從2004年1月1日起，將棉結與短纖維率列入強制性國家標準《棉花　細絨棉》質量指標要求。新增加的這兩項棉花質量指標，使我國現(xiàn)行《ＧＢ１１０３—１９９９棉花　細絨棉》國家標準規(guī)定的品級、長度、馬克隆值、回潮率、含雜率、危害性雜物等6項質量指標增加到了8項。這是提高我國棉花和紡織品質量與國際標準接軌的重要舉措。因此，研究棉結與短纖維的產(chǎn)生與危害，提高棉花與紡織品的生產(chǎn)、加工和檢驗水平有著重要的意義。 　　棉結的主要危害 　　棉結是棉纖維糾纏而成的纖維結。大的棉結稱為絲團，絲團又有正常成熟纖維形成的絲團和未成熟纖維絲團成分。小的棉結又稱白星，白星大多是未成熟的纖維糾纏而成。 　　——棉結中成熟纖維造成的絲團，除個別糾纏打結的死絲團外，大多在紡紗前的清花和梳棉兩道工序中能開結開團，梳松分散成為正常纖維，對紡織品質量影響不大。個別難以開松的正常纖維形成的死絲團對紡織品質量影響較大，造成紗布中的積量性降等疵點棉球、竹節(jié)紗、棉結等。 　　——棉結中未成熟纖維造成的絲團，在紡紗前的清花和梳棉等工序中難以清理掉，致使紡織品中出現(xiàn)積量性降等疵點。如竹節(jié)紗、條桿不均、棉結等。 　　——小棉結——白星。多因加工不良和未成熟的纖維特別是病蟲害棉及僵瓣棉纖維造成的。其來勢如農(nóng)作物的蝗蟲災害又多又猛危害最大，是紡織品質量的災難性殺手。因其體積微小極易被紗布所抱合和沾附，在整個紡織印染過程中是難以除掉的疵點。如，由于棉結體積小、重量輕易包卷在紗線里或附著在紗線上，織成布后附著在布面上。印染加工時，由于棉纖維扭纏在一起，燒毛工序中只燒布面毛，燒不掉棉纖維團。當棉纖維團附在布面上印染下水后基附著力更強，印染時它便阻隔了顏色浸透布面。印染布烘干后，由于棉結經(jīng)印染后纖維內纖維素結晶區(qū)在化學染料的作用下發(fā)生了變化，其附著力降低脫落下來，布面上便出現(xiàn)了無數(shù)無規(guī)律的未染色原白狀小疵點，使印染布批量性降等。危害嚴重，損失巨大。 　　短纖維的主要危害 　　短纖維是棉纖維中長度短于主體纖維長度一定界限的纖維，常用短纖維重量占纖維總重量的百分率表示，稱為短纖維率。 　　——破壞棉花品質，增大了棉紡織清花、梳棉等工序的落棉量，加大了棉紡織行業(yè)成本。 　　——天然生成的短纖維多因品質差，根部帶有棉籽表皮等，是極難清除的造成棉紡織品疵點的纖維。如，不成熟短纖維和帶有棉籽表皮的短纖維會直接造成棉紡織品的積量性降等疵點——棉結雜質疵點率超標。 　　——再生棉短纖維的危害最大。再生棉大多為棉紡織廠的廢紗頭、布頭布邊或服裝廠下腳料。因再生棉很多是化學纖維和棉纖維的混紡產(chǎn)品，經(jīng)刀垛、打松、梳棉機分梳后摻入棉花中，紡織成棉紗和棉布后是難以用肉眼檢驗查出的。但印染后，棉纖維與化學纖維著色率不一致，會產(chǎn)生大面積花紗和無數(shù)無規(guī)律的大面積降等疵點，損失慘重。