1 新技術(shù)進展 　　1．1 阻燃技術(shù) 　　纖維和紡織品的阻燃方法大致分為原絲阻燃改性和阻燃整理兩大類。 　　1.1.1 原絲阻燃改性法 　　這類方法有共聚法、共混法等。共聚法適合阻燃腈綸和阻燃滌綸，由于阻燃劑結(jié)合在大分子鏈上，阻燃性能持久。共混法適合沒有極性基團的聚合物，如聚丙烯，阻燃聚丙烯一般為海島型，為保證外觀，多采用把阻燃劑置于纖維芯部的皮芯復(fù)合型。而接枝改性是用放射線或化學(xué)引發(fā)劑使纖維（或織物）與阻燃單體接枝共聚的方法，效果好，但成本較高。 　　1.1.2 織物的阻燃整理法 這類方法可分為：浸軋焙烘法、吸凈法、有機溶劑法、涂布法和噴霧法。纖維素纖維、維綸的阻燃整理多采用浸軋熔烘法。有機溶劑法在安全上有不少問題，一般不采用。涂布法使織物整理后發(fā)硬，多用于篷布及裝飾布。滌綸的整理可用吸凈法，如日本的阻燃后整理滌綸（EXTER-A）?；旒徔椢锏淖枞颊磉€沒有系統(tǒng)的經(jīng)驗可循，目前只是處在小規(guī)模的試驗階段，如我國的87阻燃棉布。 　　1.1.3 多功能阻燃紡織品 該類型已有多種產(chǎn)品面世，如微膠囊阻燃劑制備的阻燃抗靜電丙烯腈共聚纖維，在聚酯纖維表面同時附著磷系阻燃劑的聚合物合成阻燃拒水的多功能的纖維，阻燃腈氯綸纖維與抗靜電纖維混紡交織成阻燃抗靜電混紡織物，用“雙抗”聚丙烯母粒制成防靜電阻燃編織網(wǎng)袋，高防靜電阻燃滌棉布，芳綸1313與棉混紡交織成耐高溫阻燃織物，還有防熔阻燃聚酯纖維，阻燃聚酯皮芯復(fù)合纖維。 　　1 .2 復(fù)合技術(shù) 近年來，隨著紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，纖維的復(fù)合技術(shù)有了很大進步，主要有： 　　1.2.1 亞麻纖維毛織物復(fù)合技術(shù) 亞麻纖維毛織物是由天然亞麻纖維和毛纖維復(fù)合而成，特點是：抗菌、抗靜電、抗紫外線、吸濕抗汗。目前，亞麻纖維前處理技術(shù)（紡毛、梳毛）有很大進步，同時后道染整技術(shù)也趨于成熟。 　 1.2.2 聚丙烯纖維毛織物復(fù)合技術(shù) 特點是：質(zhì)輕、不吸濕、易透濕、強力遇水不降、防污性強、保溫性好、導(dǎo)電性好、難燃、抗菌、手感特別柔軟等。同時，通過長期曝曬可自然分解，是一種可降解的綠色環(huán)保產(chǎn)品，因此很有發(fā)展?jié)摿Α? 1.2.3 特殊色澤聚酯薄膜織物復(fù)合技術(shù) 具有金屬、生物等色彩光澤的聚酯薄膜與其它纖維進行復(fù)合，其光澤是利用多層薄膜疊加而產(chǎn)生，特點是：可織造性好、有色澤、手感柔軟，不用染色，有利于環(huán)境保護。 1.2.4 微膠囊技術(shù) 織物中包含一種含有活性劑或含有抑菌的化學(xué)物質(zhì)的微膠囊，這種微膠囊在穿著期間漸漸地被磨破，釋放活性劑或釋放化學(xué)物質(zhì)與帶正電荷的氮化物。特點是：穿著時帶有天然的芬芳香味，從而達(dá)到情緒舒緩或振奮精神的目的，或者抑制有害微生物生長，達(dá)到維持持久的抑菌除臭的功能。 1.2.5 含金屬纖維物復(fù)合技術(shù) 利用金屬纖維（銅、鐵、銀）與天然纖維（羊、毛、棉、蠶絲、麻）復(fù)合或者直接交織，特點是：定型性好、有獨特的光澤、外觀呈立體感、抗靜電、導(dǎo)電、抗電磁波。用于保護人體不受電磁波與有害射線輻射，還有一種采用銀涂布的纖維，有防臭、恒溫、抗靜電及防微生物滋生等功能。 1.2.6 中空尼龍纖維復(fù)合技術(shù) 特點是：質(zhì)輕、熱定型好、手感柔軟、透氣性好，進行防靜電、抗菌防臭處理后，可用于女性絲襪、運動服、內(nèi)衣等系列產(chǎn)品，應(yīng)用前景廣闊。 1.2.7 超細(xì)纖維復(fù)合技術(shù) 這種纖維材料主要用于女性絲襪的織造，特點是：象棉一樣的手感，比亞克力纖維柔軟性更高，色澤同天然纖維差不多。 1.3 綠色技術(shù) 隨著科學(xué)技術(shù)的進步，各種環(huán)保型綠色纖維不斷被開發(fā)，如彩色棉、Tencel纖維、Lycra纖維、遠(yuǎn)紅外纖維等。紡織產(chǎn)品要具有較強的競爭力，占領(lǐng)市場，必須要以新奇制勝，采用新型的高科技纖維原料。 1.3.1 彩色棉纖維 彩色棉是一種新型的棉花，其主要物理性能已和白棉相近，從種植到加工成產(chǎn)品，無需經(jīng)過人工漂染，不形成污染源。