印染疵病是影響印染成品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素。正確認(rèn)識(shí)疵病的形態(tài)、分析共產(chǎn)生的主要原因及掌握檢驗(yàn)方法，對(duì)提高檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)水平及“疵布落戶”的準(zhǔn)確率，促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制的落實(shí)大有稗益。本文對(duì)常見印染疵病形態(tài)及產(chǎn)生原因歸納如下。 裙皺 皺條之間相互平行，頭尾平齊。皺條中間大，兩頭尖。皺條與平面交界處留有換梭紗尾，形狀似裙子折皺。裙皺多發(fā)生在含化纖的織物上，原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來。產(chǎn)生的主要原因：①化纖本身性能的差異或紡織廠高溫定捻溫度不一致，造成緯紗縮率不同；②所用緯紗號(hào)數(shù)或捻度存在差異。 檢驗(yàn)方法：一般開剪作次零布處理。 縫頭皺 皺條與縫頭相連，一條或多條，長(zhǎng)短不一。有的在縫頭一端，有的在縫頭兩端。主要原因是由于進(jìn)布工縫頭不良。未做到縫頭平直、堅(jiān)牢、邊齊、針腳均勻一致。 檢驗(yàn)方法：連同縫頭開剪，作次零布處理。 印染加工皺 一般在布面呈現(xiàn)的條數(shù)不多，通常為直形或斜形條狀，長(zhǎng)短寬窄不一。印染前或印染加工過程中產(chǎn)生的皺條與正常布面色澤相差較大；印染固色后平洗過程中產(chǎn)生的皺條色差較小。主要原因：①印染前半制品原有皺條；②印染過程中機(jī)械張力，軋輥壓力調(diào)節(jié)不好；導(dǎo)輥、烘筒的平行度掌握不好；③設(shè)備清潔做得不好。 檢驗(yàn)方法：按局部性經(jīng)向“條狀”疵點(diǎn)評(píng)分。 絲光皺 印染后呈現(xiàn)中間深兩邊淺、直線或斜形的細(xì)死皺。產(chǎn)生的主要原因：①絲光機(jī)去堿蒸箱、平洗槽導(dǎo)布輥不平或沾有紗頭、堿垢；②絲光機(jī)張力調(diào)節(jié)不當(dāng)；③去堿蒸箱直接蒸汽管開啟較大沖擊織物造成摺皺。 檢驗(yàn)方法：按局部性“線狀”疵點(diǎn)評(píng)分。 風(fēng)印 印染織物擱置被顯露的部分與布面正常色澤呈現(xiàn)差異。一般在布的折疊處或布幅兩邊出現(xiàn)不規(guī)則的淺色檔或色條。產(chǎn)生的主要原因：某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面帶堿，或受空氣中還原氣體的作用，影響織物與染料的鍵合或固著，裸露部分產(chǎn)生淺色檔。KN型活性染料易產(chǎn)生風(fēng)印。 檢驗(yàn)方法：按局部性“條狀”疵點(diǎn)評(píng)分。 邊中色差、左中右色差 印染織物邊中或左中右色澤深淺不一。產(chǎn)生的主要原因：①染液的軋輥或印花壓力兩端不一致；②預(yù)烘或熱溶焙烘時(shí)，布幅中間和兩邊的溫度和風(fēng)量不一致，造成布面左右或左中右干濕不一致；③拼色染料在相同的加工條件下移染性能不一致，造成色澤深淺或色光的變化。 檢驗(yàn)方法：用變色灰卡套框評(píng)級(jí)。 深淺邊 布邊色澤比正常布面色澤偏深或偏淺。產(chǎn)生的主要原因：①卷染時(shí)布卷布邊不齊；②染色時(shí)織物卷邊造成淺邊；③邊組織厚、帶液量多造成深邊。 檢驗(yàn)方法：按局部性疵點(diǎn)“深淺邊”評(píng)分。 條花 沿布面經(jīng)向呈現(xiàn)通幅性、形狀不規(guī)則、深淺不一的條形或雨?duì)钚未命c(diǎn)。條花分坯布條花和染色條花。坯條頭尾位置不變，不過縫頭，兩面色澤相近。染色條花通過縫頭，兩面深淺有差異。產(chǎn)生的主要原因：①坯條系織布廠箱路造成；②染坯纖維原料、織物組織的均勻度差造成染色條花；③燒毛火焰有缺口造成燒毛條花；④織物絲光時(shí)軋堿去堿不勻，布面吸色不勻造成染色條花；⑤染后烘燥急劇而又不均勻，染料泳移造成條花。 檢驗(yàn)方法：用條花標(biāo)樣按影響程度評(píng)定。 色檔 染色織物上沿緯向出現(xiàn)寬窄不一或整齊的深淺色檔。整齊的系坯布稀密路造成。密路得色淺，稀路得色深。寬窄不一的系染機(jī)造成。產(chǎn)生的主要原因：①織布開車時(shí)操作不良或織機(jī)打緯裝置不良，造成緯密或稀或密，染后色澤與正常布面色澤有差異；②染色加工停車產(chǎn)生色檔；③卷染及軋卷染色軋余率過大或染后擱置時(shí)間過長(zhǎng)，織物所帶染液積聚于布卷下端，形成較規(guī)則的深色檔；④半成品擱置時(shí)間過長(zhǎng)，折疊處沾污染后形成色檔；⑤絲光后織物未及時(shí)洗盡烘干，折疊處風(fēng)干，染后形成色檔。 檢驗(yàn)方法：嚴(yán)重色檔開剪去除。輕微或明顯色檔，按局部性緯向“條狀”疵點(diǎn)或稀密路評(píng)分。 色點(diǎn) 印染布上有規(guī)律或無規(guī)律地出現(xiàn)色澤較深的細(xì)小點(diǎn)。該疵點(diǎn)有局部性的，也有散布性的。一般發(fā)生在淺色織物上。產(chǎn)生的主要原因：①調(diào)制染料和色漿時(shí)溶解不良；②染料和色漿放置時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生凝聚；③設(shè)備清潔不良。 檢驗(yàn)方法：局部性的按相似疵點(diǎn)評(píng)分；散布性的參照“棉節(jié)雜質(zhì)、深淺細(xì)點(diǎn)”，按影響程度評(píng)分。 蠟絲和蠟斑 蠟絲和蠟斑為拒染性的散布性疵點(diǎn)。蠟絲沿經(jīng)紗形成點(diǎn)狀或線狀：蠟斑為斑狀。產(chǎn)生的主要原因：①織布廠經(jīng)紗上蠟方法、上蠟量及蠟種選用不當(dāng)；②印染廠半成品退漿、煮練效果差。 檢驗(yàn)方法：按散布性的相似疵點(diǎn)“染色不勻”評(píng)定。