進(jìn)入21世紀(jì)，我國的紡織新產(chǎn)品開發(fā)層次不斷提高，高科技纖維的研制和紡織、特種后整理等應(yīng)用技術(shù)更是日新月異。近年來華紡公司技術(shù)中心與美國杜邦公司、英國ACORDIS公司合作，共同開發(fā)了一批目前在國內(nèi)領(lǐng)先的新型纖維紡織產(chǎn)品，對這些新型產(chǎn)品的印染加工及后整理技術(shù)進(jìn)行研究和實(shí)際生產(chǎn)，取得了令人滿意的效果。 Coolmax織物染整加工 1.Coolmax面料的性能 Coolmax功能性纖維面料由杜邦公司的Dacron纖維制造而得。Dacron纖維是中空滌綸纖維，它的截面形狀獨(dú)特，呈四管狀，且纖維的管壁透氣，從而在面料內(nèi)形成很好看毛細(xì)網(wǎng)絡(luò)。正是由于這種纖維獨(dú)特的物理結(jié)構(gòu)，使纖維具有吸濕、排汗、透氣的特性，面料可隨時將皮膚上的汗液排離皮膚，傳輸?shù)矫媪媳砻?，并迅速蒸發(fā)，使皮膚保持干爽和舒適。由Dacron纖維制成的Coolmax功能性面料，具有吸濕、透氣、排汗性，給衣料帶來一場全新的變革。 Coolmax功能性纖維面料的干燥率是棉的2倍，因此，Coolmax面料用于運(yùn)動服，可以使皮膚保持持續(xù)干爽，穿著舒適。 2. Coolmax織物的染整工藝 工藝流程：翻縫→燒毛→退漿→漂白→定形→染色→后整理 工藝特點(diǎn)：根據(jù)Coolmax纖維的性能，經(jīng)反復(fù)研究、試驗(yàn)和生產(chǎn)，認(rèn)為Coolmax面料的染色加工有以下特點(diǎn)： （1）Coolmax織物不能用強(qiáng)堿處理，否則會導(dǎo)致纖維的迅速降解，影響其諸多性能。 （2）織物的定形溫度不能過高，一般控制在185-190℃。 （3）染色溫度控制在120℃，不以過高，過高會使纖維結(jié)構(gòu)中的多孔道產(chǎn)生變形、膨脹、扭曲，冷卻后形狀固定下來，使孔道產(chǎn)生堵塞而影響織物的透濕功能。 （4）為了保證Coolmax具有吸濕排汗性能，后整理必須用親水性柔軟劑。 新型彈性織物的染整加工 1.PTT、PBT、T-400纖維簡介 PTT纖維（學(xué)名為聚對苯二甲酸丙二醇酯）是聚酯纖維家族中的一類新產(chǎn)品，這種纖維兼具聚酯纖維和聚酚胺纖維的特性。除抗污性強(qiáng)外，其染色性能優(yōu)于尼龍，手感柔軟，延伸性同彈性纖維相當(dāng)，能用常用的分散染料染色和印花，不需使用特殊化學(xué)品，織物具有干爽、挺括等特點(diǎn)。 PBT纖維（學(xué)名為聚對苯二甲酸丁二醇酯）是一種新型聚酯纖維，PBT纖維除兼具PTT纖維的優(yōu)良特性外，還具有較好的彈性。 T-400纖維是杜邦公司新近推向市場的一種新型復(fù)合聚酯纖維。該纖維由兩種不同聚酯纖維并列復(fù)合紡絲而成。由于兩種聚酯纖維的收縮率不同，因此，該纖維可以產(chǎn)生永久的立體卷曲，從而使纖維自身具有優(yōu)良的彈性。 2.棉與PTT、PBT、T-400交織物的染整工藝 工藝流程：坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→絲光→定形→染色→后整理 加工特點(diǎn)： （1）不能用強(qiáng)堿長時間高溫處理（如退漿、煮練），以免損傷纖維的彈力，酶退漿-冷堆法處理效果較好 （2）PTT、PBT、T-400與棉交織物的絲光有利于提高織物的吸附性能，提高織物的染深性和鮮艷度，使織物表面平整、反光均勻，絲光燒堿濃度為190-210g/l； （3）染整加工過程中一定要加強(qiáng)水洗，使織物水洗充分； （4）織物定形溫度不宜過高，一般控制在140-160℃×30S以保證織物彈性。 （5）PTT、PBT、T-400纖維的上染率較快，染色時升溫速度應(yīng)比一般滌綸慢，以防染花。 （6）染色溫度應(yīng)控制在125℃，才能保證較好的彈力。 Tactle織物的染整加工 1. Tactle面料的性能 Tactle纖維是杜邦公司推出的高科技聚酰胺66超細(xì)纖維產(chǎn)品，每根長纖直徑均小于1dtex。Tactle纖維具有異形截面，并且由許多超細(xì)的復(fù)合絲組成，因此Tactle織物有良好的吸水透濕性，并具有輕盈的觸感，可制成防水透濕的面料，手感柔軟，外觀華麗，用該纖維織成的高支高密織物經(jīng)Teflon后整理，可獲得抗污及防水的效果。 2. Tactle織物的染整工藝流程 坯布翻縫→酶退漿→煮練→氧漂→定形→染色→柔軟拉幅→預(yù)縮 3. Tactle織物的染技加工特點(diǎn) （1）Tactle織物不耐強(qiáng)堿，應(yīng)采取低堿前處理工藝，以保持良好的強(qiáng)力。 （2）加工Tartle與棉的交織物時，由于棉纖維的雜質(zhì)較多，煮練時要采用輕煮重漂工藝。 （3）Tactle加工過程中定形溫度應(yīng)控制在180-190℃，以解決染色中的皺條問題。 （4）Tactle織物染色時優(yōu)選染化料尤為重要，建議采用Ciba精化的蘭納灑妥染料，升溫速度要比一般尼龍慢，否則生產(chǎn)過程中容易染花。 （5）染色時要選擇低張力設(shè)備，否則纖維易斷裂。 （6）后整理時要選擇親水性的柔軟劑，以保證其良好的吸濕排汗功能。 VILOFT織物的染整加工 1. VILOFT面料的性能 VILOFT纖維是由木質(zhì)素制成的再生纖維素纖維，所用的木材是專門經(jīng)過生態(tài)培育的。其纖維具有獨(dú)特的扁平截面，手感柔軟舒適；織物中有大量的空間氣囊，具有一定的保暖性，能抵御寒冷的強(qiáng)裂襲擊；具有優(yōu)良的芯吸、濕氣調(diào)節(jié)功能，賦予織物良好的吸濕透氣性。用該纖維制成的內(nèi)衣，舒適、美觀、保暖，同時穿著輕盈、洗滌打理方便，給人以輕松自在的感覺。 2. VILOFT纖維織物的染整工藝流程 VILOFT/棉混紡織物的工藝流程 坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→溢流染色→后整理 VILOFT滌混紡織物的工藝流程 坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→定形→溢流染色→后整理 3.VILOFT混紡織物的染整工藝特點(diǎn) （1）VILOFT纖維織物可用高溫淀粉酶退漿、堿煮練、雙氧水漂白。由于該纖維耐熱性差，并且不耐堿，所以定形溫度、堿濃度、H2O2濃度必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 （2）VILOFT/棉混紡織物無需熱定形處理，VILOFT/滌綸混紡織物則需要進(jìn)行熱定形處理。一般工藝條件為180-190℃×30S。 （3）VILOFT纖維適用活性、還原染料染色，染色牢度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到服用要求。 （4）VILOFT纖維織物經(jīng)過染整加工后，織物柔軟、懸垂性好、有絲綢般的光澤，為增強(qiáng)其服用性，提高產(chǎn)品檔次，需進(jìn)行柔軟和預(yù)縮整理。