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棉織物及服裝的生態(tài)功能整理


來源:cntextile     發(fā)布時間:2003-11-19 13:31:02  

“誰污染,誰付費”是最近出現的針對工業(yè)生產的一種觀念。特別是發(fā)達國家,在生態(tài)毒物學方面,在生產過程中和廢物焚燒時,化學品在貯存、使用和安全處理——排放填埋和排空中的健康和安全性方面均有嚴格的立法。 為了滿足這些要求,整體的污染防控手段是必不可少的。這就需要我們重新審視整個紡織產品的加工過程。結果表明,一些用于紡織品生產的傳統(tǒng)化學藥品、染料、整理劑及助劑已經被環(huán)保型產品所代替。 消費者,尤其是發(fā)達國家的消費者,更喜歡環(huán)保型紡織品。所以,盡管會使生產成本提高,但是為進入發(fā)達國家市場,發(fā)展中國家的紡織品生產必須達到這種要求。 在用于服裝加工的各種纖維中,棉纖維因其一系列優(yōu)點而在市場中占主導地位。較之絲和羊毛,棉可以很容易地以低廉價格獲得。加上是天然纖維,自然就認為棉是生態(tài)纖維。以下,對棉織物及服裝功能整理的發(fā)展作一回顧。 1 生態(tài)棉花 棉花的種植需要使用殺蟲劑、化肥和其他與農作物相關的化學藥劑。這些化學物質的殘余物會留在棉鈴上。在前處理過程中,這些殘余物被洗掉,并進入洗液中,從而造成了水污染。因此,在真正意義上,不能認為種植時使用了這些化學物質的棉花是環(huán)保的。現在已經開始出現一種趨勢,那就是種植棉花不再使用殺蟲劑、化肥和其他化學藥劑。這種棉花被認為是生態(tài)的,像我們所知道的天然棉、綠色棉及有機棉。 使棉花能夠抗病蟲害的生物技術,還包括使用天然肥料的種植技術,這些技術的運用可以減少棉花種植過程中化學藥劑、殺蟲劑、除草劑、殺真菌劑、脫葉劑和收摘時輔助化學藥劑的使用,這樣就有助于減輕種植中的土壤污染和前處理過程中的水污染。 2 天然彩色棉花 各種不同顏色尤其是綠色和綜色的天然彩色棉花,在遠古的時候許多國家已有種植。但是由于 產量低、纖維短、強力低、可紡性差以及授粉作用可能造成的混亂,這種棉花并沒有實現大量種植。目前的環(huán)保趨勢賦予了重新種植天然彩色棉花的原動力。這種棉花不需要染色,所以不必擔心由于染色而造成的污染問題。 3 整理 雖然人們盡可能在種植自身環(huán)保的原棉方面進行著努力,但是為了生產出暢銷的消費產品,纖維、紗線、織物、成衣不得不順序經過各種化學處理過程,如前處理、染色、印花和整理。在這些過程中,整理被認為是相當重要的,因為通過對棉織物或服裝進行功能整理,可以賦予它們理想的特性,從而實現產品的附加值。一些非常重要的整理過程包括:免燙整理、耐久壓燙整理、防皺整理、柔軟整理、生理整理、拒水透氣整理、易去污整理、防污漬整理及抗微生物整理。 有關上述整理工藝中生態(tài)問題的近期發(fā)展概述如下。 4 免燙、防皺整理 服裝的主要功能是阻止人體熱量散失,同時將人體汗氣經服裝排到外面的大氣中。棉具有良好的上述功能,再加上它的親水性,不產生靜電和舒適的自然感覺,使棉纖維成為適合熱帶穿著的優(yōu)良纖維。但是,棉織物/服裝的一個主要缺點就是在穿著或洗滌時很容易起皺。 使用交聯劑進行整理可以使棉織物產生耐折皺的特性,這就是傳統(tǒng)的樹脂整理。這種整理不僅能使棉織物產生抗皺性,而且能夠控制織物收縮。