國(guó)產(chǎn)自調(diào)勻整技術(shù)走向成熟
棉紡清梳聯(lián)是現(xiàn)代棉紡技術(shù)的一項(xiàng)重要設(shè)備,其中自調(diào)勻整是保證清梳聯(lián)棉條重量偏差、重不勻合格的重要手段。自上世紀(jì),我國(guó)經(jīng)過(guò)國(guó)家“八五”攻關(guān)和引進(jìn)技術(shù)的“重中之重”項(xiàng)目后,清梳聯(lián)設(shè)備已研制投產(chǎn),但是自調(diào)勻整技術(shù)由于高度的機(jī)電一體化并與棉紡工藝密切相關(guān),這一技術(shù)未能有所突破和實(shí)現(xiàn)完全產(chǎn)業(yè)化和商品化,嚴(yán)重影響了國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備的推廣和國(guó)產(chǎn)棉紡設(shè)備的成套化,這使我國(guó)相關(guān)企業(yè)不得不大量進(jìn)口。為改變這一現(xiàn)狀,中國(guó)紡織科學(xué)研究院和鄭州紡機(jī)廠自1997年開始進(jìn)行研制。經(jīng)過(guò)數(shù)年的研制和攻關(guān),國(guó)產(chǎn)自調(diào)勻整技術(shù)獲得了重大突破,改變了長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。 以往傳統(tǒng)的棉紡工藝是在清花機(jī)上采用天平羅拉及鐵炮裝置來(lái)控制棉卷定量,保證梳棉機(jī)輸出棉條的不勻和偏差在控制范圍內(nèi)。清梳聯(lián)使用后,則采用自調(diào)勻整裝置,來(lái)控制棉條的定量和不勻率,從而提高棉條的質(zhì)量和產(chǎn)量,滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。但這項(xiàng)技術(shù)在長(zhǎng)達(dá)幾十年中,只有國(guó)際上少數(shù)幾家企業(yè)可以掌握,如TRUECHLER和RITER等公司。但作為紡織生產(chǎn)大國(guó),我們只有依靠進(jìn)口技術(shù)來(lái)提高棉紡產(chǎn)品質(zhì)量。隨著國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)投入了市場(chǎng),但在推廣使用中,所配套的自調(diào)勻整裝置存在一定問(wèn)題。為此,中國(guó)紡科院與鄭州紡機(jī)廠聯(lián)合開發(fā)了這一裝置。經(jīng)過(guò)調(diào)研、研制、試驗(yàn),并在試驗(yàn)廠的配合下,國(guó)產(chǎn)自調(diào)勻整裝置終于開發(fā)成功,產(chǎn)品達(dá)到了生條重不勻(5米)H小于2%的水平,形成了批量生產(chǎn),達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 我國(guó)自調(diào)勻整裝置的開發(fā)成功及這一技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和商品化,標(biāo)志著擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自調(diào)勻整裝置達(dá)到了推廣和實(shí)用階段,它與國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備的配套,填補(bǔ)了清梳聯(lián)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的空白,頂住了國(guó)外設(shè)備的大量進(jìn)口,結(jié)束了我國(guó)清梳聯(lián)三上三下的歷史,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了我國(guó)生產(chǎn)棉紡設(shè)備全部成套的生產(chǎn)能力。而該項(xiàng)裝置的售價(jià)僅為進(jìn)口設(shè)備的1/3~1/2,這為紡機(jī)企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也為大量使用清梳聯(lián)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的棉紡企業(yè)減少了投資。目前該項(xiàng)裝置已銷售700臺(tái),在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有100條生產(chǎn)線使用,而且還出口到墨西哥、泰國(guó)等國(guó)家。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |

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