棉紡機械通過“八五”期間的重點攻關(guān)和國家《自動絡(luò)筒機和無梭織機引進技術(shù)與國產(chǎn)化》“兩機”專項的全面實施，在“九五”期間形成了批量生產(chǎn)能力，與此同時開發(fā)了一批新產(chǎn)品，其中清梳聯(lián)生產(chǎn)線、精梳設(shè)備、并粗細(xì)設(shè)備、自動絡(luò)筒機的技術(shù)水平達(dá)到國際20世紀(jì)90年代水平。進入21世紀(jì)，隨著各門類新技術(shù)的出現(xiàn)和推廣應(yīng)用，信息的快速傳遞，技術(shù)的相互滲透，棉紡機械在適應(yīng)市場和研制高科技含量的產(chǎn)品上有較大的進步。 　　 清梳聯(lián)技術(shù)的廣泛采用 棉紡技術(shù)進步標(biāo)志之一 　　 清梳聯(lián)技術(shù)的廣泛采用是棉紡技術(shù)進步的標(biāo)志之一。由于國產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備品種齊全，形式多樣，能適應(yīng)各種不同的紡紗工藝，用戶選擇余地大。近年來采用高新技術(shù)不斷地改進提高產(chǎn)品質(zhì)量，使各單機性能突出，效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)了清花“一抓、一開、一混、一清”的短流程生產(chǎn)。并可與不同產(chǎn)量、要求及不同擋次的梳棉機組成清梳聯(lián)工藝。該類成套設(shè)備性價比優(yōu)越，有較強的市場競爭能力。僅2001－2002兩年中，國產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備在國內(nèi)棉紡企業(yè)的技術(shù)改造和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用達(dá)300多套，使我國棉紡先進裝備清梳聯(lián)合機占有率從1995年的7．1％，發(fā)展到2002年的35％以上。 　　 國產(chǎn)并粗設(shè)備先進適用 近年產(chǎn)銷數(shù)量逐步增加 　　 目前國產(chǎn)并粗設(shè)備不論在速度、質(zhì)量控制、穩(wěn)定可靠、適紡品種和機電一體等技術(shù)水平上有很大提高，且紡機企業(yè)都已各自形成產(chǎn)品系列，能滿足老廠和新建棉紡廠的需求。現(xiàn)這些設(shè)備已在國內(nèi)外暢銷。尤其是國產(chǎn)懸錠粗紗機，它既具有先進性、適紡性，又是實用、可靠、經(jīng)濟的好產(chǎn)品。近兩年懸錠粗紗機銷售量逐年遞增，今年預(yù)計超過1000臺；新開發(fā)的并粗設(shè)備在本屆展覽會展出眾多。并條機有：沈陽宏大、寶成、天門、上海紡機總廠、馬佐里（東臺）、特呂茨勒紡機（上海）、杭州東夏等企業(yè)展出了單眼或雙眼型式、高速、自調(diào)勻整并條機。它們的傳動系統(tǒng)、牽伸型式、整機設(shè)計各不相同，視不同紡紗工藝其出條速度在450－1000米／分之間，勻整片段可達(dá)1．5厘米。機上除配ＵＳＴＥＲ公司短片段自調(diào)勻整和在線監(jiān)控系統(tǒng)（ＵＳＧ）外，不少企業(yè)自行開發(fā)了多種短片段自調(diào)勻整和在線監(jiān)控系統(tǒng)。展出的新一代粗紗機有：天津宏大的ＪＷＦ1418型粗紗機，該機取消了傳統(tǒng)機械傳動結(jié)構(gòu)（僅保留牽伸變換齒輪）。