自1995年以來，我國漿紗技術和漿料行業(yè)在中國棉紡織行業(yè)協(xié)會漿料生產(chǎn)應用部的倡導和總結交流下，提出了“高質(zhì)量、多功能、少組分、系列化、少用和不用PVA”的漿料發(fā)展方向，總結推廣了“二高一低”高壓上漿新工藝，促進了漿料的開發(fā)和發(fā)展，全面提高了漿紗質(zhì)量水平和織造生產(chǎn)技術效能。為了進一步提高漿紗技術和漿料水平，下面對當前我國漿紗技術和漿料的發(fā)展方向提一些看法。
    1 “二高一低”高壓上漿新工藝
    1.1 “二高一低”高壓上漿新工藝應用現(xiàn)狀
    “二高一低”高壓上漿新工藝經(jīng)幾年的交流總結，已為漿紗工作者認可，并推廣應用。經(jīng)企業(yè)實踐驗證，該工藝具有“十一大”優(yōu)點：節(jié)省能源；提高車速；改善漿紗滲透被覆性能；漿紗結構緊密；提高漿紗強伸度；增加耐磨；降低毛羽；降低（經(jīng)、緯）斷頭；提高開口清晰度；提高可織性，提高織機效率；可少用PVA。
    “二高一低”高壓上漿新工藝是一項不需投入即可產(chǎn)生經(jīng)濟效益的有效措施，是企業(yè)開發(fā)高難產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的有效措施，已成為當今企業(yè)和漿紗工作者必須遵循的上漿新工藝、新路線。
    國外早在20世紀80年代就已提出高壓上漿，我國在90年代前后陸續(xù)引進了高壓漿紗設備，但一直未能應用好，很多是將高壓作為低壓來使用。近兩年全國才掀起了推廣應用“二高一低”高壓上漿新工藝的熱潮。
    中棉行協(xié)漿料生產(chǎn)應用部根據(jù)當前形勢通過理論和生產(chǎn)實踐總結并提出了兩項具體措施。
    （1）提出“二高一低”高壓上漿新工藝的具體量化指標：高壓，壓漿力為20～40 kN，壓出回潮率或壓出加重率小于100 %；高濃，漿液濃度＞上漿率；低粘，漿液粘度以使上漿率不產(chǎn)生輕漿（根據(jù)實踐，濃度提高3 %左右時，原粘度不變或稍高些為宜）；相適應高壓上漿工藝。并且指出：高壓、高濃低粘和相適應高壓上漿工藝等三者是有機聯(lián)系、互相制約的，要綜合考慮才能收到全面效果。
    （2）運用“二高一低”高壓上漿原理, 采用計算方法用相當壓漿力和相當速度來具體實施，這可使一般中低壓漿紗機采用中低壓和中低速度便能達到高壓效果。
    該兩項具體措施為漿紗機具體應用高壓上漿創(chuàng)造了條件，是對新工藝具體實施的新貢獻。第一，由于有了具體量化指標，企業(yè)可根據(jù)設備條件、產(chǎn)品結構和漿料廠提供的高濃低粘漿料確定壓漿力、速度、濃度、粘度和工藝路線推廣應用，達到新工藝效果。第二，解放了漿紗工作者的思想，改變了原高濃高粘的工藝路線。第三，明確了高壓、高濃低粘和相適應高壓上漿新工藝等三者的有機聯(lián)系，統(tǒng)一研究設計，統(tǒng)一實施，不走彎路。
    “二高一低”高壓上漿新工藝不僅充分發(fā)揮了漿紗設備效能、全面提高了漿紗質(zhì)量，還是開發(fā)生產(chǎn)高難細支高密織物和提高無梭織機生產(chǎn)效率的有效措施，因此是當今企業(yè)和漿紗工作者必須遵循的工藝路線。
    1.2 “二高一低”高壓上漿新工藝的發(fā)展方向
    “二高一低”高壓上漿新工藝雖已為廣大漿紗工作者認可和遵循，但發(fā)展還不平衡。有的只是片面理解“二高一低”的量化指標；有的僅滿足取得的一些改善，如低粘帶來的一些漿紗質(zhì)量改善，就不再深入研究了；有的認為高壓上漿只能在高壓漿紗機上應用等等。所以為發(fā)展“二高一低”高壓上漿新工藝，應加強以下工作。
