納米服裝距離我們還有20年 　　前一段時(shí)間，納米服裝從深圳市場(chǎng)上流傳開(kāi)來(lái)，據(jù)報(bào)道，納米服裝具有防油污和防水的功能。這是不是意味著我們的服裝就不用洗了呢？這給我們的服裝洗滌設(shè)備生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了壓力，一些廠家?guī)е鴨?wèn)題到處咨詢(xún)。 　　中國(guó)服裝集團(tuán)公司總工程師、東華大學(xué)聞力生教授說(shuō)：“納米服裝真正進(jìn)入市場(chǎng)還需要20年左右的時(shí)間。目前，市面上出現(xiàn)的所謂納米服裝還不是使用納米纖維制成的，它們只是使用了一些納米粉狀體，在傳統(tǒng)服裝上面進(jìn)行了界面處理，它們還不是真正意義上的納米服裝?！? 　　洗滌設(shè)備市場(chǎng)空間大 　　聞力生教授提供了三組統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，說(shuō)明我們的服裝洗滌市場(chǎng)還有很大的增長(zhǎng)空間。 　　2002年，我國(guó)共生產(chǎn)服裝（梭織服裝）116億件，出口金額達(dá)412.8億美元；2003年，我國(guó)共生產(chǎn)服裝120億件，出口達(dá)到500億美元，我們的服裝生產(chǎn)和消費(fèi)都是以20％的比例在增長(zhǎng)。這一數(shù)據(jù)還意味著我國(guó)平均每年人均服裝消費(fèi)10件，農(nóng)村則是人均年件，相比鄰近的日本人均年消費(fèi)服裝35件，還有很大的空間。 　　從服裝發(fā)展的經(jīng)濟(jì)周期來(lái)看，上個(gè)世紀(jì)60年代，整個(gè)服裝行業(yè)處在大發(fā)展階段，70年代開(kāi)始下滑，80年代到90年代初期是增長(zhǎng)期，90年代中后期是滑坡期，1999年下半年行業(yè)開(kāi)始進(jìn)人一個(gè)良性的發(fā)展趨勢(shì)。由此，可以看出我國(guó)服裝業(yè)的發(fā)展幾乎是每8到10年為一個(gè)周期。隨著我國(guó)人均GDP的增長(zhǎng)．我們的服裝產(chǎn)業(yè)到2010年都將處于一個(gè)增長(zhǎng)的階段，服裝機(jī)械需求的增長(zhǎng)趨勢(shì)也隨之越來(lái)越明顯。 　　聞力生介紹說(shuō)，目前我國(guó)平均每5萬(wàn)人有一家洗衣門(mén)店，而在日本每3000一5000人便擁有一家洗衣門(mén)店＿從中可以看出我國(guó)對(duì)洗滌設(shè)備的需求市場(chǎng)還很大，這意味著我們洗滌機(jī)械行業(yè)還處在上升階段，企業(yè)要不斷加快創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才會(huì)取得大發(fā)展。 　　質(zhì)量管理是行業(yè)追求的目標(biāo) 　　行業(yè)里多數(shù)企業(yè)都已通過(guò)了ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，大家就認(rèn)為自己的企業(yè)質(zhì)量管理巳經(jīng)可以了，但這是一個(gè)誤區(qū)。聞力生說(shuō)：“這種現(xiàn)象在行業(yè)內(nèi)普遍存在。其實(shí)，ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)只能說(shuō)明企業(yè)有能力搞好質(zhì)量管理，但并不說(shuō)明企業(yè)就在實(shí)行質(zhì)量管理。現(xiàn)在眾多的機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)引人大西格瑪質(zhì)量管理，這 是繼ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證后機(jī)械制造行業(yè)重要的一個(gè)管理手段。它由過(guò)去的定性管理轉(zhuǎn)移到定量管理上，其最高標(biāo)準(zhǔn)六西格瑪要求每生產(chǎn)100萬(wàn)件產(chǎn)品，只能允許有3、4件不合格產(chǎn)品，這一標(biāo)準(zhǔn)正成為全球企業(yè)管理者共同推崇和追求的目標(biāo)?！? 　　西格瑪是希臘字母σ，這是統(tǒng)計(jì)學(xué)里的一個(gè)單位．表示與平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。六西格瑪是幫助企業(yè)集中開(kāi)發(fā)和提供近乎完美的產(chǎn)品和服務(wù)高度規(guī)范化的過(guò)程。測(cè)量一個(gè)指定的過(guò)程偏離完美有多遠(yuǎn)、六西格瑪?shù)闹行乃枷胧?，如果你能“測(cè)量”一個(gè)過(guò)程有多少個(gè)缺陷，你便能系統(tǒng)地分析出怎樣消除它們和盡可能地接近“零缺陷”。通用和摩托羅拉等公司現(xiàn)在都以六西格瑪質(zhì)量管理為目標(biāo)，引領(lǐng)全球質(zhì)量管理的潮流。 　　信息化制造是企業(yè)的方向 　　信息化制造是現(xiàn)代制造企業(yè)追求的目標(biāo)之一，國(guó)家也對(duì)制造企業(yè)提出了宏偉目標(biāo)，要求國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)要在2005年實(shí)現(xiàn)信息化工作。2005年到2010年，全國(guó)中小企業(yè)均要實(shí)現(xiàn)信息化，2010年到2015年國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)要達(dá)到國(guó)際先進(jìn)的信息化制造水平。 　　那么，什么才是信息化制造呢？聞力生介紹說(shuō)，現(xiàn)代企業(yè)一般都有一個(gè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，基本上由內(nèi)部網(wǎng)、外部網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)三網(wǎng)一體組成。信息化制造是以虛擬制造和大規(guī)模定制生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)的，它并不是現(xiàn)在的大規(guī)模制造概念。只有基本上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)信息化、生產(chǎn)制造過(guò)程信息化和流通過(guò)程信息化，才算完成信息化工作。在此基礎(chǔ)上，先進(jìn)制造模式和信息化內(nèi)容才能叫做信息化制造，這是我們的研究方向，也是企業(yè)的發(fā)展方向。陳云