（國家經(jīng)貿(mào)委經(jīng)濟(jì)運(yùn)行局 鐘家誠 穆欣）今年7月我們隨中國棉紡織行業(yè)協(xié)會赴德國和瑞士進(jìn)行紡機(jī)制造業(yè)的考察。此次，主要考察了蘇拉集團(tuán)和立達(dá)集團(tuán)，他們都是多元化經(jīng)營的跨國公司，其中紡織機(jī)械制造業(yè)代表當(dāng)今世界先進(jìn)技術(shù)水平。我們就兩家近幾年研制生產(chǎn)的緊密紡紗技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)考察，通過現(xiàn)場參觀和與各公司技術(shù)管理人員的充分交流，我們感到：世界緊密紡紗技術(shù)已經(jīng)比較的成熟，它將成為紡紗制造業(yè)的增長點(diǎn)。同時(shí)我國紡機(jī)制造業(yè)必須要積極借鑒國外一些經(jīng)驗(yàn)，加快企業(yè)改革和調(diào)整的速度，迎接更加激烈的競爭市場。 一、蘇拉集團(tuán)和立達(dá)集團(tuán)情況簡介 1、蘇拉集團(tuán)（瑞士） 集團(tuán)目前職工1.1萬人，銷售額在10億美元左右，主要生產(chǎn)三大系列產(chǎn)品：汽車零件、金屬表面處理和紡織設(shè)備（化纖設(shè)備和棉紡設(shè)備）。蘇拉集團(tuán)非?？春弥袊袌?，在蘇州工業(yè)園建立了生產(chǎn)通用備件廠和倍捻機(jī)設(shè)備制造廠。集團(tuán)生產(chǎn)棉紡設(shè)備的公司主要有：福克曼公司、賜來福公司、青澤公司等。?？寺荆褐饕a(chǎn)倍捻機(jī)，銷售量約占世界的30%。該公司非常重視新產(chǎn)品開發(fā)和售后服務(wù)，為了及時(shí)跟蹤市場，建立了銷售、研發(fā)、 生產(chǎn)一條龍的快速反映機(jī)制。賜來福公司：1884年建廠，1964年推出第一臺自動絡(luò)筒機(jī)，1978年推出第一臺氣流紡紗機(jī)，1991年被蘇拉集團(tuán)收購，經(jīng)過集團(tuán)整合，成為專營生產(chǎn)自動絡(luò)筒機(jī)和氣流紡紗機(jī)的工廠，并成為世界上生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品的最大公司之一。 青澤（ZinSer）公司：1914年建廠，1991年并入蘇拉集團(tuán)，1998年生產(chǎn)了世界最長的紡紗機(jī)（1200錠/臺），1999年生產(chǎn)世界第一臺緊密紡紗機(jī)（型號com-tex700）。 2、立達(dá)集團(tuán)（瑞士） 集團(tuán)從紡織設(shè)備制造業(yè)起家，目前職工1.3萬人，銷售額在19億美元左右。主要生產(chǎn)紡織設(shè)備和汽車防噪音系統(tǒng)。紡織設(shè)備有三大類產(chǎn)品：棉紡設(shè)備（在德國和瑞士）、無紡布設(shè)備（在法國生產(chǎn)）和化纖設(shè)備（在瑞士），其中棉紡設(shè)備品種比較齊全，是目前世界上唯一能生產(chǎn)全流程設(shè)備的集團(tuán)，并引導(dǎo)世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。近幾年紡織設(shè)備出口重點(diǎn)逐步轉(zhuǎn)向亞洲，銷售比重占到51%。棉紡設(shè)備制造公司主要有德國因溝斯達(dá)公司和瑞士棉紡設(shè)備公司。德國因溝斯達(dá)公司：主要生產(chǎn)氣流紡紗機(jī)和并條機(jī)。銷售額在1.7億美元左右，職工800人。瑞士棉紡設(shè)備公司：主要生產(chǎn)棉紡清梳聯(lián)、并粗聯(lián)、環(huán)錠細(xì)絡(luò)聯(lián)等設(shè)備。公司五年前研制開發(fā)了緊密紡紗設(shè)備（該公司注冊的名稱為"卡摩紡"COM4設(shè)備）。 二、緊密紡紗設(shè)備構(gòu)造和紗線特點(diǎn) 緊密紡是近5年發(fā)展起來的紡紗新技術(shù)，世界擁有量約50多萬錠。