一：聚乳酸纖維 被譽(yù)為21世紀(jì)新一代纖維之一的聚乳酸纖維是采用天然糖的發(fā)酵產(chǎn)物作為單體，由單體原料合成聚合物再制成纖維。近兩年，美國糧食公會和卡吉爾·道(Cargill— Dar)聚合物公司與日本鐘紡纖維公司就共同推出了這種新型的環(huán)保型纖維。它是由玉米淀粉發(fā)酵制得的乳酸經(jīng)過聚合，熔融紡絲生產(chǎn)成聚乳酸纖維，又稱PLA纖維(LACTRON)或稱玉米纖維，2001年美國已具有14萬噸年生產(chǎn)能力。該纖維能生化分解，其燃燒熱較低而且燃燒后不會生成氮的氧化物等氣體，使用后的廢棄物埋在土中或水中，可被微生物分解成碳酸氣和水，在光合作用下，又會生成起始原料淀粉，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ纳鷳B(tài)纖維。 該纖維能與棉、羊毛混紡生產(chǎn)具有絲感外觀的T 恤、茄克衫、長襪、晚禮服等。具有優(yōu)良的形態(tài)穩(wěn)定性，如與棉混紡，幾乎與滌棉具有同等的性能，處理方便；光澤較滌綸更優(yōu)良，且有蓬松的手感；與滌綸同樣富有疏水性，對皮膚不發(fā)粘；如與棉混紡做內(nèi)衣，有助于水份的轉(zhuǎn)移，不僅接觸皮膚時有干燥感，且可賦于優(yōu)良的形態(tài)穩(wěn)定性和抗皺性。經(jīng)測試，聚乳酸纖維編織布對人體皮膚無任何刺激性。 二：聚酯正四角纖維 聚酯正四角纖維是運用高分子熔體流變特性和高異型度纖維紡口設(shè)計的技術(shù)開發(fā)出來的，紡織行業(yè)用其產(chǎn)品做原料能夠提高紡織品在國際市場的競爭力。 市面上的一般纖維多為圓形斷面，纖維間空隙大，因此傳統(tǒng)的高密度織物必須使用微纖維（Microfiber）生產(chǎn)。而聚酯正四角纖維可以堆疊得非常緊密，使織物具有透氣防濕功能和光亮光滑的表面。這種纖維不易滾動，制成織物具有紙質(zhì)感，其高密度堆積和高遮蔽特性能提供防風(fēng)性、防水性和透氣性功能，適合用于時尚衣物、風(fēng)衣和運動夾克的生產(chǎn)。 三：中空微多孔型吸濕排汗纖維 為了改善傳統(tǒng)棉纖維的排汗性，并配合與日俱增的化學(xué)纖維生產(chǎn)，中空微多孔吸水性纖維的開發(fā)想法逐漸在化纖界應(yīng)運而生。對疏水性的合成纖維而言，當(dāng)人體排出的汗氣與汗液，停滯在人體表面與衣服之間時，會產(chǎn)生令人不舒適的悶熱感，因此化纖專家嘗試以化學(xué)方法或物理方法將聚合物分子構(gòu)造親水化，或?qū)⒗w維表面粗糙化、異形化和細(xì)孔化，使疏水性的合成纖維轉(zhuǎn)變成親水性的合成纖維，讓汗氣與汗液，可以通過衣料快速吸收水份，并進(jìn)而向體外逸散，以達(dá)到清爽舒適感。 所謂吸濕排汗纖維是利用纖維表面微細(xì)溝槽所產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象使汗水經(jīng)芯吸、擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔?，迅速遷移至織物的表面并發(fā)散，從而達(dá)到導(dǎo)濕快干的目的。可以說，毛細(xì)管效應(yīng)是最常用也是最直觀的一種方法，可以表現(xiàn)織物吸汗能力以及擴(kuò)散能力。其實，也有人將吸濕排汗纖維稱謂“可呼吸纖維”。吸濕排汗纖維是著眼于吸濕、排汗特性和衣服內(nèi)的舒適性的功能纖維。吸濕排汗纖維能夠廣泛應(yīng)用于緊身衣褲、襯衣、女式外衣、運動服、西褲、襯里、裝飾制品等領(lǐng)域。 目前，面料與服裝行業(yè)的研究與開發(fā)人員，已經(jīng)將關(guān)注的焦點集中在吸濕排汗性能上了，這些性能作為附加價值被人們而突出強(qiáng)調(diào)。 四：天然竹纖維 所謂天然竹纖維是利用中國廣泛生長的竹子為原料，采用物理方法及多段漂白精制而成漿粕及纖維，經(jīng)檢測，該纖維細(xì)度、白度與普通精煉粘膠接近，強(qiáng)力達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，韌性、耐磨性較高，可紡性能優(yōu)良。