采用四電機分別傳動，實現(xiàn)錠翼、羅拉、筒管和下龍筋升降，由工控機、ＰＬＣ＋變頻實現(xiàn)同步控制，工藝錠速最高1500轉(zhuǎn)／分，并有集體落紗裝置和粗紗輸送系統(tǒng)，將粗紗自動送到細(xì)紗機旁；宏源集團的ＨＹ493型粗紗機，運用現(xiàn)代化驅(qū)動和控制技術(shù)組成一個高精度隨動控制系統(tǒng)，采用七電機分部傳動，實現(xiàn)前、中、后羅拉，錠翼、筒管、下龍筋升降、導(dǎo)條輥和清潔器軸等各大運動之間的完全獨立傳動，機械結(jié)構(gòu)更簡單，適紡捻度和范圍更廣的新型粗紗機，工藝錠速最高1400轉(zhuǎn)／分；其他還有太行機械廠、馬佐里（東臺）、青島環(huán)球集團等多家企業(yè)都展出了四電機分部傳動的新型粗紗機。除上述外，各機還圍繞高速、優(yōu)質(zhì)、可靠、操作方便、安全等方面，在設(shè)計上有創(chuàng)新，有的已取得多項專利。新一代粗紗機總體性能接近當(dāng)代國際先進水平。 　　 精梳細(xì)紗均有新發(fā)展 新型紡紗機尚待開發(fā) 　　 精梳和細(xì)紗設(shè)備在可靠性、穩(wěn)定性上有一定提高，機電一體和自動化上有發(fā)展。目前國產(chǎn)高效精梳成套設(shè)備萬錠配比（視不同支數(shù)）3－5臺精梳機／套，使用中最佳工藝速度280－320鉗次／分。該類設(shè)備在近兩年中已銷售1500多臺，為我國增加精梳紗的總量做出貢獻。細(xì)紗設(shè)備中集體落紗的環(huán)錠細(xì)紗長機經(jīng)不斷完善，提高可靠、穩(wěn)定、實用性，現(xiàn)在國內(nèi)已批量銷售；國產(chǎn)自排風(fēng)及抽氣型式的轉(zhuǎn)杯紡紗機有一定的技術(shù)進步，紡杯速度35000～60000轉(zhuǎn)／分，僅用于紡制20英支以下的紗。該類設(shè)備目前尚不能滿足用戶紡中高支紗、針織及其它類用紗的要求。因此近兩年較多的進口國際先進的轉(zhuǎn)杯紡紗機。此外，國內(nèi)目前尚無自主研制的緊密紡紗、渦流噴氣紡紗等新型紡紗機。由于緊密紗有顯著的優(yōu)點，而進口設(shè)備價格昂貴，為此，國內(nèi)用戶迫切希望有國產(chǎn)自行開發(fā)的緊密紡紗裝備。 　　 在本屆展覽會中我們將看到國產(chǎn)最新的精梳和細(xì)紗設(shè)備。其中，精梳設(shè)備有：上海紡機總廠的ＪＣ40型機、經(jīng)緯股份榆次分公司的Ｆ1268型機、經(jīng)緯合力總廠的ＦＡ268型機、宏源集團的ＨＹ68型機、馬佐里（東臺）的ＣＭ500型機等。各機在適應(yīng)高速，提高棉網(wǎng)、精梳條的質(zhì)量以及自動控制、便于操作上有新意，使精梳的最佳工藝速度達(dá)到350鉗次／分；環(huán)錠細(xì)紗設(shè)備有：經(jīng)緯股份榆次分公司的Ｆ1520型機、上海二紡機股份公司的ＥＪＭ138型機、以及馬佐里（東臺）、貝斯特等公司的各型集體落紗環(huán)錠細(xì)紗長機。其中有的設(shè)備機電一體自動化程度高，采用多電機分部獨立傳動，變頻調(diào)速實現(xiàn)紡紗工藝柔性控制。各配套專件適應(yīng)高速、制造精度高。設(shè)備除自動集體落紗和自動插管輸送外，還可以與自動絡(luò)筒機聯(lián)接，組成細(xì)絡(luò)聯(lián)合機；本次展出的國產(chǎn)紡杯速度90000轉(zhuǎn)／分多種型式轉(zhuǎn)杯紡紗機，機電一體化水平高、傳動簡潔、紡紗器有較大改進，擴大了適紡范圍，并配有半自動接頭裝置。 　　 