本文的目的是對目前在棉織品上轉移印花使用的系統(tǒng)和油劑進行調查研究，以便確定成功地在滌綸織物上印花需要什么。大約50年以來加熱轉移印花在某些紡織品中占重要地位?，F(xiàn)在滌綸產品中也使用了，但是這個方法需要借助于載體（通常用紙），使用分散性染料升華轉移到紡織品上去，在升華的特定溫度中（160℃-220℃）染料轉移到纖維表面，被吸收和擴散到纖維中。轉移印花是在特種軋輥或壓力機上進行的。 　　下列因素對印花效果有很大影響： 　　--織物成份（介質） 　　--紙 　　--染料 　　--升華的性能 　　--轉移印花的時間/溫度。 　　印花機的主人一般對織物的成份不能選擇，因為那是用戶來決定的，至于紙主要根據(jù)供應商提供的規(guī)格說明。溫度和時間和材質有關，通常是160℃到220℃，45秒到20秒。 　　轉移印花的優(yōu)點 　　使用這項技術用在棉制品和滌綸產品上的理由是相同的： 　　--圖樣設計變化方便。 　　--顏色多樣化，可有半色調（深淺之間的色）和淡色。 　　--強烈勾畫的基本色彩（花紋）。 　　--高度的均勻性。 　　--是一個可重復生產完全一致產品的技術。 　　--不需要后水洗。 　　--流程短是一個經濟的方法。 　　--幾乎沒有次品。 　　熱轉移印花的數(shù)量在棉織品方面有增長潛力，當然轉移印花的增加會影響已經建成的印花工廠，如活性染色和涂料染色的生產會減少一些。但是活性染仍是具有優(yōu)越性的，因為它的高質量的色牢度（耐穿程度）和一些別的指標的先進性是無可爭議的。 　　世界上生產和消費的最大份額印花產品仍是棉織品，而在棉印花中選用轉移印花尚有別的優(yōu)點，除了花樣多變而不需要大量儲存網(wǎng)版外，低成本也使轉移印花具有吸引力。最后的理由是按照消費者要快速改變設計花樣。事先把予處理好的坯布按不同長度準備好，然后按消費者要求用紙樣和分散染料染色。這樣就可以充分利用原有的設備進行轉移染色而不要新的投資。表1 用于棉織品的熱轉移印花牢度 100％滌綸未處理的織物 100％滌綸印花織物 100％棉花未處理的織物 100％棉花ATB織物 100％棉花標準尺寸改變DIN 53892，在30℃羊毛水洗程序經紗緯紗 -0.70.0 0.00.0 -3.0-1.7 -1.00.0 -1.00.0 免燙性能AATCC NO.124 1989 DIN 53895等級 5 5 2 5 5 DIN-53857撕裂強度第一部分緯紗 786 803 394 393 382 甲醛含量根據(jù)日本法律112p.p.m - - - 45 335 　　方法 　　在研究滌綸織物工藝最佳化的同時也對棉產品進行了公開的研討，目的是與改進的工藝進行比較，深入地進行了下面方法的跟蹤： 　　--用活性染料的濕法工藝。 　　--用化學劑即三聚氰胺樹脂對棉花予處理。 　　--熱熔法轉移印花 　　--"粘合劑"和染料從紙樣轉移到底材上。 　　濕法 　　用活性染料濕性得到的印花效果良好，色牢度也很好。但是與常規(guī)的活性染料印花比較能代替多少用途尚存在爭論，轉移印花的優(yōu)點還未完全體現(xiàn)。 　　熱熔轉移印花 　　要把花紋圖樣印到成衣上，熱熔轉移印花的優(yōu)點很明顯，但是在布疋上印花優(yōu)點就不明顯了。 　　棉制品的改進方法 　　除上述兩種方法外，用適當?shù)姆椒ㄓ杼幚砗透男匀匀皇怯行У模郊拥馁M用很低，其它各種轉移印花的前提都是有效的。 　　最終印花效果 　　對各種印花方法的效果評價要對下列指標考核： 　　--染料吸收率，顏色深度。 　　--鮮艷度，亮度。 　　--牢度。 　　--耐洗程度。 　　--手感。 　　--印花產品儲存后的色澤變化。 　　這些標準在棉織品上不可能完全滿足，這就是迄今為止棉的化學品予處理尚沒有最適合的原因，最主要是牢度和實用價值尚未完全達到，化學品的成份性質尚待改進。 　　織物的予處理 　　織物的予處理是在液體介質中加上ATB-化合物Cot，處理是在浸染機上進行的。平均給液率為80％，為了避免在轉移印花前發(fā)生交聯(lián)，在干燥滾桶上用100℃到110℃進行一次干燥是有益的。這樣坯布可以在倉庫中存儲六個月再印花，轉移印花在210℃時進行30秒鐘，不必擔心染色得率的損失。至于化合物的成份可以聲明顧客得到滿足才是最好的，在使用方便之外，白度好，環(huán)保和生態(tài)的情況也特別要注意。 　　化合物的優(yōu)點 　　"ATB-化合物Cot"是用于棉花轉移印花的，它優(yōu)點有： 　　--是對纖維有活性和自動交聯(lián)的成份。 　　--陽離子活性。 　　--抗磨擦力好。 　　--耐光牢度好。 　　--可以與陽離子活性的，非離子的產品以及有選擇的一些光亮劑結合。 　　另外在生態(tài)方面也是一個重要的優(yōu)點，包括： 　　--需用的印花漿料很少。 　　--紙可以回收再用。 　　--由于沒有后水洗的以沒有廢水。 　　--甲醛含量低（生態(tài)紡織品標準Ecotex Standard）。 　　成功的標準 　　下表的參數(shù)要加以考慮和比較，因為它們是使用化合物成功的標準。"ATB-化合物Cot"在加濕條件下可以交聯(lián)，而且在一起程度上有纖維活性。在聯(lián)交之后，產品的纖維素穩(wěn)定下來。這是由容易維護保養(yǎng)的評價指標中表達出來的。 　　--液體產品。 　　--可以用軋輥工藝處理。 　　--運轉性能好。 　　--在印花之前布疋成品有儲存的可能性。 　　--顏色深度/亮度。 　　--耐洗程度。 　　--耐汗水程度，酸性/堿性。 　　--耐磨擦。 　　--耐光。 　　--印花之后的儲存條件。（染料泳移） 　　--整理和轉移印花后的技術數(shù)據(jù)。 　　試樣與未整理過的棉和100％滌綸用同一方法對比。 　　對于耐汗程度（酸性或堿性）在服裝方面是很重要的，耐洗的程度在進一步開發(fā)之后可以改進。 　　在經過一至三次家庭用洗滌劑和30℃水溫的水洗之后，轉移印花的滌綸織物經過ATB-化合物Cot處理的，顏色的濃度基本上是無變化的。 　　轉移印花和棉的整理在全世界都是成熟的工藝，對工藝和設備不再需要更多的投資。在缺乏應用的設備時，可先進行予處理。（本文是2002年5月在德國Sindelfingen紡織品整理大會上作的報告。ONS-NO.2-347）( 劉振中編譯)