1、前言 Tencel是一種環(huán)保型纖維素纖維，專家預(yù)言21世紀定是功能性纖維和環(huán)保纖維的天下，時至新世紀的今天，Tencel以其強力高、手感好，穿著舒適等優(yōu)良特性風靡世界，并且Tencel非常適合與纖維素纖維混紡。 苧麻俗稱"中國草"，是極富特色的紡織原料。苧麻紡織品以其滑爽、透氣、古樸、自然倍受歡迎，但由于纖維剛性大，穿著有粗糙和刺癢感，易起皺等缺陷。如何發(fā)揮苧麻優(yōu)勢，開發(fā)高檔苧麻面料，便成為苧麻行業(yè)當務(wù)之急。我廠用Tencel與變性苧麻混紡可以最大限度地發(fā)揮兩種纖維的優(yōu)點。 隨著人們環(huán)保意識的增強和對自然的崇尚，這一新型混紡紗織成的面料正適合于這些要求，必將有良好的市場前景。在這方面，我們充分利用本廠麻棉設(shè)備，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，成功地試制出了32英支、45英支、60英支Tencel與變性苧麻混紡紗，32STencel/變性苧麻混紡紗（70：30）已通過專家鑒定。開發(fā)Tencel與變性苧麻混紡紗新產(chǎn)品，為開發(fā)高檔面料提供了新原料、擴大了苧麻應(yīng)用途徑，增加了市場競爭力。同時，由于混紡紗利潤率很高，具有很明顯的經(jīng)濟效益。 2、原料的選用及性能分析 Tencel、變性苧麻二種原料的物理性能差異較大，但將其混紡成紗就能充分發(fā)揮二種纖維的性能。不僅能揚長避短，而且有利改善和提高混紡紗與織物的質(zhì)量，達到滿足最終產(chǎn)品的使用要求。根據(jù)紡制18.45tex（32英支）Tencel與變性苧麻（70：30）混紡紗的工藝要求，確定選用Tencel纖維長度（35-50）mm，細度0.8旦-1.5旦，回潮率低于12%；變性苧麻，斷裂伸長率伸長>10%，纖維支數(shù)>1300公支，回潮率<9%，殘膠率<3%。其公定回潮率為12.7%。經(jīng)過選用原料檢驗各項指標如下（見表一）： 表一： 回潮率 細度 纖維長度 殘膠率 含油率 斷裂伸長率 變性麻 8.79% 1347公支 2.29% 0.95% 12.2% Tencel 10.39% 1.40旦 38mm 從檢測結(jié)果得知，混紡紗使用的原料長度、細度、回潮率等均符合工藝設(shè)計要求。 3、原料混紡比的確定 我們采用了"Tencel"與變性苧麻混紡比為80：20，發(fā)現(xiàn)其手感很好，但試織后苧麻的風格未得到充分體現(xiàn)。于是，又進行了"Tencel"與變性苧麻混紡比為75：25、70：30、40：60等幾種試驗，經(jīng)過試制對照比較，我們最后認為"Tencel"與變性苧麻混紡比為70：30時，能夠比較充分地發(fā)揮二種纖維的優(yōu)勢。當然，根據(jù)面料風格和市場需求，也可調(diào)整為其它混紡比。 4、工藝流程與工藝技術(shù)的配置 4．1 苧麻變性的原理和工藝流程 由于苧麻纖維剛性大、彈性小，所以必須經(jīng)堿法改性，即用濃堿處理纖維，其實質(zhì)是纖維素在濃堿作用下生成堿纖維素。苧麻纖維經(jīng)濃堿浸漬后，纖維長度收縮，直至膨潤，表面形成卷曲，同時其微結(jié)構(gòu)和物理性能也發(fā)生變化，結(jié)晶度、取向度、密度和纖維度下降，斷裂伸長率和彈性回復率提高。這樣才能更好地與Tencel混紡，這是我們要解決的第一個技術(shù)課題。 苧麻的變性處理工藝： 精干麻→浸堿→脫堿→酸浴→水洗→給油→脫水→烘干→變性精干麻 變性精干麻的后處理：將變性苧麻，經(jīng)由一定工藝設(shè)備組成的生產(chǎn)線制成條，而后切斷成一定長度使其性能差異偏小，長度接近Tencel長度，以使它適宜與Tencel進行混紡。 