渦流紡紗的發(fā)展
澳大利亞是世界上第三個較大的應用日本村田公司渦流紡紗體系生產紡織品的國家,2002年投資興建了兩座渦流紡紗廠,一座是Leading Spiwning紡紗廠,有24合渦流紡紗機,第二座是Rocklea Spiwning紡織廠,有6臺渦流紡紗機,另外棉紡公司在GeclonGCSiRo也投資興建了MVS紡紗廠。 村田渦流紡紗(MVS-Mwrata Vorter spinning)技術是用棉條直接喂入并牽伸拉細到需要的細紗支數,牽伸機構為四羅拉式,拉細的纖維來吸入高速回轉的氣流噴咀中,當纖維未被拉拉成軸,經過空心錠子時,沿著固定的空心內壁回轉,使紗線獲得捻度。 MVS產量高,引出速度高,直接由棉條喂入紡紗,并經過清紗后直接卷繞成筒子作為商品銷售。 2001年約有265臺渦流紡紗機在世界各地運行,另外還有54合已接受訂貨,僅美國已安裝使用了229臺渦流紡紗機,其余分布于東南亞及西歐。 細紗機是紡織生產全過程的瓶頸,但MVS渦流紡紗機卻極大的增加了紡紗產量。 1997年進行了第一次實際生產實驗生產的純棉紗質量很高,可作針織及機織用。 渦流紡紗對棉纖維軋花加工的要求: 澳大利亞棉花研究及發(fā)展委員會(CRDC)對軋花生產加工棉纖維質量的影響并由此對MVS渦流紡紗質量的影響作了調查研究,發(fā)現MVS需要高等級棉花,纖維長度要長,短纖維含量要少。 差棉纖維長度較短,短絨含量高將導致MVS紡紗生產中纖維散失明顯,是MVS紡紗不能接受的,另外還發(fā)現,經過模擬磨損試驗,較長棉纖維生產的渦流紗紡織的針織布試樣外觀牢固、耐磨性能好。 新的MVS渦流紡紗體系引出速度很高,每分鐘400米,可生產高質量的與環(huán)錠紗近似的細支紗。 棉花質量高是MVS生產優(yōu)質紗、制成率高的關鍵。澳大利亞生產的棉花,在傳統(tǒng)環(huán)錠紡上紡紗速度為20米/分,與渦流紡紗系統(tǒng)相比較,兩種體系都生產高質量細支紗,生產線都是最優(yōu)良的設備,如開松梳理設備等,紗線具有柔軟光滑的手感。另外,應用轉杯紡生產轉杯紗,引出速度為150米/分,最終用途都與上述兩種紗相類似。 對于澳大利亞棉花加工業(yè)及MVS紡紗生產的優(yōu)勢,澳大利亞CSIRO等研究機構進行全面研究,認為優(yōu)質的較長的棉纖維是重要基礎。必須用優(yōu)質棉纖維加工生產MVS紗,才能取得較理想的生產水平。 干燥的手感: 純棉MVS渦流紡紗產品手感具有獨特的干燥感,廣為用于工作服及體育運動服等。 這種獨特的紡紗技術生產的滌綸紗或絲,可保證不起球,獨特的干燥手感不適于做傳統(tǒng)服裝,而適于做工作服及運動服,工業(yè)用紡織品及民用產品如屏幕等。 優(yōu)點: 村田公司認為渦流紡紗技術是目前世界上第一位的,是無結頭紗,可生產純棉普梳紗,引出速度400米/分。 MVS紗具有環(huán)錠紗的結構,具備更多的功能及流行的特點,紗線毛羽很少,織物起球現象減少,染色性能及耐磨性好,織物外觀光滑,吸濕性好、快干等優(yōu)勢。 MGS(Murata get spinner)是世界上最早的噴氣紡紗機,目前在世界上運行18萬錠,分布于36個國家,MGS噴氣紡紗機生產的新型紗,具有獨特的雙層結構,使紗線具有更多的用途。 MVS及MGS兩種新型紡紗都是從棉條喂入直紡細紗的。也都是分別經過高速回轉氣流的噴咀,然后卷繞成筒子紗,還適于2股線的生產,將粗紗、細紗、絡紗及合股捻線合為一體,形成高科技,最新型的紡紗體系。 渦流紡紗由于可以加工純棉紗線,而且車速高的優(yōu)點,因此將在21世紀初快速的發(fā)展。 (劉振中 編譯) 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網" |

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