天然彩色棉色彩自然、古樸典雅、質(zhì)地柔軟、富有彈性、穿著舒適，不僅色度豐滿，而且不會褪色。用它織成的布，不僅具有天然的性質(zhì)，而且手感好、彈性好、柔軟性好。彩棉制品從彩棉種植、紡織至成衣整個過程真正實現(xiàn)了“零污染”，符合人類生活質(zhì)量和環(huán)境保護的要求，是一種衛(wèi)生安全、有益健康的綠色產(chǎn)品。 1.3.2 Lyocell纖維 被譽為21世紀(jì)“綠色纖維”的Lyocell纖維是以NMMO溶劑法生產(chǎn)的纖維素纖維。NMMO在溶解纖維素纖維時，不伴隨發(fā)生纖維素的分解。整個生產(chǎn)系統(tǒng)形成閉環(huán)回收再循環(huán)系統(tǒng)，沒有廢物排放，對環(huán)境無污染，而且紡絲速度相當(dāng)高。其原料來自于自然界可再生的速生林，Lyocell纖維具有天然纖維素的理化特性和優(yōu)良的服用性能，又具有某些合成纖維特性，能滿足人們回歸自然、崇尚自然的需求和對天然纖維的偏愛，Lyocell纖維制成品在廢棄后能在自然條件下自行降解，不會對環(huán)境造成垃圾污染，是一種具有生態(tài)保護意義的“綠色纖維”。 1.3.3 聚乳酸纖維 聚乳酸纖維是采用可再生的玉米、小麥等淀粉原料經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸，然后經(jīng)聚合、紡絲而制成。聚乳酸纖維具有與PET類似的物性，外觀透明。由聚乳酸纖維與天然棉、羊毛及其它天然纖維進行復(fù)合而成的面料，特別是：尺寸穩(wěn)定性好、絲質(zhì)光澤、質(zhì)輕、柔軟、干爽、保暖性、熱定型性好。聚乳酸纖維制品廢棄后在土壤或水中，會在微生物的作用下分解成二氧化碳和水，隨后在太陽光合作用下，它們又會成為淀粉的起始原料。 1.3.4 甲殼素纖維 甲殼素是一種動物纖維素，將蝦，蟹甲殼粉碎干燥后，經(jīng)脫灰、去蛋白質(zhì)等化學(xué)和生物處理后，可得到甲殼質(zhì)殼聚糖。將其溶于適當(dāng)?shù)娜軇┲?，采用濕法紡絲工藝可制成甲殼素纖維。甲殼素纖維具有良好的吸附性、粘結(jié)性、殺菌性和透氣性等，其織物可用于防治皮膚病、抗菌、防臭、吸汗保濕，也可制成無需拆線的醫(yī)用縫線和具有鎮(zhèn)痛、止血功能的醫(yī)用敷料。 甲殼素纖維的原料采用人們廢棄的蝦、蟹殼類，可減少對環(huán)境的污染，而甲殼素纖維廢棄物又可自然生物降解，對環(huán)境不會造成破壞。 1.3.5 功能性纖維 功能性纖維包括遠(yuǎn)紅外纖維、防紫外輻射纖維及抗菌纖維等。我國已研制出遠(yuǎn)紅外滌綸纖維、遠(yuǎn)紅外丙綸纖維，其他功能性纖維還有待進一步開發(fā)。該類纖維可采用純紡紗、混紡紗或長絲制成織物，由于具有特殊的功能性，符合衛(wèi)生、保健的生活要求，并且將成為主要消費潮流。 1.3.6 萊卡（Lycra）纖維 萊卡（Lycra）纖維是一種新型氨綸纖維，采用干法紡絲生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中不會分離出氰酸和乙氰酸有毒物，不會造成環(huán)境污染。萊卡纖維是高性能的彈性纖維，穿著舒適，尺寸穩(wěn)定性好，萊卡可以裸絲形式，也可與各類纖維制成包芯紗、合捻線、包覆紗生產(chǎn)織物，應(yīng)用于牛仔服、緊身衣、泳衣與運動衣等。 1.3.7 綠色染整工藝 在前處理工藝中有利用果膠酶和纖維素酶的復(fù)合效應(yīng)的生物法精練技術(shù)，利用纖維素酶對針棉織物在無張力狀態(tài)下處理的生物絲光技術(shù)，沒有環(huán)境污染。染色工藝中的棉織物礦物色素染色是利用天然礦石經(jīng)過粉碎后進行染色，而超臨界CO2染色工藝是用超臨界CO2流體分散染料有較高的溶解能力和很高的擴散性，用于滌綸等織物的染色，染色后排放的廢水不污染環(huán)境，不需三廢處理。后整理工藝可利用纖維素酶對棉針織物進行超柔軟整理，織物上不殘存任何有害物質(zhì)。 2 我國紡織業(yè)的發(fā)展方向 2.1 建立品牌特色，開創(chuàng)產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格與特用功能 品牌是無形資產(chǎn)，是企業(yè)資金、質(zhì)量，信譽和社會形象等綜合實力的體現(xiàn)，品牌知名度和可信度將直接影響到產(chǎn)品銷售和發(fā)展?jié)摿?。