然而,在獲得優(yōu)良的所需特性的同時,織物強力卻降低到了不能接受的水平。針對這一問題的一些工業(yè)技術嘗試中,有幾種方法已經能夠實現棉織物抗皺性和力學性能方面的良好平衡,并且獲得了商業(yè)成功。 20世紀90年代,全棉抗皺服裝的發(fā)展提高了消費者對棉服裝穿著性和外觀的期望。消費者希望這種抗皺特性至少在洗燙50次之后還能夠幾乎保持不變。粗略的衡量方法就是如果這種特性經受得住10次洗滌(每次在50℃-60℃的含有1g/l-5g/l清潔劑的水中洗滌10min),那么它就可能經得起50次洗滌。 對于棉織物服裝,有不同的整理過程賦予其免燙特性。其中最重要的過程為: 預焙烘和焙烘; 浸漬和轉筒烘燥。 4.1 預焙烘 該工序適用于不需要褶皺的織物。其優(yōu)點在于化學試劑分布均勻,具有較好的工藝可控性。工序為:軋—烘—焙,均在紡織階段完成。 4.2 焙烘 該工序中,在紡織階段進行軋—烘處理,產生敏化織物,然后將其運送到服裝加工部門。對敏化織物的貯藏必須小心。許多織造都是空運的,并且冷藏起來。服裝敏化與必須先進行焙烘的服裝加工之間的時間間隔應保持在最短(不超過3個月)。典型的工藝過程為:用樹脂液浸軋(60%-70%的軋液率);烘燥至10%-12%的含水率;無汽蒸的預縮整理;加工成衣;服裝壓燙以便在所需的部位產生褶裥;在150℃-160℃條件下焙烘服裝8min -10min。 5 成衣的整理 服裝防皺整理的主要優(yōu)點在于可以將褶裥在服裝的所需部位永久地固定下來而并無在染色、貯藏和運輸過程中過早交聯的危險,同時服裝接縫處的起褶可以減小到最低程度。 必須考慮到以下幾點: (1)認真選擇縫紉線、紐扣、拉鏈等,因為在防皺整理過程中,這些都是暴露在有腐蝕性的化學試劑和熱環(huán)境中的。 (2)樹脂整理是一次性的。如果在整理過程中出了問題,那就不能挽回了。這種整理適用于織物和服裝,但是,控制服裝要比控制織物困難。樹脂的剝離和再次整理會造成更大的損傷。 這里的兩種成衣的整理方法:浸漬和轉筒烘燥。 5.1 浸漬 服裝里層翻向外浸入到整理劑中,浴比保持在1:5,這里可以使用適合的洗衣機。轉動服裝20min,脫水至70%-80%的軋液率,在70℃條件下轉筒烘燥至10%-12%的含水率。將服裝的外層翻出進行熨燙或蒸汽壓燙,以便在所需的部位產生褶裥,然后在150℃-160℃條件下焙烘8min -10min。脫水排出的溶劑可以重新使用。 5.2 轉筒烘燥 在本工藝中,服裝(里層翻向外)被放入一個帶有密封(非多孔的)轉筒并將樹脂液打入或直接噴射的機器中。轉筒轉動20min。服裝不能過度地浸漬在化學試劑中,而且在服裝上不應該留有烘燥斑點。這種方法被越來越多使用的原因就在于它沒有化學廢充物。服裝在浸透之后脫水,在70℃條件下轉筒烘燥至10%-12%的含水率,然后進行熨燙或蒸汽壓燙以便產生褶裥,并在150℃-160℃條件下焙烘8min -10min。 5.3 重要說明 重量為600g以下的服裝,使用的浴比不應該小于1:0.85;重量大于600g的服裝,使用的浴比不應小于1:1。轉動的最短時間應為20min,轉動速度為28r/min-30r/min,轉筒烘燥溫度不應超過70℃。服裝在烘燥至10%-12%的含水率之后需要保留水分,如果含水率降至10%以下,那么就必須重復浸漬和再烘燥了。 (R. B. Chavan著 劉茜 譯 吳磊 校)


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