    （1） 深入全面理解高壓量化之間的關系
    對高壓上漿不能只偏重高壓漿力的作用，而忽視了三者的有機聯(lián)系。特別是相當壓漿力和相當速度的關系，如未引起重視，則不能達到高壓效果。不能只考慮設備因素而應用較低壓漿力，忽視以壓漿力系數(shù)來計算求得相當速度及設定工藝。如果為了供應關系而確定了速度，就應以速度系數(shù)來計算求得相當壓漿力，二者一定要結合。不然雖然含固率大于上漿率，但壓出加重率不可能小于 100 %，就不能達到高壓上漿的全面效果。目前有的廠只根據(jù)本身條件和要求，自行設定壓漿力和速度，而忽視了二者相互關系，這樣必然得出不同實驗數(shù)據(jù)，誤導我們的結論。另外含固率和上漿率的關系也是如此。
    還有所謂量化，主要是對純棉產(chǎn)品而言。高比例混紡產(chǎn)品及純化纖產(chǎn)品等還應根據(jù)產(chǎn)品特性適當調(diào)整。所以要取得高壓的全面效果，必須全面、深入理解高壓量化之間的關系。
    （2） 要全面推廣應用“二高一低”高壓上漿新工藝
    除了在高壓漿紗機上要推廣應用，還要根據(jù)高壓上漿原理采用相當壓漿力和相當速度對老機進行適當改造，使之推廣應用，取得高壓效果。我國現(xiàn)有棉織機大約80萬臺左右，其中無梭織機約占10 %。漿紗機約有5 000臺左右，其中高壓漿紗機約有800多臺，其它大部分是G 142系列漿紗機。20世紀90年代初生產(chǎn)的GA 301、GA 332、GA 333漿紗機，壓漿力都在1 000 kg以下。由于受當時工業(yè)基礎和設備水平的限制，不可能達到高壓要求。但根據(jù)高壓上漿原理，在較低壓漿力和較低速度情況下，同樣可取得高壓效果，只是整機性能不可能有本質(zhì)提高。如四川瀘州紡織廠在G 142C型漿紗機上生產(chǎn)T/C 90/10 、20×20、102×54、62.2單面和T/R 90/10、20×20、99×48、62.2珠帆布，通過實踐與理論相結合，采用壓漿輥硬度由70°提高到85°，加上彈簧加壓，實測含固率為12.5 %，退漿率為11.8 %，壓出加重率達到94.4 %。雖然壓漿力較低，但其它均能符合高壓量化指標。他們根據(jù)品種特點、紗支粗細、設備基礎與操作水平，通過試驗，合理設計高壓技術工藝。實踐證明，對這樣的特殊品種，可以在G 142C漿紗機上，應用特殊上漿工藝推廣高壓上漿技術。當然其壓漿力較低，且沒有低速調(diào)壓，容易產(chǎn)生輕漿。
    對漿紗機改造，企業(yè)在資金可能的條件下，應遵循“更新為主、改造為輔”的方針；如資金有限、品種不難的情況下，可以采用相當壓漿力和相當速度進行適當改造，達到高壓效果，以提高漿紗質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
    對老機改造，要因地制宜，因廠而宜，要根據(jù)機型和生產(chǎn)中存在問題進行改造，總的要求是投資少、效果好。改造重點是漿槽和傳動卷繞機構，其它部分可不改的盡量不改，以節(jié)省資金。具體要求指標是漿槽更新，壓漿力達到15 ～ 20 kN，二級或無級調(diào)壓，速度為30 m/min左右，恒張力卷繞就可。由于車速不高，壓出回潮率低，故烘燥能力及其它方面可以不受影響。這樣就可進一步發(fā)揮老機作用，全面推廣高壓上漿新工藝，促進高難產(chǎn)品開發(fā)，提高有梭織機效能。