只有立足于全新的技術(shù)思想，更深入了解消費者的潛在需要，掌握市場脈搏，強化設(shè)計功能，創(chuàng)造品牌特色，滿足市場對產(chǎn)品求新求變甚至功能性、價格感等方面的要求，開拓尋求新的材料、新的技術(shù)手段，加上我國的廉價勞動力這一強有力的競爭優(yōu)勢，定能在國際國內(nèi)市場上建立自己的知名品牌，擴大市場占有率，提高國際競爭力。 2.2 發(fā)展研發(fā)力量，掌握產(chǎn)業(yè)核心技術(shù) 我國有大量的科研院所，加上紡織企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)力量，在掌握產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)上，我國在紡織品的開發(fā)方面已加快了步伐并取得了突破性的進展，有的已走在世界前列，如新纖維材料方面，隨著分子技術(shù)的廣泛應(yīng)用，差別化纖維不斷翻新，利用仿生學(xué)開發(fā)新纖維等，在綠色設(shè)計和綠色制造方面也有所突破。但是我國以往的傳統(tǒng)重設(shè)備轉(zhuǎn)人才、重生產(chǎn)輕開發(fā)的觀念依然存在，加上自主知識產(chǎn)權(quán)的缺少和科技量大發(fā)明及獨創(chuàng)技術(shù)的轉(zhuǎn)化力弱等不利因素，我國紡織業(yè)一定要扭轉(zhuǎn)劣勢，開創(chuàng)新環(huán)境。 2.3 大力發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品 我國的紡織產(chǎn)業(yè)無論在國際市場還是在國內(nèi)市場,衣著用紡織品開和生產(chǎn)一直是主導(dǎo)方向。近幾年來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，才開始進行家飾用及產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)和生產(chǎn)，技術(shù)力量相對來說比較薄弱，一些產(chǎn)業(yè)用紡織品至今仍需進口，依照美日等發(fā)達(dá)國家的發(fā)展模式，利用高新技術(shù)，開發(fā)產(chǎn)業(yè)用紡織品是一種趨勢，這個市場的潛力是巨大的。未來我國各種紡織品的比例要逐漸向發(fā)達(dá)國家的比例轉(zhuǎn)變。 2. 4 加快建立電子商務(wù)體系 鑒于世界紡織品供貨渠道的快速變化及競爭的加劇，我國紡織業(yè)應(yīng)順應(yīng)這一變化，迅速建立紡織品快速反應(yīng)體系，掌握和運用最新信息技術(shù)，改善生產(chǎn)和后勤管理技術(shù)及供應(yīng)連鎖管理技術(shù)，采用自動化和電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展準(zhǔn)確及時地獲取信息、處理信息、抓住發(fā)展機遇。電子商務(wù)體系是未來全球化產(chǎn)業(yè)不可缺少的核心能力之一，ERP、SCM（供應(yīng)鏈管理）、CRM（客戶關(guān)系管理）是此一體系主力。 2.5 拓展行銷據(jù)點，加強市場分散，實行全方位的出口戰(zhàn)略 我國的外向型經(jīng)濟要想持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展，紡織品在美、歐、日保持比較穩(wěn)定的份額，就必須重視當(dāng)前國際經(jīng)濟領(lǐng)域集團化、區(qū)域化與直接投資日趨增強的趨勢，采取出口貿(mào)易與海外投資共同發(fā)展的戰(zhàn)略，學(xué)會兩條腿走路。同時，應(yīng)加速對外行銷網(wǎng)絡(luò)的開拓與建立，適當(dāng)分散市場，加強資訊聯(lián)系與管控，克服本產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)銷貿(mào)易障礙與生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。