生產(chǎn)這種設(shè)備的公司主要有四家，即瑞士蘇拉集團(tuán)-德國青澤公司、瑞士立達(dá)集團(tuán)、日本豐田公司和意大利康尼泰克斯公司。立達(dá)集團(tuán)是最早開發(fā)生產(chǎn)，已經(jīng)有5年左右的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗(yàn)，在世界銷售了約50多萬錠。青澤公司比立達(dá)集團(tuán)晚幾年開發(fā)生產(chǎn)，目前也形成了批量生產(chǎn)能力，在世界銷售了2萬錠左右（豐田公司和康尼泰克斯公司均在前兩個(gè)公司之后研制開發(fā)的，因這次沒有考察，不作介紹）。 1、兩家公司設(shè)備構(gòu)造和性能對比 緊密紡設(shè)備從外形看都與傳統(tǒng)紡紗設(shè)備一樣，主要改革的地方一是在牽伸部分增加集聚、吸風(fēng)和氣流導(dǎo)向裝置；二是提高了傳動系統(tǒng)的自動化程度。 （1）設(shè)備構(gòu)造對比 立達(dá)設(shè)備：牽伸前羅拉為鏤空的集聚羅拉，并在每個(gè)集聚羅拉內(nèi)裝置一個(gè)可拆卸的吸風(fēng)插件，插件上有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)溝槽，該插件與機(jī)器的吸風(fēng)系統(tǒng)相連，負(fù)壓氣流將纖維倒入集聚羅拉下，達(dá)到聚集纖維的作用。公司開發(fā)了兩種吸風(fēng)槽，一種適用于生產(chǎn)精梳純棉紗（紅色槽）；另一種適用于生產(chǎn)混紡紗（藍(lán)色槽，這種技術(shù)還有待于完善，目前銷售量僅占總銷售量的10%左右）。傳動系統(tǒng)采用變頻技術(shù)。該公司生產(chǎn)的設(shè)備有K40和K44兩種型號。 青澤設(shè)備：牽伸采用四羅拉，前三根羅拉同傳統(tǒng)設(shè)備一樣為牽伸區(qū)，第四根羅拉不動，連接負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)，通過上面的夾持羅拉傳送纖維。夾持羅拉皮圈上刻有一排小孔，用來集聚纖維。傳動系統(tǒng)也采用變頻技術(shù)。這種設(shè)備的特點(diǎn)是與傳統(tǒng)紡紗機(jī)可以互通。該公司生產(chǎn)的設(shè)備型號為AIR-COM-TF-700。 （2）性能對比 兩家設(shè)備性能各有千秋。立達(dá)設(shè)備優(yōu)勢與不足：①技術(shù)比較成熟，設(shè)備性能穩(wěn)定；②自動化程度更高，用電腦控制系統(tǒng)調(diào)整捻度和牽伸；③更適用于紡高支紗，通常在32～80英支；④適紡纖維具有一定的局限，紡純滌綸纖維的技術(shù)還有待研發(fā)；⑤集聚羅拉鏤空孔易被纖維堵塞。青澤公司的設(shè)備優(yōu)勢與不足：①與傳統(tǒng)設(shè)備可以互換；②紡紗范圍更寬（精梳20英支以上,普梳16.5-40英支,粘膠纖維40支以上的紗）；③適紡纖維更廣（可以紡滌綸、粘膠等化纖原料）。④對生產(chǎn)過程的飛花限制較高，夾持羅拉上的皮圈孔易堵。⑤研制時(shí)間短，設(shè)備穩(wěn)定性和工藝技術(shù)有待觀察。 （3）與傳統(tǒng)紡紗技術(shù)對比 ①設(shè)備能耗與傳統(tǒng)設(shè)備差不多。② 產(chǎn)量能比傳統(tǒng)設(shè)備提高10%～15%。③增加易損件的成本。④用電量增加。 2、緊密紗的特性 ①毛羽少。毛羽通常減少70%～80%。 ②強(qiáng)度高，捻度減少。強(qiáng)力提高約15%～25%。同樣紗支捻度減少5%～15%。 ③條干好。由于纖維利用率提高，烏斯特條干能夠達(dá)到3%～5%。 ④能頂替股紗。由于緊密紗強(qiáng)力高，所以其單紗可以替代傳統(tǒng)股紗，如緊密紗72英支與傳統(tǒng)股紗36X2擁有一樣的強(qiáng)度，這樣生產(chǎn)安排上可以減少合股工序。 ⑤減少上漿和上臘量。由于緊密紗毛羽少，降低了紗線之間的粘纏，所以可以減少上漿量，可以不上臘。 ⑥可以代替同支數(shù)的燒毛紗。