天綸公司領導人高瞻遠矚，早在1998年就成立了產品開發(fā)中心（后更名為產品研發(fā)中心），提出了新產品的開發(fā)是天綸發(fā)展的的必由之路，在這個方向的指引下，開發(fā)了系列的紗線和面料的新產品，是國內最早與奧地利蘭精公司合作開發(fā)莫代爾的公司。 2002年底開發(fā)了竹40*40*133*72*63"府綢，針對在各工序存在的問題及采取的具體措施，現(xiàn)整理加以總結。 整經：針對竹纖維紗線濕強低，伸長大，毛羽多的特點，在整經時張力配置采用了弧形配置，且張力盤重量偏輕掌握，車速不高于300米/分，機型為CGGA114，保證片紗張力均勻，整經軸平整，軟硬程度一致。 漿紗：竹40*40*133*72*63“府綢紗線覆蓋系數(shù)為66%，因此采用雙漿槽，漿紗機型號為GA306-280。根據(jù)竹纖維的特點，確定了以下注意事項： A：高濃低粘的原則，含固率在9。5% B：花籃不要壓得過低 C：漿槽漿液溫度在80度左右 C：適當降低各區(qū)伸長。 D：濕分絞一根，打復分絞。 E：單浸雙壓，花籃采用離烘筒遠的一個。 F：適當降低預烘和合并烘筒的溫度。 B40*40*133*72*63“府綢，配方為： 1799PVA：6.25KG， 紡織淀粉：50KG， LMA98： 10KG CMA-66： 15KG， SLMO96-2：3KG 定積： 750升 含固率9.5%. 漿槽中漿液黏度在7.5秒，溫度80度，壓漿力1500公斤，顯示回潮率在8.5，實測回潮率為8%,預烘溫度在100度。實測上漿率為10.6%。上漿率指標符合工藝要求。 穿筘:由于鋼筘采用四入筘痕明顯，故穿筘采用3入，四頁8列綜。 織造: 上機后出現(xiàn)斷緯,分析原因: A：緯紗強力較低， B：采取四頁八列綜梭口清晰度差， C：由于上機張力大，布面容易游動， D：梭子導緯張力過大，以上原因都對斷緯有直接的影響。 將上述問題整改后,斷緯得到了控制。 總結：針對竹纖維紗線濕強低，伸長大，毛羽多的特點 ,因此漿料配方需少用PVA，適當采用丙烯酸漿料，漿紗機采用高濃低粘的工藝路線，使毛羽帖服率較高,織造比較順利，斷頭率在0.5根/臺時。 本次試制由于準備工序漿紗得到了改進和控制，因此織造三跳明顯減少，坯布質量比較穩(wěn)定，一等品率達到95%以上。(王廣周)