    2 預濕上漿
    預濕上漿是近幾年比較熱門的課題，其優(yōu)點是可降低上漿率，節(jié)約漿紗成本，還可加強漿紗滲透，提高漿紗質(zhì)量。其上漿原理，類似于牛仔布用的漿染聯(lián)合機的工藝，除預濕壓漿輥壓力要高和保持漿槽漿液濃度粘度外，其上漿壓漿輥是先重后輕，在滲透基礎上，再給予適當被覆。而高壓上漿是先輕后重，先通過輕壓排出紗線空氣，引導漿液滲透，然后以重壓達到合適滲透被覆。二者都具有改善漿紗結構、降低上漿率的作用。到底是哪種方式好，節(jié)約上漿漿料效果哪個合理，二者需作一定對比試驗。是某一個形式好，還是不能高壓上漿的采用預濕上漿工藝，還是二者結合應用效果更佳，這需要有預濕上漿設備的生產(chǎn)廠作深入對比試驗，以供大家選購設備及漿紗和制造廠開發(fā)制造生產(chǎn)時參考。
    3 聚丙烯酸類漿料
    3.1 聚丙烯酸類漿料的現(xiàn)狀
    聚丙烯酸類漿料具有良好粘著力、優(yōu)良柔韌性和成膜性，易于退漿并較易于降解，是一個具有前景的漿料產(chǎn)品。幾年來隨著紡織產(chǎn)品結構調(diào)整和發(fā)展，聚丙烯酸類漿料得到了較快發(fā)展。聚丙烯酸類漿料因所用單體、配比不同、聚合條件及聚合方法不同，其產(chǎn)品性能差異很大。各企業(yè)對漿料產(chǎn)品質(zhì)量的要求只限于對產(chǎn)品本身的要求，沒有全面反映紡織產(chǎn)品對其的質(zhì)量要求，致使紡織企業(yè)難以優(yōu)選和鑒別其質(zhì)量優(yōu)劣。有的漿料企業(yè)弄虛摻假，更難以引導聚丙烯酸類漿料的提高和開發(fā)。
    中棉行協(xié)漿料生產(chǎn)應用部為此制訂了統(tǒng)一的質(zhì)量標準，它們必須達到以下要求：能鑒別聚丙烯酸類漿料的優(yōu)劣；要有紡織產(chǎn)品要求的上漿性能；要能引導和指導聚丙烯酸類漿料的質(zhì)量提高和開發(fā)方向。
只有全面制訂反映產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標和對紡織產(chǎn)品上漿性能的標準，才能科學合理地評價聚丙烯酸類漿料的質(zhì)量水平和生產(chǎn)水平，才能有利于促進漿料企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和開發(fā)力度，才能有助于紡織企業(yè)的合理應用和優(yōu)選。當前有些檢測方法還不夠完善，故應根據(jù)檢測方法的成熟程度，將指標分為：
     考核指標，包括外觀、離子性、氣味、粘度、含固量、pH值、殘留單體含量、氯化物硫酸鹽、不溶性無機鹽、碳水化合物、尿素、有害單體（主要是丙烯腈）、PVA等13項；
    推薦指標，主要為漿液粘附性（粗紗法）、漿液流變性、玻璃化溫度、水溶性、吸濕性等5項；
     參考指標，則包括漿膜強度、漿膜伸長度、漿膜耐磨性、漿膜耐屈曲性等4項。
這22項指標中，有的是漿料廠對產(chǎn)品質(zhì)量和加工應達到的要求，如外觀、離子性、氣味、含固量、粘度、粘度穩(wěn)定性、pH值等；有的是提供給紡織廠應用的要求，如流變性、粘度穩(wěn)定性、水溶性、吸濕性、有害單體等；有的是產(chǎn)品的上漿性能，如漿膜強度、漿膜伸長度、耐磨性、耐屈曲性等；有的是產(chǎn)品中不允許存在的混合物，如碳水化合物、尿素、PVA等。
根據(jù)這些指標，就可達到下列目的：了解漿料設計、生產(chǎn)水平，應用對象和質(zhì)量水平；為紡織企業(yè)如何配漿和應用提供依據(jù)；促進產(chǎn)品質(zhì)量真正提高。
