荷蘭麥哲倫公司介紹了近期的研究項目，主要研究由2，6-二羥基對苯二甲酸與2，3，5，6-四氨基吡啶形成的聚合物基高性能纖維開發(fā)的可行性。 　　對聚合物處理的進一步研究促進了剛桿形聚合物基纖維優(yōu)秀抗拉性能的開發(fā)，由對苯撐苯并雙惡唑制得的PB O纖維就屬此類。盡管這些纖維表現(xiàn)出的抗拉性能很好，但PBO增強復合材料的壓縮屈服水平較低。最近，合成和利用既有PBO一樣的剛桿形又有強力分子間氫鍵的聚合物成為可能。項目中所用的聚合物和纖維，簡稱為M5產(chǎn)品。 　　麥哲倫公司大量生產(chǎn)用于制造纖維所須單體的工藝大大改進了合成法。普通間隙濕紡法通常在180℃左右把初聚向列型溶液紡制成約10微米直徑的長絲，經(jīng)水洗降低含磷量，然后在高溫下拉伸制成最終的高模量產(chǎn)品。在小規(guī)模加工中麥哲倫公司使用新型M5纖維獲得了重要的機械性能和結構參數(shù)。當z是聚合物主鏈方向時，在x和y方向的氫鍵是其晶體結構的特征。 　　新纖維的性能優(yōu)于現(xiàn)在出售的航空航天用碳纖維。通過對M5纖維增強復合材料樣品條3～4個點的彎曲測試，進一步證實其壓縮性能非常好，在1.6～1.7Gpa應力處發(fā)生塑性變形。該纖維的一般機械性能使它在絕大多數(shù)應用領域里較碳纖維更具競爭力。另外還有其它優(yōu)點，例如易制造復合結構及毀損時吸收巨大的能量等。 　　荷蘭迪斯姆公司推進高性能聚乙烯，例如該公司的Dyneema(高模量聚乙烯)和Honeywell公司的Spectra(超高分子量聚乙烯)纖維制造的凝膠紡絲理念的發(fā)明，自稱是合成纖維技術發(fā)展第三個重要里程碑的 構成之一。其基本內(nèi)容包含了超高分子量聚乙烯撓性大分子的排列。在非極性溶劑中攪拌溶解超高分子量聚乙烯時，偶然發(fā)現(xiàn)纖維材料沉積在攪拌器上。由此形成了在非極性溶劑中對超高分子量聚乙烯進行紡絲、拉伸、干燥的制造方法。