一、染料 根據(jù)對大豆纖維化學結(jié)構(gòu)的初步研究，從理論上講，大豆纖維可用酸性1：1和1：2型金屬絡合染料、媒介、活性、直接、部分分散染料進行染色。 蘇州大學材料學院根據(jù)對大豆纖維染色性能的初步研究，建議使用的染料是酸性、中性和活性染料?；钚匀玖先旧膬?yōu)點是耐洗度欠佳的問題。在實際生產(chǎn)中，工廠可根據(jù)牢度要求、染色成本、染色設備等具體情況，合理地選擇染料進行染色。 對于酸性和中性染料，工廠可參考羊毛和蠶絲的染色工藝進行染色，大豆蛋白纖維的等電點在4～5之間，據(jù)此，可合理選擇染化料、控制染浴PH值，確定染色工藝。對于活性染料，根據(jù)研究，通常的蛋白質(zhì)纖維專用活性染料，如瑞士汽巴精化公司的lanasol染料和德國德司達公司的Realan染料，不適合用于大豆蛋白纖維的染色；建議使用的活性染料是部分棉用活性染料，如乙烯砜型染料（染色溫度55℃）、一氯均三嗪染料（染色溫度60-70℃）、一氯均三嗪/乙烯砜型雙活性基染料（染色溫度55-60℃）、雙一氟均三嗪染料（染色溫度80-90℃）等，染色時的堿劑用量一般為棉布染色用堿量的1/2-2/3，染色完畢，充分皂煮去除浮色。 以下染色染色處方和工藝流程僅供參考： 1、弱酸性染料染色 染色處方：淺中色 染料<2-3％ owf 勻染劑0.4-1.0 g/L 冰醋酸<1.5～2 g/L 深濃色 染料＞3％ owf 勻染劑 0.4 g/L 冰醋酸＞2.0 g/L染色保溫溫度90—95℃，保溫時間根據(jù)顏色濃淡而定，深濃色60-80分鐘。染色后水洗和固色。 2、中溫型活性染料 以瑞士汽巴精化公司的Cibacron FN染料為例 表5 Cibacron FN染料染色條件 染料用量%owf ＜1 1～3 3～5 5～7 ＞7 元明粉 g/L 10-25 25-50 50-75 75-90 90-110 純堿 g/L 2 2～5 5～8 8～11 11～14 勻染劑 g/L 0.3～1 染色工藝流程：加料——升溫至55～60——保溫l0 min——加堿固色30～80 min （時間根據(jù)顏色濃淡而定）——水洗——酸醋中和——水洗——皂煮——水洗——（深濃色)固色。 3、高溫型活性染料 以瑞士汽車巴精化公司CibacronLS染料為例 （注：棉纖維染色溫度為70—75 ℃） 表6 CibacronLS染料染色條件 染料用量%owf ＜1 1～3 3～5 5～7 ＞7 元明粉 g/L 10-15 15-30 30-45 45-60 60-75 純堿 g/L 3 3～7 7～10 10～13 13～16 勻染劑 g/L 0.3～1 染色工藝流程：加料——升溫至80～90 ℃——保溫l0 min——加堿固色30～80 min（時間根據(jù)顏色濃淡而定）——水洗——皂煮——水洗 一 （深濃色）固色。 二、染整工藝參考： 1、股線可以絞紗染色，單紗宜采用筒子染色 2、大豆纖維筒子紗染色工藝條件 ——筒子卷繞密度較棉紗筒子小“立信”25kg染色機打樣，卷繞密度0.28左右（<0.3 kg／M3） 一—染液循環(huán)：雙向上下，泵壓力調(diào)小一些4-5分鐘／換向一次。 3、純大豆紗圓機針織物匹染工藝： 圓機針織物匹染工藝流程：坯布準備（稱重、打印、翻布、縫頭）——精練漂白（雙漂或單漂）——充分水洗——染色——皂煮水洗（繩狀、溢流染色機）——柔軟處理——預烘（95℃左右）——熱定型（130～1 50℃）——預縮——成品布。 4、大豆／氨綸彈力圓機針織物匹染工藝： 工藝流程如下： 坯布準備——剖幅——熱定型(針對氨綸175～180℃)——漂白(雙漂或單漂或增白)——充分水洗——染色——水洗(繩狀、溢流染色機)——皂煮水洗柔軟——預烘(95℃左右)——熱定型(180～185℃)——成品布。 5、大豆/羊毛混紡條染工藝 中深色采用大豆條、羊毛條分別進行漂白、染色：淺色或特淺色，可采川漂白大豆條與羊毛條按一定比例混紡，將混紡紗按羊毛纖維漂白方法(一般采用漂毛凈還原劑漂白)，然后采用弱酸性或活性染料進行紗線染色，單紗可采用筒子紗染色，股線可川絞紗染色機染色。 由于大豆毛條有一定的熱縮性，純?nèi)硕箺l染色時，可采用其他化纖條陪染等方法，以保證條染均勻、易操作。 6、大豆/絹絲混紡針織物染整：色紡、紗線染色、針織物匹染均可。 (1)匹染工藝： 絹絲條、大豆纖維條按一定比例混條——梳理——粗紗——細紗——燒毛——圓機織造——練漂——水洗——染色——皂煮水洗——柔軟——預烘干——定型——成品 (2)紗線染色加工路線：絹/大豆混紡紗——燒毛——漂白——水洗——染色——水洗——柔軟——烘干——織造——成品 (3)紡紗加工路線：絹絲散纖維漂白染色+大豆纖維散纖維漂白染色——混合——紡紗——燒毛——圓機織造——水洗——柔軟——烘干——成品。 7、大豆/棉混紡織物染整： 與純紡大豆纖維織物的染整加工相近，漂白和染色工藝基本相同。 8、大豆／陽離子改性滌綸(HCDP)混紡織物染整 大豆纖維主要可采用酸性和中性染料、活性染料染色，而HCDP可采用陽離子染料和分散染料染色(主要為前者)。染色方法主要有1、陽離子／酸性或活性染料二步法染色：陽離子染料染HCDP纖維——還原清洗——酸性或活性染料套染大豆纖維；2、分散型陽離子/酸性或活性染料同浴染色法；3、陽離子／酸性染料同浴染色(在染浴中添加非離子型的抗沉淀劑，如分散劑IW、分散劑WA和平平加O等)。