0前言 二十世紀(jì)九十年代起，我國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出新型高效精梳工序系列設(shè)備，并投入生產(chǎn)使用中，從而使我國(guó)精梳設(shè)備技術(shù)水平得到相當(dāng)大的提高，高效精梳機(jī)產(chǎn)量比一般精梳機(jī)提高了2～4倍，鉗次達(dá)到300次/分～350次/分，精梳條質(zhì)量水平提高了5%~20%(條干、結(jié)雜方面)，原料消耗可節(jié)約1%～2%，能耗、用工同產(chǎn)量對(duì)比降幅很大，其優(yōu)勢(shì)突出。新型高效精梳系統(tǒng)的問(wèn)世是我國(guó)精梳發(fā)展史上的一個(gè)里程碑，大力推廣和應(yīng)用新型高效精梳設(shè)備是棉紡行業(yè)的大勢(shì)所趨。據(jù)有關(guān)資料介紹，目前世界紡織工業(yè)生產(chǎn)中精梳棉紗所占比重為36%，而我國(guó)只達(dá)到16%，國(guó)家計(jì)劃2005年實(shí)現(xiàn)精梳紗比重35%的目標(biāo)，逐步降低高檔面料進(jìn)口數(shù)量，提高產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，增加產(chǎn)品科技含量。而現(xiàn)在如何處理好國(guó)產(chǎn)高效精梳設(shè)備在生產(chǎn)使用的問(wèn)題是擺在大家面前值得深入研究的重要課題。本文就精梳準(zhǔn)備工序FA334型條卷機(jī)、FA344型并卷機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和工藝特性進(jìn)行分析探討。 1新型精梳準(zhǔn)備工序工藝流程 新型精梳準(zhǔn)備工序工藝流程一般有兩種，一種為預(yù)并條→條并卷聯(lián)合機(jī)；另一種是條卷機(jī)→并卷機(jī)。前者工藝路線中條并卷聯(lián)合機(jī)的小卷均勻度較好，有時(shí)小卷出現(xiàn)輕微粘卷，但占地面積大，一般用于新建廠較好；后者工藝路線中并卷橫向均勻度較好，有粘卷現(xiàn)象，占地面積小，宜用于老廠改造。很多廠家采用該流程，但并卷粘卷是生產(chǎn)廠家需解決的質(zhì)量問(wèn)題，下面就FA334條卷機(jī)→FA344并卷機(jī)工藝路線的特點(diǎn)和技術(shù)性能分析，尋找解決粘卷的途徑。 2 FA334型條卷機(jī)、FA344型并卷機(jī)主要技術(shù)性能及特點(diǎn) 2.1 FA334型條卷機(jī)、FA344型并卷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(見(jiàn)表1) 2.2 主要性能特點(diǎn)及粘卷機(jī)理 分析 2.2.1 主要性能特點(diǎn) 上述兩種設(shè)備均采用了微型可編終端及屏幕顯示系統(tǒng)，對(duì)于生產(chǎn)出的小卷長(zhǎng)度、速度實(shí)行系統(tǒng)選擇控制，并自動(dòng)落卷、自動(dòng)生頭，在相應(yīng)位置設(shè)置了涌條、斷頭自停裝置，采用了曲線牽伸型式，提高了牽伸握持能力，有利于纖維在牽伸過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)移。上述優(yōu)越性能確保產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中并卷小卷容易產(chǎn)生不同程度的粘卷，如果技術(shù)措施不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重粘卷影響半成品及成品質(zhì)量，給精梳機(jī)增加工作負(fù)擔(dān)、降低梳理功效，同時(shí)會(huì)浪費(fèi)原料、增加耗棉，因此，研究半卷粘卷機(jī)理，分析設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)，解決粘卷問(wèn)題對(duì)新型精梳系統(tǒng)的合理應(yīng)用非常必要。 2.2.2 粘卷機(jī)理分析 (1)粘卷機(jī)理 除了原料中原棉含糖較高形成粘卷因素外，纖維在牽伸運(yùn)動(dòng)中，由于牽伸作用使纖維伸直度、平行度得到進(jìn)一步提高，同時(shí)纖維的疲勞度也進(jìn)一步惡化，纖維間抱合力進(jìn)一步減弱，對(duì)于形成的小卷而言，棉卷層層內(nèi)的纖維抱合力降低，使層內(nèi)纖維抱合力與層間纖維抱合力的大小比值變小，當(dāng)層內(nèi)纖維抱合力不足以克服層間纖維抱合撕扯力時(shí)，產(chǎn)生纖維的層次位置變化，形成小卷的粘卷現(xiàn)象。 (2)粘卷現(xiàn)象與纖維的伸直平行 根據(jù)粘卷機(jī)理可知，纖維伸直平行度愈好，纖維層內(nèi)抱合力愈差、愈易形成粘卷；反之則不易形成粘卷。然而，纖維的伸直平行度對(duì)半成品及成紗質(zhì)量影響很大，那么，提高纖維伸直平行度和降低粘卷是密切相關(guān)的矛盾子體，因此我們?cè)谶x擇牽伸工藝、使纖維伸直平行，又能克服粘卷等方面進(jìn)行了試驗(yàn)分析。 3 工藝特點(diǎn)分析 針對(duì)并卷小卷易產(chǎn)生粘卷的現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)和選擇準(zhǔn)備工序工藝參數(shù)時(shí)將影響粘卷的因素放在首位，遵循細(xì)致全面、重點(diǎn)突出、瞻前顧后的原則，將各因素的影響粘卷降低到最低程度，達(dá)到較佳的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。 3.1 FA334型條卷機(jī)工藝特點(diǎn)分析 FA334型條卷機(jī)小卷質(zhì)量的好壞直接影響著并卷小卷質(zhì)量，并且小卷的參數(shù)設(shè)計(jì)在一定程度決定了并卷小卷參數(shù)選擇范圍，所以條卷工序設(shè)計(jì)至關(guān)重要。 3.1.1 并合數(shù)、總牽伸倍數(shù) 條卷機(jī)并合數(shù)多少選擇影響著條卷機(jī)牽伸倍數(shù)和小卷的重量，同時(shí)也影響到并卷機(jī)牽伸倍數(shù)和小卷的重量。當(dāng)生條重量一定時(shí)，并合數(shù)愈多，要達(dá)到某一小卷重量就必須加大牽伸倍數(shù)，根據(jù)粘卷機(jī)理，牽伸倍數(shù)的增加，易形成粘卷，表2為并合數(shù)牽伸數(shù)選擇的對(duì)比試驗(yàn)，從表2中條卷機(jī)牽伸倍數(shù)不變時(shí)，改變并合數(shù)的方案1與2對(duì)比、3與4對(duì)比條卷小卷、并卷小卷外觀質(zhì)量沒(méi)有發(fā)生多大的變化，而條卷牽伸倍數(shù)改變后方案1和2與3和4對(duì)比條卷小卷、并卷小卷外觀質(zhì)量發(fā)生了較大變化，并卷粘卷變重，對(duì)應(yīng)精梳條、成紗質(zhì)量多項(xiàng)指標(biāo)趨于惡化，以上事實(shí)說(shuō)明并合數(shù)對(duì)質(zhì)量影響較小，牽伸倍數(shù)對(duì)質(zhì)量影響較大，選擇時(shí)二者要兼顧，選擇較小的條卷機(jī)并合數(shù)和較小牽伸倍數(shù)為佳，考慮到并合數(shù)減少影響到設(shè)備利用效率等因素，并合數(shù)不宜選擇過(guò)少，一般18～20為宜。 3.1.2 預(yù)牽伸倍數(shù)、主牽伸倍數(shù)分配 生條喂入條卷FA334牽伸機(jī)構(gòu)時(shí)，纖維以前彎鉤型式進(jìn)入，按照牽伸理論，如果牽伸倍數(shù)過(guò)大，易將前彎鉤纖維形成棉結(jié)，又因條卷機(jī)本身牽伸倍數(shù)不大，一般為1.3～1.7，而預(yù)牽伸倍數(shù)和主牽伸倍數(shù)大小直接影響總牽伸倍數(shù)大小，所以二者以偏小選擇為宜，以達(dá)到規(guī)整生條中散亂纖維解決纖維定向性，并且伸直部分前彎鉤纖維的目的。 表3中，試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析可得出，方案1預(yù)牽伸、主牽伸倍數(shù)較小時(shí)，條卷小卷棉結(jié)增幅最小，并卷粘卷程度最低，精梳條棉結(jié)較少為可行較佳方案。 3.1.3 各部張力牽伸及緊壓、承卷羅拉加壓 FA334型條卷機(jī)張力牽伸一般為1.0左右，為了達(dá)到纖維抱合呈張緊狀態(tài)，各部張力趨近于1.0為佳；緊壓羅拉彈簧加壓有三檔，實(shí)際生產(chǎn)通過(guò)調(diào)整觀察，較大時(shí)棉層緊密狀態(tài)較好，但考慮到對(duì)彈簧及緊壓羅拉壽命的影響選擇中間檔即可；對(duì)承卷羅拉的氣動(dòng)加壓選擇，通過(guò)調(diào)整觀察，對(duì)小卷粘卷影響不大，同樣考慮到承卷羅拉壽命的影響在0.3mpa～0.35mpa范圍中選擇中間值或中間偏小值為好。 3.2 FA344型并卷機(jī)工藝特點(diǎn)分析 根據(jù)粘卷機(jī)理，由于FA344型并卷機(jī)實(shí)際設(shè)計(jì)計(jì)算表牽伸表中總牽伸能力為5.8～7.1，其牽伸倍數(shù)較大，與條卷相比并卷工序中纖維伸直平行度變化較大，因此，產(chǎn)生并卷粘卷的主要因素還在并卷工序，合理選擇并卷工藝十分重要。 3.2.1 總牽伸倍數(shù) 纖維的伸直平行與牽伸倍數(shù)密切相關(guān)，總牽伸倍數(shù)的大小選擇直接影響到并卷小卷的粘卷程度的好壞。