國產(chǎn)新型自動絡(luò)筒 制造技術(shù)已趨成熟 　　 引進技術(shù)合作生產(chǎn)、國產(chǎn)化的自動絡(luò)筒機在國內(nèi)應(yīng)用已達(dá)650臺，其質(zhì)量水平與國際同類產(chǎn)品相當(dāng)。但隨著電子等新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，國際先進企業(yè)生產(chǎn)的機電氣儀一體的自動絡(luò)筒機，以其優(yōu)越的性價比大量進入中國市場，近兩年該類絡(luò)筒機的進口量超過國產(chǎn)機的總量。在本屆展出中可以看到我國自主開發(fā)的機電氣儀一體的自動絡(luò)筒機，現(xiàn)工藝和制造技術(shù)已趨成熟，預(yù)計2003年能提供使用廠應(yīng)用。但國產(chǎn)自動絡(luò)筒機的發(fā)展與我國棉紡工業(yè)發(fā)展無接頭紗總量要求的差距仍很大，為此，支持和加速國產(chǎn)高性價比自動絡(luò)筒機的商品化，使之與國際品牌產(chǎn)品一樣進入市場是國產(chǎn)自動絡(luò)筒機發(fā)展生存的重要環(huán)節(jié)。 　　 另外，國產(chǎn)花式紗（線）機發(fā)展較快，型式繁多，有創(chuàng)新。其中機電一體化水平較高，采用多電機分部傳動、電腦控制、變頻調(diào)速，通過多種紡紗專件和不同工藝結(jié)構(gòu)的組合、在硬件上提供多種功能等機型較為突出。該類機型適應(yīng)多種纖維的粗紗、紗線、和長絲等原料。實現(xiàn)一機多用，滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種型式花式紗線?；ㄊ郊喚€設(shè)備已形成紡機的新產(chǎn)業(yè)，本屆展覽會亦有多種機型展出。 　　 發(fā)展成就令人欣慰 繼續(xù)趕超任重道遠(yuǎn) 　　 從近兩年棉紡設(shè)備的推廣應(yīng)用和展出的新設(shè)備上反映了國產(chǎn)棉紡設(shè)備的技術(shù)進步和總體水平。從產(chǎn)品中亦體現(xiàn)到國內(nèi)棉紡機械制造企業(yè)與用戶、市場、科研院所結(jié)合得更緊密，使國產(chǎn)棉紡設(shè)備適應(yīng)了棉紡廠不同層次的改造，為棉紡廠的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)和在市場競爭中取得了可觀的經(jīng)濟效益，使紡機企業(yè)感到欣慰。但與國際先進棉紡設(shè)備相比，國產(chǎn)棉紡設(shè)備在優(yōu)質(zhì)、可靠、穩(wěn)定以及新型紡紗技術(shù)開發(fā)上有較大的差距。國產(chǎn)棉紡設(shè)備正處在我國棉紡企業(yè)對傳統(tǒng)技術(shù)和設(shè)備更新與淘汰高潮中，并面對當(dāng)今激烈的市場競爭，機遇和挑戰(zhàn)并存。為此，我們更需借國際紡機展為鏡子尋找差距；緊密配合用戶的要求，提高設(shè)備的制造質(zhì)量和適紡性；在專配件上實施擇優(yōu)配套、國際配套；圍繞優(yōu)質(zhì)、高效、短流程、自動化、連續(xù)化的技術(shù)發(fā)展方向，應(yīng)用先進成熟的新技術(shù)改造現(xiàn)有設(shè)備和開發(fā)高科技含量的棉紡新設(shè)備，使國產(chǎn)棉紡設(shè)備滿足國內(nèi)外市場的需求，向國際先進裝備水平靠攏。