    3.2 聚丙烯酸類漿料的發(fā)展方向
    對聚丙烯酸類漿料已制訂了質(zhì)量要求。當前的發(fā)展方向首先是漿料廠應按要求對產(chǎn)品進行核查，進一步改進設計工藝，切實提供適應紡織上漿要求的聚丙烯酸類漿料。按規(guī)定進行檢測，提供數(shù)據(jù)，協(xié)助紡織廠進行優(yōu)選。其次是提高紡織企業(yè)和漿紗工作者對聚丙烯酸類漿料的識別能力。通過對這些質(zhì)量要求的檢測和應用，優(yōu)選適合紡織生產(chǎn)的聚丙烯酸類漿料。紡織企業(yè)必須要求漿料生產(chǎn)企業(yè)提供聚丙烯酸類漿料的各項指標數(shù)據(jù)，以此來促進漿料企業(yè)提高開發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量。通過對所用漿料數(shù)據(jù)的長期積累比較，加深對聚丙烯酸類漿料的識別，進行優(yōu)選應用，達到貨真價實，逐步糾正銷售中不正之風，引導聚丙烯酸類漿料健康發(fā)展。
    4 PVA
    4.1 PVA應用現(xiàn)狀
    目前在我國滌棉紗線上漿中， PVA是主漿料之一。它具有良好的上漿性能，不足之處是難溶解、漿膜強度過高，退漿不凈影響染色。主要是退漿廢液不易降解，造成環(huán)境污染，屬“不潔漿料”。
    近幾年一些外商指定不要PVA上漿產(chǎn)品，使我國部分紡織坯布無法出口，嚴重失去了市場競爭力。為此，在1997年年會上提出了“不用或少用PVA”的發(fā)展方向，這為漿料生產(chǎn)企業(yè)和漿料科技人員指出了產(chǎn)品開發(fā)的方向。目前，在國內(nèi)外漿料企業(yè)和紡織企業(yè)的重視和合作下，已開發(fā)出高性能新漿料。
    很多廠應用高性能漿料和相應的上漿工藝，已取代了大部分PVA。但要達到完全不用PVA，還要作進一步努力。不管怎樣，“少用或不用PVA”的方向是肯定的。
    4.2 PVA的發(fā)展方向
    PVA雖然是較好的漿料，但難溶解，難降解，污染環(huán)境。因此發(fā)展方向仍然是開發(fā)新漿料，提高其它漿料性能，取代PVA。目前國內(nèi)外漿料和紡織企業(yè)正在對一些漿料進行等量取代的試驗。如東華大學、德棉集團恒豐紡織有限公司在T/C 65/35、45×45、110×76上用自行研制的CT - A聚丙烯酸酯和醋酸酯粉60∶40、70∶30等量替代PVA（50 %），使織機效率從92.5 %提高到95 %；華茂集團公司在T/C 65/35、45×45、133×72上用德國伊埃斯印漿等量替代PVA1799 37.5 kg、PVA205 10 kg，織機效率由96.89 %提高到99 %，但成本卻從11.43元 /百米提高到19.22元/百米；濱州華潤紡織有限公司在C 40×40、133×72、67、2/1左斜紋高支高密織物上用美國Penqlex漿，織機效率由84.73 %提高到87.49 %，漿紗成本原15.77元/百米，現(xiàn)16.68元 /百米。
東華大學聚丙烯酸酯CT - A漿是用丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯腈共聚而成。德國伊埃斯聯(lián)合集團的CP漿是用新一代馬鈴薯變性淀粉經(jīng)特殊加工而成。美國Penqlex產(chǎn)品是由苯乙烯 - 丁二烯共聚嫁接在淀粉上的系列產(chǎn)品。表1是各類漿料的漿膜上漿性能比較。