有關(guān)專(zhuān)家指出條卷并卷牽伸倍數(shù)之積不宜選擇超過(guò)9倍，那么考慮到條卷牽伸負(fù)擔(dān)之后，并卷牽伸倍數(shù)選擇不宜過(guò)大，表4為并卷牽伸倍數(shù)大小選擇的對(duì)比質(zhì)量試驗(yàn)。 表4結(jié)果分析，并卷牽伸倍數(shù)和條卷并卷牽伸之積的變化引起了并卷粘卷程度的變化，從兩種定量條卷試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比，雖然條卷并卷牽伸之積重條卷中62T小于輕條卷中的50T、54T方案，但由于F62T時(shí)并卷牽伸倍數(shù)較大，其并卷粘卷比后兩種要嚴(yán)重，這正說(shuō)明了并卷牽伸倍數(shù)是影響并粘卷的主要因素，表中這種現(xiàn)象不再一一例舉。綜上所述低并卷的牽伸倍數(shù)在一定程度解決了并卷粘卷問(wèn)題。在這里值得一提的是選擇并卷牽伸倍數(shù)時(shí)，可以打破FA344產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)牽伸倍數(shù)5.8～7.1的范圍，取較小值應(yīng)用，以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 3.2.2 承卷羅拉氣動(dòng)加壓 承卷羅拉加壓大小直接與并卷小卷成形好壞有關(guān)，通過(guò)表5承卷羅拉氣加壓調(diào)整試驗(yàn)其氣加壓大小對(duì)并卷粘卷影響較為明顯，對(duì)應(yīng)精梳條質(zhì)量也發(fā)生了相應(yīng)變化。因此考慮到承卷羅拉加壓大小對(duì)小卷層間纖維的滲透作用和小卷成形的影響，根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果選0.37MPa加壓值較好。 3.2.3 其它方面 對(duì)FA344型并卷機(jī)的各部張力伸長(zhǎng)可能照FA334條卷機(jī)情況選擇1.0左右為好；FA344型并卷機(jī)緊壓羅拉加壓同樣選擇彈簧加壓中間檔；另外有些廠家對(duì)并卷機(jī)拼合數(shù)多少進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)調(diào)整，并獲得一些經(jīng)驗(yàn)，還有一些廠家針對(duì)并卷粘卷自行研制了防粘羅拉，防粘分離柵等裝置，這些也是值得我們今后探討的。 4 結(jié)語(yǔ) 并卷小卷粘卷問(wèn)題是新型精梳準(zhǔn)備工序生產(chǎn)中的一個(gè)難題，通過(guò)對(duì)FA344型并卷機(jī)工藝特點(diǎn)和技術(shù)性能的參數(shù)優(yōu)化，粘卷問(wèn)題得到了基本解決，因而也使精梳半成品、成紗質(zhì)量得到一定程度的提高，表6為實(shí)際生產(chǎn)中并卷粘卷解決前后各一個(gè)半月中對(duì)CJ14.5tex產(chǎn)品中半成品、成紗質(zhì)量的試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)。 表6中粘卷問(wèn)題解決前后數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出，粘卷解決后，半成品中精梳條條干CV值改善幅度6.8%，成紗細(xì)節(jié)改善幅度21.1%，粗節(jié)為16.5%，白星為27.3%，這幾項(xiàng)指標(biāo)變化較突出。生產(chǎn)應(yīng)用中，F(xiàn)A334型條卷機(jī)和FA344型并卷機(jī)還存在著其它方面如設(shè)備制造、工藝技術(shù)條件、齒輪調(diào)整及傳動(dòng)設(shè)等不足之處，對(duì)此，生產(chǎn)廠家和使用廠家也正在逐步探討新方法，新途徑加以解決。（表略） 宮懷瑞 (山東省莘縣棉紡織廠) 參考文獻(xiàn)： ［1］周金冠，閻磊，蘇佳.新型精梳機(jī)工藝設(shè)計(jì). ［2］梅自強(qiáng).推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整 建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó).棉紡織技術(shù)，2001；(1).6～7. ［3］錢(qián)雨時(shí)等.精梳準(zhǔn)備工藝及相關(guān)技術(shù)淺析.棉紡織技術(shù)，2001；(8).41～43. ［4］紡織網(wǎng)絡(luò)信息周刊，特刊號(hào).2000：12. ［5］周平.精梳小卷粘卷的原因初探，棉紡織技術(shù)，2001；(6)24～27.