4．2 混紡紗工藝流程與工藝技術(shù)的配置 在掌握原料品質(zhì)的基礎(chǔ)上，我們利用麻棉設(shè)備紡制Tencel與變性苧麻混紡紗，現(xiàn)以紡18.45tex（32英支）Tencel70/Ramie30為例（下同）將有關(guān)工藝、技術(shù)問題概述如下： 其工藝流程： 變性麻→預(yù)處理（注）→清花成卷→A186G梳棉機 Tencel（散纖）→清花成卷→A186G梳棉機→FA306混并I→FA306混并II→FA306混并III→A456G粗紗機→FA506細紗機→無接頭自動絡(luò)筒機 注：預(yù)處理包括軟麻CZ141→噴油→堆倉→扯麻→C111B開松→梳麻CZ191→預(yù)并IBR221A→預(yù)并IICZ304→精梳B311C（CZ）→并條（CZ304A）→切斷 具體工藝技術(shù)條件（見表二）： 表二： a．開清棉工序工藝技術(shù)條件配制如下： 定量（干重）克/米 總牽伸 滿卷干重（千克） 棉卷長度（米） 計數(shù)器跳動次數(shù) Tencel 406 2．441 13．71 33．76 86 變性苧麻 434 2．441 14．99 34．54 88 b．梳棉工序工藝技術(shù)條件配置如下： 定量（克/5米） 總牽伸 隔距 給刺 刺刀 刺錫 錫蓋 錫道 Tencel 21．665 93．70 9 12 7 9.8,7.7,8 5 變性苧麻 25.55 84.93 9 12 7 9.8,7.7,8 5 5、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點 苧麻變性時，合理選擇堿處理的濃度、時間、溫度和浴比等，才能生產(chǎn)出符合工藝要求的變性苧麻。為了保證成紗混比準確，在技術(shù)措施上，我們選用"條混"的混合方法。同時，為了使"Tencel"與變性苧麻能順利地進行混紡，在前紡，我們加強了變性苧麻的梳理，減少麻粒、白點。在梳棉機上"Tencel"制條較困難，即使能紡出來，也達不到工藝設(shè)計要求，我們在出條羅拉與上下壓輥之間安裝了一根導條輥，并降低道夫速度，使順利成網(wǎng)。在并條機上，我們變原制作皮輥方法，合理調(diào)整隔距。在粗紗、細紗過程中，牽伸困難，卷繞不良，我們對其上下銷及羅拉速度和隔距進行了調(diào)整，紡紗生活好做，質(zhì)量穩(wěn)定，達到了試紡的預(yù)期效果。 6、成品紗的技術(shù)成果（見表三） 表三： c．并條工序工藝技術(shù)條件配置如下： Tencel預(yù)并 變性麻預(yù)并 混并（I） 混并（II） 混并（III） 喂入根數(shù)（根） 6 6 5根tencel 6 6 6根Ramie 定量（g/5m） 20.58 22.05 20.72 17.52 16.5 總牽伸（倍） 6．316 6．952 7．095 7．096 6．371 隔距 前中 13 13 13 13 13 中后 15 15 15 15 15 d．紡紗工序工藝技術(shù)條件配置如下： 粗紗 細紗 出條定量（千重） 4.074g/10m 1.637g/10m 總牽伸倍數(shù) 8.10 24.887 捻度（捻/米） 48.33 814 6．1 標準的制訂 對于Tencel/變性苧麻混紡紗，國家沒有統(tǒng)一標準。為了對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，我廠制訂了"Tencel"與苧麻混紡紗質(zhì)量標準及其檢驗方法，并且根據(jù)ZBW32001-87苧麻棉混紡紗線標準制訂了Tencel與變性苧麻混紡紗的企業(yè)標準Q/GM001-98。