我國是全球最大的化纖生產(chǎn)國，但由于自主開發(fā)能力較差和設(shè)備國產(chǎn)化率較低等原因，造成我國化纖工業(yè)大而不強，從產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量到生產(chǎn)成本等方面，與化纖生產(chǎn)強國相比都有不小的差距。而目前國際國內(nèi)化纖機械市場競爭非常激烈，由于國產(chǎn)化纖機械產(chǎn)品的質(zhì)量性能適應(yīng)不了國內(nèi)化纖企業(yè)的需求，致使國外化纖設(shè)備大量進(jìn)入中國市場。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2000年我國化纖機械進(jìn)口2469臺，總金額達(dá)1.12億美元；而我國化纖機械僅出口了372臺，總金額776萬美元，說明進(jìn)口化纖機械的數(shù)量比出口化纖機械的數(shù)量要高出3倍以上，造成以上結(jié)果的原因是由于國產(chǎn)化纖機械產(chǎn)品的技術(shù)與質(zhì)量性能適應(yīng)不了國內(nèi)化纖企業(yè)的要求，這一關(guān)鍵性問題不得不引起我國化纖機械生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。 雖然，我國化纖機械的開發(fā)已經(jīng)開始向降低成本、提高生產(chǎn)效率的方向發(fā)展了，例如，過去聚合、紡絲、牽伸、變形是四個獨立的工藝，現(xiàn)在的趨勢是將聚合、紡絲工藝合二為一，甚至將聚合、紡絲、牽伸三者合一。再者就是紡絲機能夠一機多用，不論是長絲設(shè)備還是短纖設(shè)備，都能同時適用于加工滌綸、錦綸、丙綸三種合成纖維。并且參數(shù)、噴絲板調(diào)整方法，便于迅速調(diào)整工藝。有些公司還開發(fā)了能同時加工復(fù)合、中空、有色等纖維的設(shè)備。這樣用戶只要買一臺設(shè)備，便可滿足多種用途?？筛鶕?jù)市場迅速調(diào)整產(chǎn)品的品種。還有， 裝置的大型化，紡絲的高速化，單機的大容量，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，減少能耗，降低成本。由日產(chǎn)60噸的設(shè)備轉(zhuǎn)變成為日產(chǎn)250噸的設(shè)備了，同時纖維的加工成本也下降了一半以上等等，但是，化學(xué)纖維品種的發(fā)展趨勢又同時對化纖機械有了更高的要求，諸如，新型纖維 lyocell纖維將在很大程度上取代粘膠成為一種舉足輕重的纖維素纖維，PTT將取代PET 成為最重要的合成纖維。這是兩個最大的發(fā)展趨勢，現(xiàn)在應(yīng)盡快開發(fā)適合于這兩種纖維的專用聚合、紡絲、牽伸及變形工藝的設(shè)備。再者，生產(chǎn)差別化纖維的化纖企業(yè)越來越多了，我國應(yīng)盡快開發(fā)生產(chǎn)差別化纖維的設(shè)備。 值得一提的是，目前國內(nèi)都在大力推廣滌綸長絲的直接紡，但是由于當(dāng)前滌綸生產(chǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重的過剩，而PTT纖維代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滌綸PET是今后的發(fā)展趨勢，致使許多國內(nèi)的滌綸長絲生產(chǎn)企業(yè)為了逃避殘酷的國際競爭以及獲得更高的利潤，而策劃著今后如何將滌綸長絲設(shè)備改成生產(chǎn)PTT設(shè)備。要知道，改進(jìn)過的滌綸長絲設(shè)備永遠(yuǎn)都不如本來就是生產(chǎn)PTT絲的設(shè)備好，因為事實已經(jīng)證明了這個結(jié)論是正確無誤的，我國的化纖機械生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該按照下游企業(yè)的需求動向去著手開發(fā)PTT纖維的直接紡設(shè)備。 而國際上短纖生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要是常規(guī)纖維直接紡工藝的發(fā)展，及增大單線生產(chǎn)能力，再者就是發(fā)展適合于加工多品種纖維的高速一步法緊湊型生產(chǎn)線，如德國的neumag的兩種短纖生產(chǎn)線：它的連續(xù)的二步法生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為25-250噸/天，最高紡絲速度為2500米/分（滌綸）；該公司的連續(xù)式一步法高紡絲速度的緊湊型生產(chǎn)線，可生產(chǎn)PET、PA、PP等各種聚合體的三維卷曲和二維卷曲纖維。因此，我國化纖機械生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該注意在這些方面的應(yīng)用與開發(fā)。 目前我國化纖紡機產(chǎn)品創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足，缺乏自主開發(fā)手段，重復(fù)引進(jìn)現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)始終走在國際先進(jìn)水平之后，由此生產(chǎn)的紡織品也難以達(dá)到國際水平。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，不能形成系列產(chǎn)品，滿足不了生產(chǎn)需要，進(jìn)口也就成了實屬無奈，再加上對化纖紡織工業(yè)生產(chǎn)工藝、工程技術(shù)和最終紡織品的研究不足，這些都嚴(yán)重地制約我國化纖紡織機械裝備的快速發(fā)展。 綜上所述！化纖機械發(fā)展的必由之路就是化纖設(shè)備逐步通用化、單機系列化、工藝成套化、生產(chǎn)柔性化，其實是要求制作一個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，這樣才能做到設(shè)備的配套，更好地為客戶服務(wù)。在此基礎(chǔ)上，對重大項目盡早立項，并在減免進(jìn)口設(shè)備上爭取國家經(jīng)貿(mào)委的支持，在使用國產(chǎn)設(shè)備上給予特殊優(yōu)惠，這樣國產(chǎn)設(shè)備才能迅速趕超國際水平，國內(nèi)的化纖企業(yè)也用不著去"舍近求遠(yuǎn)"地把外家的"化纖機械產(chǎn)品"娶進(jìn)門了。可以說，我國的化纖機械開發(fā)工作將任重而道遠(yuǎn)。（顧超英）