3．緊密紡紗機(jī)及緊密紡裝置的特點(diǎn) (1)瑞士立達(dá)機(jī)械有限公司K44緊密紡紗機(jī) 立達(dá)公司對(duì)其Com4(r)緊密紡裝置在原有基礎(chǔ)上作了一些改動(dòng)，主要是集聚羅拉的柱面軋有斜齒。據(jù)介紹該形式羅拉是紡制60英支以上紗支時(shí)選用；紡制低于60英支時(shí)，仍采用平羅拉。 (2)德國(guó)緒森公司EliTe(r)緊密紡紗系統(tǒng) 緒森公司對(duì)其緊密紡裝置，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的改造。該公司已在我國(guó)，對(duì)國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造，使其可生產(chǎn)緊密紗。 (3)意大利馬佐里公司的Olfil緊密紡紗裝置 稱為Olfil的緊密紡裝置安裝于三上三下?tīng)可煜到y(tǒng)的前部，其下部為每8錠一節(jié)的不銹鋼管、(每錠套一帶孔皮圈)，在不銹鋼管上開(kāi)有負(fù)壓吸引槽；上部的兩個(gè)皮輥之間是由齒形帶傳動(dòng)的；吸風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，每48錠一個(gè)。 (4)日本豐田RX240 NEW—EST緊密紡紗機(jī) 該機(jī)的緊密紡裝置被安裝于RX240NEW細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng)的前部其下部為每4錠一節(jié)，由負(fù)壓吸引槽、多孔皮圈和前置下羅拉等組成的結(jié)合件，該結(jié)合件無(wú)需工具即可方便的拆裝；帶齒輪的前制下羅拉通過(guò)無(wú)需加油的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，多孔皮圈則由前置下羅拉驅(qū)動(dòng)；負(fù)壓吸引管道安裝在羅拉基座的上部，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，每48錠一段。 (5)德國(guó)青澤公司700 AirComTex緊密紡紗機(jī) 該機(jī)緊密紡裝置與眾不同之處是其集聚吸風(fēng)部位在紡紗須條的上部。紡紗須條經(jīng)三羅拉牽伸后，由負(fù)壓氣流引導(dǎo)，將其集聚到上部打孔皮圈表面。由于打孔皮圈的孔距較小，使加捻前的須條寬度得到了明顯減小。另外，在集聚區(qū)的牽伸羅拉與集聚羅拉間，設(shè)有變換齒輪?？赏ㄟ^(guò)選用不同的中間傳動(dòng)齒輪，加工多種不同的纖維。該公司強(qiáng)調(diào)了保留2mm以下的毛羽，對(duì)紡織最終產(chǎn)品的覆蓋能力以及其它性能是非常重要的。 4．看法和建議 (1)緊密紡得到進(jìn)一步的發(fā)展，五家廠商展出的緊密紡形式各不相同。從毛羽集聚的手段上分，有網(wǎng)眼羅拉、多孔皮圈和復(fù)合材料皮圈等幾種形式的吸風(fēng)濾網(wǎng)。吸風(fēng)的部位有在紡紗須條的下部，也有上部。濾網(wǎng)的傳動(dòng)又有主動(dòng)的與被動(dòng)之分。它們對(duì)毛羽的積聚作用各不相同。為此后道工序成本降低、加工效率提高及最終產(chǎn)品質(zhì)量提高的效果，應(yīng)是我們研究的問(wèn)題。 (2)緊密紡紗的靈活性也得到了進(jìn)一步的發(fā)展，意大利馬佐里公司和日本豐田公司都發(fā)展了拆裝便利的集聚裝置。在紡緊密紗和普通紗之間調(diào)換極為方便。據(jù)意大利馬佐里公司介紹調(diào)換8錠的時(shí)間不足1mm。而德國(guó)緒森公司對(duì)其緊密紡裝置，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的改造。 (3)經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司和上海二紡機(jī)股份有限公司都展出了集體落紗裝置，從展出情況及在用戶廠的使用情況看，集體落紗裝置已趨于成熟。 (4)細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)板升降單獨(dú)驅(qū)動(dòng)有利于管紗的高速退繞。 (5)細(xì)紗機(jī)羅拉、鋼領(lǐng)板、錠子分開(kāi)驅(qū)動(dòng)可方便紡紗工藝的調(diào)整。 (6)前羅拉與中、后羅拉的驅(qū)動(dòng)分開(kāi)使紡紗工藝的調(diào)整更加容易，而此種方式的紡紗性能有待進(jìn)一步的驗(yàn)證。