上個世紀80年代以來，通過技術(shù)引進、合作生產(chǎn)等多種途徑，我國染整機械的總體水平有了很大的提高，然而，與世界先進水平相比，還存在一定的差距，比較突出的有兩個方面。 一是產(chǎn)品開發(fā)缺乏創(chuàng)新性。過去，我國染整機械生產(chǎn)大多局限于測繪仿制，對有些機構(gòu)或參數(shù)只知其然而不知其所以然，影響了產(chǎn)品的技術(shù)水平，而且始終落在世界潮流的后面。中國加入WTO之后，企業(yè)直接面對國際市場競爭，因涉及到專利權(quán)等各種知識產(chǎn)權(quán)，仿制這條路已行不通。為此，必須通過3個三結(jié)合，即：新工藝、新助劑、新設(shè)備三結(jié)合；新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)三結(jié)合；產(chǎn)、學、研三結(jié)合。多角度、全方位地發(fā)揮各種技術(shù)優(yōu)勢；突破傳統(tǒng)的技術(shù)框框，進行多學科的橫向交流，要把重點放在研制有特色的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品上，自行開發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高水平染整機械。 二是傳感技術(shù)和在線檢測方面與國外先進水平差距很大。除了一些常規(guī)的項目如速度、溫度、液位等參數(shù)的測控外，專用的在線監(jiān)控項目如色差檢測等，國內(nèi)目前尚處于起步階段，在很大程度上限制了染整機械機電一體化水平的提高，也影響了織物的最終加工質(zhì)量。因此，除了加大各行業(yè)之間的緊密合作，通過一定的科研投入進行重點攻關(guān)開發(fā)研制外，吸收國際上成熟的傳感和測控技術(shù)為我所用，也不失為一條捷徑。