該項目具有以下特點： 　　1．創(chuàng)造性提出極細(xì)新合纖的研究機理、極細(xì)纖維與異收縮纖維的組合機理以及開發(fā)麂皮織物的機理。 　　2．掌握一套用海島纖維或纖維原絲，經(jīng)過一定的張力拉伸，與異收縮纖維空氣復(fù)合，通過變形加捻、熱定型、卷繞、成品復(fù)合絲的工藝和參數(shù)。 　　3．在織物織造工藝的確定和組織設(shè)計中，對整經(jīng)張力、上漿溫度、漿絲張力以及烘燥時間、漿料的選擇、上漿率、回潮率等進(jìn)行了研究和探索，采用低溫、長烘燥時間、低張力的方法完成了前準(zhǔn)備加工。 　　4．經(jīng)過織造的坯布，須平幅退漿、精練，通過溫水、熱水、冷水三道水流對沖，使布面收縮均勻、平整，無皺紋，并保持一定的運行速度，使坯布在精練中有合適的停留時間，使纖維膨化、分離，溶解去除海部成分。 　　5．高速水洗：高水位、強水流，加入適量精練劑，對坯布進(jìn)行機械洗滌撞擊，使布內(nèi)異收縮纖維加大收縮，纖維或海島纖維更松散、蓬松、柔軟。 　　6．極細(xì)新合纖的染色是目前國際的一大難題，因其纖度細(xì)，織物纖維表面積比常規(guī)織物纖維表面積大了很多，對于染色溫度、升溫時間和速率、染料的選擇、助劑的應(yīng)用、色牢度等染色質(zhì)量以及磨毛加工工藝和拉毛工藝等，進(jìn)行研究，提出了適合于極細(xì)纖維織物染色和固色的工藝等。 　　7．逼真的仿麂皮整理技術(shù)：通過機械磨毛及砂洗工藝處理，使用特殊的毛效整理劑和工藝技術(shù)處理，使織物立體感強，滑糯，有逼真的皮感。 　　8．耐水洗、摩擦色牢度、水洗后尺寸等指標(biāo)達(dá)到了日本東麗、韓國鮮京同類產(chǎn)品水平。 　　該項目于2000年4月通過江蘇省科學(xué)技術(shù)委員會組織的技術(shù)鑒定，認(rèn)為該產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng)，并達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。（趙繼東　揚州華源有限公司副總經(jīng)理、教授級高工）