纜型紡是為了解決針織面料在外力摩擦的作用下容易起球起毛而出現(xiàn)的。采用這種技術(shù)紡出來的紗具有毛羽少，磨擦性能好的特點。由于這種紗線有著類似電纜線那樣的結(jié)構(gòu)，故把這種新型的防紗技術(shù)稱之為纜型紡。 　　在傳統(tǒng)細紗工序中，一般都是由一根粗紗經(jīng)牽伸成為一根細紗；纜型紡則不同。當經(jīng)牽伸后的須條出現(xiàn)在細紗機前箝口時，有一個分割輪將其分割成兩股以上的纖維束，那些纖維束在紡紗加捻力的作用下進入分割輪的分割槽內(nèi)；槽內(nèi)的纖維束在紡紗加捻力的作用下，圍繞自身的捻心回轉(zhuǎn)，從而具有一定的捻度，同時這些帶有一定捻度的纖維束又隨著紗線的卷繞運動向下移動，各纖維束匯交于一點并圍繞整根紗線的捻心做回轉(zhuǎn)運動，最后形成一種具有特殊的、不同與傳統(tǒng)紗線結(jié)構(gòu)的新型紗線--纜型紡紗線。 　　根據(jù)紗線加捻理論可知道纜型紗由于紗線中帶有一定捻度的纖束的存在，紗線的捻心將處于各纖維束的幾何中心。在捻度相同的條件下，纜型紡紗中處于捻心的纖維束量要少與傳統(tǒng)單紗纖維數(shù)量，而且纜型紗線有每個纖維束的實捻，后有全部纖維束的實、卷混合捻，內(nèi)外層的纖維轉(zhuǎn)移機會少于傳統(tǒng)單紗，這就意味著捻型紡紗的頭端外漏的機會要大大少于傳統(tǒng)單紗，也就是說紗線的毛羽將大大減少，特別是長毛羽幾乎為零。另外分割輥上一般設(shè)計了兩到四條平滑無槽的過度段。須條不是始終處于被分割的狀態(tài)，而是有一個重新匯集時段，這樣減少了纖維被強行拉斷的機會。增加了纖維的轉(zhuǎn)移，使纖維與纖維之間有著更比傳統(tǒng)單紗復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，纖維間抱合更為緊密，從而提高了紗線的耐摩擦性能?！　±|型紡紗線與同工藝條件下的傳統(tǒng)單紗相比，纜型紡本身的特殊結(jié)構(gòu)決定了它的耐摩擦性能要提高53-83%，毛羽這一項，相比之下，全毛纜型紡紗要減少9.8-15.5%，毛粒減少52.4-58.6%，纜型紡紗在錠速8000rpm時斷頭率要比同工藝的傳統(tǒng)單紗減少50%。 　　纜型紡裝置適用于傳統(tǒng)的毛精紡機，安裝簡單，使用方便。纜型紡紡紗支數(shù)最高可達工90公支，原料可以是純毛或毛混紡。此裝置在紡72公支大豆纖維和絲光羊毛混紡針織絨，成衣的抗起球能力達四級，比不加裝置的原紗成衣的抗起球能力提高一倍以上。纜型紡裝置已經(jīng)由上海市毛麻紡織科技研究所研制生產(chǎn)，該項目已經(jīng)獲國家專利保護。