該專利旨在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種分裂纖維，既能在梳理時(shí)保持完善和穩(wěn)定性，又能在分裂階段受到高壓水流作用時(shí)容易分裂。這種復(fù)合纖維含有兩種或多種熱塑樹脂成分，各組份相互不兼容。復(fù)合纖維中的雙組份通常是楔形結(jié)構(gòu)，纖維橫截面形狀類似桔瓣，可以是八瓣、十二瓣或更多，相鄰兩瓣含有兩種不同的熱塑聚合物，可以分裂成一些更小的桔瓣。 復(fù)合纖維的設(shè)計(jì)成功與否關(guān)鍵在于原纖組織結(jié)構(gòu)中獲得足夠的穩(wěn)定性，以便纖維能很容易地通過梳理和其它工序形成纖網(wǎng)，同時(shí)在分裂階段又能夠相當(dāng)簡便地分裂成微纖。 一般的分裂復(fù)合纖維其橫截面形狀為圓形橢圓形，專利發(fā)明的復(fù)合纖維表面有褶皺凸起，因此纖維中熱塑樹脂組份在褶皺凸起和凹處相互粘接，而不是在隆脊處。從分裂的角度看，雙組份粘接的位置應(yīng)盡可能靠近褶皺凸起的底部。雖然纖維分裂的瓣數(shù)和纖度無特殊限制，但分裂后單纖的纖度最好為0.02－0.3旦，這樣水刺布才會有良好的柔軟性，強(qiáng)度和手感。傳統(tǒng)的分裂復(fù)合纖維其截面形狀為圓形或橢圓形，高壓水流會沿著纖維表面的切向流走，在這種情況下，要使纖維的開纖率達(dá)到60％或更高，需要采取措施改善纖維可紡性，如提高水壓，降低車速或增加水刺道數(shù)。 相反，使用專利中發(fā)明的復(fù)合纖維，沿纖維圓周兩種熱塑樹脂粘接處為凹痕，高壓水流被保留在凹痕里而不會沿著纖維表面流走，并可將高壓水流能量集中有效地作用在連接處。發(fā)明者提供了一系列有利于改善可紡性的纖維橫截面形狀，所有這些纖維都有部分凸起，在纖維分裂階段可以集中高壓水流的沖力，使分裂效果更好。