粘膠亞麻混紡紗的開發(fā)

來源：中國(guó)棉紡織技術(shù) 發(fā)布時(shí)間：2003-7-11 9:44:12

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隨著消費(fèi)者對(duì)服裝面料的需求日趨多樣化，服裝面料市場(chǎng)變化多端。我廠為滿足市場(chǎng)需求，成功地開發(fā)出17.9tex粘膠亞麻混紡紗(粘膠：亞麻：80：20)。其用途廣泛，可用于織造高檔T恤衫、床上用品等織物，布面具有麻紡織物粗獷的外觀風(fēng)格，又具有透氣好、吸濕排汗、不貼身的涼爽性能，穿著柔軟、舒適。該產(chǎn)品經(jīng)日本用戶確認(rèn)，在日本市場(chǎng)很受歡迎，銷路較暢。此產(chǎn)品的開發(fā)具有較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)介紹如下。

1原料的選定

亞麻為麻紡廠精梳落麻，切斷長(zhǎng)度為70mm；細(xì)度為16．1dtex，麻粒為988粒／g，其長(zhǎng)度分布為20mm以下占24％，20 mm～35 mm占22％，35mm～42mm占11％，40mm～70mm占16％，70mm以上占25％。粘膠纖維長(zhǎng)度為38mm；細(xì)度為1．67dtex；回潮率為9．43％；短絨率為1．15％；比電阻為7×10⁸Ω·cm。

2 紡紗工藝流程及工藝設(shè)計(jì)

2. 1 工藝流程

清棉短流程→A186C型梳棉機(jī)→A272F型并條機(jī)→A272F型并條機(jī)→A454E型粗紗機(jī)→A513W型細(xì)紗機(jī)→1332M型絡(luò)筒機(jī)

2．2 混紡比例的確定

由于預(yù)處理后的亞麻整齊度較差，有短絨和超長(zhǎng)纖維，且麻粒又較多，在混紡中，亞麻落麻量較多，因此，在混紡時(shí)要加大亞麻原料的投料比例，才能達(dá)到成紗混紡比粘膠：亞麻為80：20的要求。為此混紡原料投料比例為粘膠80％，亞麻25％，并按重量上包，棉箱混棉。

2．3 清棉工序

采用“多松、少打、早落、少碎”的工藝原則，盡量采用自由打擊。減少可能損傷纖維的握持打擊，并讓有害雜質(zhì)與大雜質(zhì)一起盡量在打擊前就被清除，以避免因受打擊而碎裂。其主要工藝參數(shù)見表1。

表1 開清棉工序主要工藝參數(shù)



	項(xiàng) 目		工藝參數(shù)

	棉卷定量g·m^-1 棉卷羅拉速度／r·min^-1 棉卷長(zhǎng)度／m A076型機(jī)單打手速度／r·min^-1		435 11 28.8 890

2.4 梳棉工序

因麻纖維抱合力差，不易成棉網(wǎng)，故采用“重定量，慢速度，較大梳理隔距”的原則，加強(qiáng)分梳，去除麻粒，減少短絨，主要工藝參數(shù)見表2。

表2 梳棉工序主要工藝參數(shù)



	項(xiàng) 目		工藝參數(shù)

	定量(干)／g·(5m)^-1 牽伸倍數(shù)／倍刺輥速度／r·min^-1 錫林速度／r·min^-1 道夫速度／r·min^-1 錫林—蓋板隔距／mm 刺輥·給棉板隔距／mm 道夫—錫林隔距／mm 除塵刀高度／mm 除塵刀角度／(°)		23．94 86．2 850 320 18 0．84,0．76，0．76，0．76，0．84 0．76 0．32 -2 90

2．5 并條工序

因麻纖維中含有25％70mm以上的纖維，為了實(shí)現(xiàn)順利牽伸，提高成紗質(zhì)量，采用“重加壓，大隔距，順牽伸”的工藝原則，有利于有效控制亞麻纖維，提高條干均勻度。主要工藝參數(shù)見表3。

表3 并條工序主要工藝參數(shù)



項(xiàng) 目	頭道	末道

定量(干)／g·(5m)^-1 總牽伸倍數(shù)／倍后區(qū)牽伸倍數(shù)／倍羅拉隔距／mm 前羅拉速度／r·min^-1	22．72 8．02 1．732 10×16 1450	20．70 8．56 1．330 10×16 1400

2.6 粗紗工序

粗紗采用“輕定量，慢速度，低捻度，大隔距”的工藝原則，主要工藝參數(shù)見表4。

表4 粗紗工序工藝參數(shù)



	項(xiàng) 目		工藝參數(shù)

	定量(干)／g·(10m)^-1 總牽伸倍數(shù)／倍捻度／捻·(10cm)^-1 捻系數(shù) 前羅拉速度／r·min^-1 羅拉隔距／mm		5．38 7．69 3．36 8．26 162 29×30

2．7 細(xì)紗工序

由于亞麻中含有一定比例的超長(zhǎng)纖維，在紡紗過程中牽伸不開，易出橡皮紗，嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了解決這一問題，我們采用滑溜牽伸，將中小羅拉換成膠輥，同時(shí)在膠輥的正中切-0．5 mm的凹槽，有效地解決了橡皮紗的問題，同時(shí)采用“低速度，重加壓，緊隔距”的工藝原則。主要工藝參數(shù)見表5。

表5 細(xì)紗工序工藝參數(shù)



	項(xiàng) 目		工藝參數(shù)

	總牽伸倍數(shù)／倍后區(qū)牽伸倍數(shù)／倍捻系數(shù) 羅拉中心距／mm 羅拉加壓／daN·(雙錠)^-1 羅拉速度／r·min^-1		23．90 1．30 317 44×51 14×7×10 201

3 成紗質(zhì)量測(cè)試

對(duì)17．9tex粘膠亞麻混紡紗成紗質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見表6。

表6 17.9tex粘膠亞麻混紡紗成紗水平



	項(xiàng) 目		質(zhì)量水平

	百米重量CV％單紗強(qiáng)力CV％單紗斷裂強(qiáng)度／cN·tex^-1 條干CV％細(xì)節(jié)／個(gè)·km^-1 粗節(jié)／個(gè)·km^-1 棉結(jié)／個(gè)·km^-1 混紡比(粘膠：亞麻)		3．2 11．62 16．07 20．89 287 1602 2856 79:21