竹纖維橫截面均布滿了大大小小的空隙，可以在瞬間吸收并蒸發(fā)水分，炎熱的夏季穿上用竹纖維面料制做的服裝，使人感到特別的清涼。 竹纖維具有優(yōu)良的著色性、反彈性、懸垂性、耐磨性、抗菌性，特別是吸濕放濕性、透氣性居各纖維之首。而運用天然竹纖維生產(chǎn)紡織產(chǎn)品最大的特點是涼爽、柔滑、光澤好，上色性好、吸濕性好，是繼ＴＥＮＣＥＬ、大豆蛋白纖維之后又一種前景廣闊的新型環(huán)保纖維。 根據(jù)相關(guān)資料表明，由該纖維制成的面料及紗線經(jīng)日本紡織檢查協(xié)會檢驗證實具有天然抗菌作用，可以去除體味，并能阻擋太陽紫外線的照射。使用竹纖維織成的布料還被用來生產(chǎn)網(wǎng)球服裝和醫(yī)院制服。這種布料是利用竹纖維紙纏繞在聚酯棒上的紡線編織而成的。 從天然竹纖維的種種性能表明，該纖維非常適用于生產(chǎn)人體肌膚相接觸的紡織面料，尤其作為家紡產(chǎn)品中的毛巾類產(chǎn)品，作毛紗用，能完美體現(xiàn)它的特點，并避免了該纖維相對棉、粘膠強(qiáng)力稍低的缺陷，極具市場潛力。據(jù)介紹，可以用100%的竹纖維紡紗織布；可以與棉、麻及其它天然纖維混紡交織；可制做T恤、女性高檔時裝，男士襯衫，床上用紡織品等織物。 五：大豆蛋白纖維 被世界各國營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)來源的大豆，通過大豆蛋白纖維的開發(fā)，又賦予了新的價值，同時，也為紗紡蛋白來源拓開了新思路。 大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類，通過采用化學(xué)、生物化學(xué)的方法，從榨掉油脂的大豆豆渣中提取球狀蛋白質(zhì)，再經(jīng)過添加功能性助劑，改變蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)濕法紡絲而成。其纖維本身主要是由大豆蛋白質(zhì)組成的，大豆纖維的生產(chǎn)過程也具有環(huán)保性，對環(huán)境無污染，是一種“綠色”易生物降解的纖維。再者，大豆蛋白纖維針織品具有導(dǎo)濕透氣、手感柔軟、滑爽、富有光澤的特點，可用于開發(fā)多種功能性產(chǎn)品。加之，由于豆渣本身能產(chǎn)生天然色澤，因此一些大豆纖維制品可利用纖維的原色，無須印染就形成了米色、茶色等織物自然色彩的服裝，備受歐美市場歡迎。 按國際上成功開發(fā)一種新纖維的規(guī)律，一種新纖維的成熟一般要10至20年時間，大豆蛋白纖維的開發(fā)和運用僅僅是起步伊始，更廣闊的運用領(lǐng)域，更新穎的構(gòu)想和設(shè)計將在未來展現(xiàn)于人們面前。該纖維也屬于能夠開發(fā)出高新面料的紡織原料之一。 目前大豆蛋白纖維成本比較高，約為6.2萬～8萬元／噸，國內(nèi)外不少下游用戶也因其原料成本太高而影響了后道產(chǎn)品的開發(fā)和使用。 六：蛹蛋白纖維 蛹蛋白纖維是采用高分子改性技術(shù)、化纖紡絲技術(shù)、生物工程技術(shù)等綜合而成的新型綠色環(huán)保纖維，蛹蛋白絲的研制成功，是紡織原料的重大革命；它將引導(dǎo)全球的紡織新概念，并對促進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整，起到重大作用。 “蛹蛋白絲”富含18種氨基酸，與皮膚接觸的舒適性、相容性、保健性、吸濕性和透氣性大大優(yōu)于其它紡織原料，其特有的抗靜電、防紫外線輻射和止癢功能，更有益于維護(hù)人體健康，迎合了二十一世紀(jì)人們崇尚自然追求舒適的時尚。 四川宜賓絲麗雅集團(tuán)公司推出的SLIYA（“絲麗雅”）品牌系列女裝，采用的就是國際最新型的原料--蛹蛋白絲?！坝嫉鞍捉z”是絲麗雅集團(tuán)世界首創(chuàng)的高新技術(shù)產(chǎn)品，也屬于國家“八五”重點科技攻關(guān)成果之一。（顧超英）