[摘要]在1999年法國巴黎國際紡織機械展覽會上展出了生產(chǎn)緊密紗（compact yarn）的環(huán)錠細紗機，成功的減少了細紗產(chǎn)生的毛羽及飛花，并能提高紗線強力及耐磨強度的問題，在普通環(huán)錠紡紗技術(shù)基礎(chǔ)上有了突破性的進步，生產(chǎn)這種緊密紡環(huán)錠紗的立達公司及緒森公司、青澤公司已向市場投放整機設(shè)備。緊密紡環(huán)錠紗不僅使紗線外觀、紗線結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)有很大提高與改善，而且為高檔織物及服裝的生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的原紗，本文對緊密紡環(huán)錠紡紗的有關(guān)問題作了詳細討論，認為緊密紡環(huán)錠紡紗技術(shù)將會得到快速的發(fā)展 　　[關(guān)鍵詞]緊密環(huán)錠細紗機、紡紗、三角區(qū)、凝聚作用、異形負壓吸管、輸出上羅拉、網(wǎng)孔式滾筒、微孔皮圈、毛羽、飛花、強度、耐磨度。 　　1999年巴黎國際紡織機械展覽會上展出了生產(chǎn)緊密紗的環(huán)錠細紗機，有德國緒森公司、青澤公司、瑞士立達公司等。緊密（compact yarn）也叫凝聚紗（condensed yarn）或稱壓縮紗（compressed yarn）。緊密紗可與普通環(huán)錠紗雙股線及同支精梳紗的強力相比較，由于緊密紗的單紗強力高，可適當(dāng)減少紗的捻度，改進織物手感；減少紗線毛羽，改進織物印染效果。對緊密紗的紡紗技術(shù)分述如下： 　　一、傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的缺點： 　　在傳環(huán)錠紡紗牽伸裝置中，予牽伸區(qū)的牽伸力將紗解捻，經(jīng)主牽伸區(qū)的牽伸，將解捻后的纖維束拉細到所需要的細度，并使纖維束呈現(xiàn)一定的寬度，這時纖維束中纖維之間的抱合力基本消除，因此，在離開前羅拉鉗口處的纖維完全呈松散狀態(tài)，在到達加捻點之間的一段距離中形成一個紡紗三角區(qū)，在紡紗三角區(qū)中纖維幾乎完全失控。紡紗三角區(qū)邊緣纖維在加捻之前，會脫離主體形成飛花或纖維一端被捻入紗體，另一端形成毛羽，因此，紡紗三角區(qū)對紗線表面毛羽的形成及產(chǎn)生飛花有重要影響，據(jù)測約有85％的飛花是紡紗三角區(qū)產(chǎn)生的，紗線上的毛羽也主要是因紡紗三角區(qū)存在而形成的。 　　在加捻過程中纖維受縱向張力作用，紡紗三角區(qū)外側(cè)的纖維受的張力最大，三角區(qū)中間的纖維所受的張力較小，因此，加捻后的細紗中纖維受到的預(yù)張力并不均勻一致。使下游工序的加工以及最終產(chǎn)品在承受張力負荷時預(yù)張力大的單纖維會首先發(fā)生斷裂，由此可見紗線的斷裂強力并不能發(fā)揮紗線中所有纖維的作用，使紗線斷裂強力達不到應(yīng)有的水平。 　　此外在加捻過程中，從紡紗三角區(qū)散落的纖維不僅影響紗線的物理性質(zhì)，而且也影響了紡紗的制成率。對如何縮小或消除紡紗加捻三角區(qū)問題，要確立兩項原則：一是使收縮三角區(qū)的作用必須保持達到前羅拉握持鉗口線；二是收縮力必須僅僅在牽伸過程完成時及時有效的出現(xiàn)不會產(chǎn)生負作用。經(jīng)反復(fù)研究，終于在細紗機上完成了消除加捻三角區(qū)而又符合上述兩原則的技術(shù)突破，實現(xiàn)了緊密紗線的紡紗。 　　國外瑞士立達公司、德國緒森公司、青澤公司及MAL公司等研制成新型環(huán)錠紡紗機，成功的解決了上述普通環(huán)錠細紗機紡紗質(zhì)量問題，將普通環(huán)錠細紗進行適當(dāng)改進。增加了對從前羅拉鉗口到加捻點的紡紗三角區(qū)纖維的控制，從而消除了紡紗三角區(qū)，生產(chǎn)新型高質(zhì)量的緊密環(huán)錠紗（compact yarm），以瑞士立達公司的com4緊密紡紗技術(shù)及緒森公司EliTe緊密紡紗技術(shù)為例分述如下： 　　二、緊密紡紗環(huán)錠紡紗機的紡紗技術(shù)： 　　1、瑞士Riefer（立達）公司新近開發(fā)研制的Com4緊密環(huán)錠紡紗技術(shù)，消除了普通環(huán)錠紗，在紗線形成過程中的缺點，使從牽伸區(qū)輸出的所有纖維受到很好控制并捻入紗體，在牽伸區(qū)與紗線之間加上了中間控制機構(gòu)，在這個中間區(qū)內(nèi)被牽伸的纖維束一離開握持鉗口即受到負壓氣流的控制與壓縮，在這種壓縮過程中紡紗三角區(qū)口已不存在，纖維束受到理想的控制，形成完美結(jié)構(gòu)的細紗。 　　Com4環(huán)錠細紗機紡出的環(huán)錠的特性是所在的纖維相互間平行排到在一起并在紗體內(nèi)形成理想的交織。假如每根纖維都對紗線性質(zhì)有影響，則這種緊密紗顯示出更多優(yōu)點：1.改進了紗線強力及伸長率；2.極大減少了紗線毛羽；3.顯著提高紗線的抗摩擦性能。 　　Com4環(huán)錠細紗機環(huán)錠細紗機生產(chǎn)緊密紗時，纖維束的壓縮控制區(qū)直接與三羅拉雙皮圈鉗口相連接，牽伸前羅拉用帶孔的圓形滾筒取代，負壓的壓縮空氣經(jīng)管道與帶孔的滾滾筒相連接，氣流從空心羅拉外側(cè)經(jīng)小孔進入滾筒內(nèi)，纖維束從皮圈鉗口握持輸出后即被帶孔滾筒負壓氣流的吸附壓縮控制，在引出上回轉(zhuǎn)羅拉作用下，使纖維束按滾筒表面線速度向前運動。(見上圖) 　　引出上羅拉與滾筒之間的鉗口夾持著所謂紡紗角并在鉗口處形成紗線，使紗線加捻。在帶孔滾筒上的兩個羅拉間，纖維束受負壓氣流的壓縮與控制，在負壓氣流與有一定角度的吸風(fēng)口復(fù)合作用下纖維束作橫向移動，使纖維束的寬度柔和地轉(zhuǎn)化為成紗的寬度。 　　由于橫截面上纖維數(shù)量很少，且無捻度，因此從牽伸區(qū)出來的纖維束強度不高，必須創(chuàng)造條件使纖維束完整地通過壓縮區(qū)，這是十分重要的一點。 　　在Com4，環(huán)錠細紗機上帶孔的滾筒表面很光滑，與纖維束間的摩擦系數(shù)很低，使纖維獲得必要的壓縮并順利通過壓縮區(qū)，機上帶孔的金屬滾筒材質(zhì)要求很高，表面經(jīng)過細微的拋光處理。(秦貞俊)