密實環(huán)錠紡紗技術(shù)
所謂密實紡(Compact spinning)技術(shù)是在普通錠紡紗技術(shù)基礎(chǔ)上的一項重要改進,它針對普通環(huán)錠紡紗過程中纖維束從前羅拉鉗口輸出后加捻的同時所形成的紡紗三角區(qū),這個區(qū)域脫離了牽伸皮圈、前羅拉的控制,纖維束基本上是游離失控的,造成部分纖維散落形成飛花,有的纖維的頭尾端離開三角區(qū)形成毛羽。三角區(qū)兩邊的纖維承受張力比中間纖維承受張力大,因此成紗強力主要由兩邊的纖維負(fù)擔(dān),不能充分使全部纖維承受同樣的張力,因而紡紗強力不高。密實紡紗技術(shù)關(guān)鍵在于它在紡紗三角區(qū)加裝了負(fù)壓氣流及相應(yīng)部件對紡紗三角區(qū)內(nèi)纖維束進行有效控制,使紡出的紗外觀好,紗線結(jié)構(gòu)及有關(guān)物理性能得到相應(yīng)的改進,紗的飛花少、減少了毛羽、強力提高、捻度均勻、紗橫截面纖維根數(shù)穩(wěn)定一致,絕大部分纖維被加捻到紗線中,使纖維得到充分利用。 德國緒森公司生產(chǎn)的Elite和瑞士的立達(dá)公司生產(chǎn)的COM4密實紡紗技術(shù)原理是相同的。它的奧妙就在于纖維束脫離了前羅拉鉗口后,加裝一個負(fù)壓纖維束凝聚區(qū),異形負(fù)壓氣流吸管上的每個錠位上都有一個斜形吸風(fēng)口,吸風(fēng)口起點靠近前羅拉鉗口,終點在引導(dǎo)羅拉與異形吸風(fēng)管形成的握持點處。每個吸風(fēng)口均被特殊的"皮圈"覆蓋,"皮圈"由合成纖維長絲織成,織紋上的微孔約3000個/cm2。引出羅拉為橡膠包覆皮輥,對微孔皮圈施壓,與異形管形成對纖維束的壓縮控制區(qū),使纖維在行進中處于壓縮狀。由于吸風(fēng)口與纖維前進的方向呈一定的角度(約30度),纖維在行進中可以自行回轉(zhuǎn),將纖維末端卷入纖維束中,初步加捻成紗,在輸出羅拉鉗口引出后完成全部加捻。這樣一套機構(gòu),消除了紡紗三角區(qū),使從前羅拉鉗口引出的纖維束在加捻成紗線前完全受到控制。 密實環(huán)錠紡紗技術(shù),基本上消除了傳統(tǒng)環(huán)錠形成三角形所產(chǎn)生的毛羽,因此紗線光潔,毛羽減少80%左右。由于不存在紡紗三角區(qū),纖維束的纖維之間基本上呈不平行狀被逐步加捻,充分利用并發(fā)揮了單纖維強力,紗紗過程中纖維大都被紡入紗體中,因此紡紗成紗強力高,要比普通環(huán)錠弦少強力高10-20%,同時還改善了紗線結(jié)構(gòu),提高與紗線的均勻度。 由于密實環(huán)錠紡紗技術(shù)的優(yōu)越性,有人提出用于純羊毛精梳紗時非常適宜。用以生產(chǎn)精梳純羊毛細(xì)紗可提高產(chǎn)量30-35%,加捻系數(shù)在140時的強力比普通環(huán)錠捻系數(shù)160時強力還高。同樣的純羊毛紗強力,密集環(huán)錠紗捻系數(shù)只要70,而普通環(huán)錠紗則為90,由于捻度少因而產(chǎn)量高。一般加捻系數(shù)低30%,其強力及斷裂伸長仍維持較好水平。由于捻度低,紗線及織物手感都比普通環(huán)錠好,織物經(jīng)過充分整理后,布面紋路十分清晰,織物外觀質(zhì)量也相應(yīng)提高。由于捻度小,織物回復(fù)性及透氣性均佳。 試驗還表明,不經(jīng)過精梳的密實環(huán)錠羊毛紗比經(jīng)過精梳的普通環(huán)錠羊毛紗的紗疵少。通過精梳會增加毛粒,如梳理機械能使羊毛纖維受到柔和的開松梳理而不使毛粒增加,則精梳工序可以取消不用。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |

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