這些標準和方法均通過了標準部門審核認可，作為企業(yè)標準，嚴格執(zhí)行。 6．2 檢測分析化驗情況 18.45tex(32s)Tencel70/Ramie30混紡紗，經(jīng)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督測試中心檢驗，結(jié)果如下（見表四）： 表四：檢測分析化驗情況 檢驗項目 企業(yè)標準Q/GM001-98 檢驗結(jié)果 紗支 17．93tex-19.01.tex 18．5tex 品質(zhì)指標 >1900cn/tex 2850CN/tex 黑板條干（優(yōu)：一：二：三） 0:7:3:0 0:9:1:0 麻粒< 140/g 115/g 重量不勻率 < 3% 2.6% 重量偏差 ±3% ±0.1% 綜合評定 上等一級 上等一級 以上為"江西省紡織質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心"的檢測結(jié)果?？梢?，檢驗結(jié)果優(yōu)于標準值。（見表五） 表五：纖維化驗結(jié)果 檢驗項目 混比要求 化驗要求 Tencel 70 71．37 變性苧麻 30 28．63 從以上試化驗檢測報告中可以看出，18.45tex Tencel與變性苧麻混紡，混比準確達到了Q/GM001-98標準上等一級水平。 7、Tencel與變性苧麻混紡紗市場反應(yīng)與經(jīng)濟效益淺析 用Tencel與變性苧麻混紡紗（70：30），在上?？棾傻牟剂?，即有"Tencel"纖維柔軟、色澤艷麗，有棉的舒適性，粘膠的懸垂性，滌綸的強度和真絲的手感；又有苧麻涼爽透氣、挺括，還有一定的保健功能?？椢锿耆m合做高檔服裝，可替代高檔面料進口。 自Tencel/變性苧麻試制以來，該小試產(chǎn)品在北京、石獅、香港舉辦的博覽會、展銷會、麻紡織交易會，99秋季出口產(chǎn)品交易會上的展示，深受國內(nèi)外客商好評。意大利、法國、南韓以及國內(nèi)服裝廠家紛紛索要布樣，并提出訂貨要求。這說明該混紡織物的市場和出口前景較好。我廠現(xiàn)正在與福建才子集團休閑服飾公司合作，進一步把Tencel變性麻混紡紗織成襯衫，目前已進入小批量生產(chǎn)階段。經(jīng)本縣工行評估，每噸紗利稅率最小可達20%，具有顯著的社會經(jīng)濟效益。 8、結(jié)語 a、經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實踐，我們認為在麻棉設(shè)備上紡Tencel與變性苧麻混紡紗是可行的，只要合理地選擇工藝流程及工藝參數(shù)，紡紗過程中出現(xiàn)的許多技術(shù)難題都可以得到解決，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。 b、兩種纖維性能盡管差異較大，但二者的混紡是可行的，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有Tencel與苧麻綜合優(yōu)勢，既有Tencel纖維的懸垂、柔軟，又有苧麻涼爽、透氣、挺括等特點。 c、紡制中要加強各道工序質(zhì)量的檢驗和溫濕度調(diào)節(jié)，保證每道工序質(zhì)量符合工藝規(guī)定要求，確保成紗質(zhì)量。 d、Tencel麻混紡紗可制成內(nèi)衣，特別適宜做春秋及夏季衣料，高檔舒適。 e、Tencel與變性苧麻產(chǎn)品的開發(fā)，為開發(fā)高檔面料提供新原料，擴大苧麻運用途徑，開辟苧麻應(yīng)用新領(lǐng)域。