，將概率統(tǒng)計(jì)的基本理論應(yīng)用到設(shè)計(jì)中去，靠量化的科學(xué)分析，提高機(jī)械以及配套機(jī)件的精度，需要在設(shè)計(jì)之處就作好預(yù)測(cè)，如我們?nèi)粘＝佑|到的汽車、電視機(jī)的可靠性評(píng)定指標(biāo)，"使用壽命"、"平均首次故障里程（時(shí)間）"和"平均故障間隔里程（時(shí)間）"。 　　國(guó)外紡機(jī)產(chǎn)品可靠性的保障是經(jīng)歷了大量的資金、人力、時(shí)間的投入，其核心可靠性檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)都是保密的。而國(guó)內(nèi)對(duì)此不僅僅是力度不夠，對(duì)這門學(xué)科從認(rèn)識(shí)、手段及方法上都沒有足夠的重視和掌握。這是我國(guó)紡機(jī)可靠性難以保障的關(guān)鍵問題。 　　不同的紡機(jī)有著不同的可靠性指標(biāo)，如產(chǎn)品平均無故障時(shí)間、壽命、可用度等；在精度一致上，尤其在重要工序工程能力值上能得到反映；在穩(wěn)定性上，是對(duì)上述量化指標(biāo)基礎(chǔ)上的不同批量不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。但歸跟到低，對(duì)于可靠性的高低，設(shè)計(jì)水平起到?jīng)Q定性的作用。 　　在可靠性突破的具體改進(jìn)方法上，紡機(jī)協(xié)會(huì)提出了以下幾項(xiàng)技術(shù)規(guī)范：模擬工況的關(guān)鍵部件測(cè)試指標(biāo)100%合格；先進(jìn)的裝配工藝和流程，嚴(yán)格的裝配和試車標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；關(guān)鍵配套件、協(xié)作件、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件、重要材料的采購(gòu)和驗(yàn)收復(fù)測(cè)；自制關(guān)鍵零部件的工序精度一致性CP值的控制與提高；采用先進(jìn)制造技術(shù)和科學(xué)管理以及信息技術(shù)，在不提高成本的條件下，大幅提高產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)。提高產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)，確定產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)值和對(duì)部件的指標(biāo)值的分解。而可靠性指標(biāo)值的確定一般需要在工況現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品采集機(jī)器故障及頻數(shù)，按照事先確定的故障分類和判據(jù)，確定可靠性當(dāng)量數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而找出差距。 　　紡機(jī)的制造商企業(yè)在可靠性的提高上需要有很大的投入，目前，在用戶企業(yè)并不是特別認(rèn)可的情況下增加此項(xiàng)投入，對(duì)于制造商企業(yè)來說是個(gè)不小的挑戰(zhàn)。同時(shí)，由于開展產(chǎn)品可靠性工作需要做國(guó)內(nèi)外同類機(jī)器可靠性的故障分析、分類判斷、數(shù)據(jù)測(cè)試、對(duì)比，然后進(jìn)行制造、設(shè)計(jì)、管理等方面的改進(jìn)提高，很多方面需要用戶企業(yè)的配合，在具備制造企業(yè)和使用企業(yè)的合作條件上，才能真正開展產(chǎn)品可靠性工作。 　　周期縮短 快速反應(yīng) 　　經(jīng)歷了市場(chǎng)化程度的提高，紡機(jī)行業(yè)內(nèi)的企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了一定的變化，在所有563家企業(yè)中，國(guó)有企業(yè)48家，集體企業(yè)40家，股份合作企業(yè)46家，有限責(zé)任公司95家，股份有限公司25家，聯(lián)營(yíng)企業(yè)3家，私營(yíng)企業(yè)225家，港澳臺(tái)合資企業(yè)42家，外商合資企業(yè)38家。以前3至5年的新產(chǎn)品開發(fā)周期已不復(fù)存在，大多數(shù)有實(shí)力的民營(yíng)企業(yè)瞄準(zhǔn)市場(chǎng)需求，將產(chǎn)品開發(fā)的周期縮至一年，甚至半年。在產(chǎn)品的開發(fā)上更加注重標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化的產(chǎn)品開發(fā)，在此基礎(chǔ)上新產(chǎn)品的研制具有延續(xù)性，所用時(shí)間能夠大大節(jié)省。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，讓空間和時(shí)間都不再是阻斷信息交流的障礙，企業(yè)能夠快速地了解市場(chǎng)要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 　　國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的這場(chǎng)"翻身仗"將是異常艱巨和持久的戰(zhàn)役，"仗要一個(gè)一個(gè)的打"，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)面臨的種種問題，需要一個(gè)一個(gè)的解決。各方面通力合作，制造企業(yè)、用戶企業(yè)和行業(yè)協(xié)會(huì)一個(gè)都不能少。