一根細細的紗線不但擁有科技含量，還凝聚創(chuàng)造思維，蘊含時尚魅力，是一個產業(yè)發(fā)展的基本元素，還是這個行業(yè)在國際市場競爭實力的直接體現(xiàn)。人們從未像今天這樣如此看重紗線。 　　這才有了國際紗線在不斷引領科技發(fā)展潮流，才有了中國紗線進入發(fā)展的上升期。 　　開放的市場賦予紗線靈動的內質，競爭的需要讓混紡、花式紗走上了前臺，這才讓我們的生活更精彩，我們的行業(yè)更加生機勃勃。紗線，真是舉重若輕。 　　2003年，我國紗線產量已經(jīng)達到980萬噸，在國內消費需求的巨大拉動下，在面料服裝的頻頻火爆中，我國紗線行業(yè)正在表現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿?。紡織終端市場對面料多樣化的需求，使我國紗線在混紡、花式紗線領域表現(xiàn)出蓬勃生機。 　　紗線發(fā)展逐步深入 　　我國花式紗線高速發(fā)展是從上世紀90年代開始，目前花式紗線不論生產規(guī)模、產量及花式捻線機設備制造能力都穩(wěn)居世界第一位，其中，花式紗線不論品質、還是花色不僅稱霸亞洲，并已向歐洲發(fā)起了挑戰(zhàn)。 　　縱觀我國紗線產品發(fā)展趨勢，走過了一個由低支到高支、由簡單到復雜，向復合型發(fā)展的道路。在產品工藝上，更是多姿多彩：原料采用多元復合，組合各種天然纖維和化學纖維，使產品不僅形態(tài)豐富多彩，而且能讓多種纖維功能互補，提高結構的穩(wěn)定性及實用性；造型設計交替復合，由于花式捻線機設備性能的改進，花式紗線在造型設計方面打破了原來一“結”到底或一“圈”到頭的局面，采用交替變化的手法，更有效地增強立體感和波動感。色彩運用技藝復合。色彩運用是花式紗線產品開發(fā)的主要內容，要求把技術與藝術相結合?；ㄊ郊喚€的流行色、流行趨勢有其深層次的含義，它是采購商與生產企業(yè)建立業(yè)務關系的紐帶，也是開展國際貿易業(yè)務必不可少的商務語言。 　　毛用合纖主要有滌綸、腈綸、錦綸的細旦化纖，還有被譽為“綠色纖維”的纖維素纖維天絲(Tencel)、水溶性纖維、氨綸和杜邦公司生產的Tactel纖維等新一代合成纖維。利用細度細于羊毛的細旦合成纖維(短纖或長絲)與羊毛混紡，可提高紡紗支數(shù)開發(fā)輕薄型面料。羊毛與棉花、麻、絲等天然纖維混合，羊毛與各種稀有動物纖維混合的純天然羊毛混紡產品深受消費者喜愛。融合羊毛與非毛纖維組合的紗線；通過紗線捻度、捻向改變紗線結構；利用新型紡紗技術開發(fā)紗線新結構，有雙組分紗(siro－spun)和長絲包芯紗(siro－fil)、纜繩紗(Solo－spun)、彈力紗和各種花式紗線如AB紗、圈圈紗、雪尼爾紗、竹節(jié)紗等。通過結構各異的紗線開發(fā)輕薄型面料、彈性面料(單彈或經(jīng)緯雙彈)以及各種花式線組合開發(fā)多姿多彩的新型毛織物，更多用于女裝面料。這些變化織物組織結構與配色的設計技巧開發(fā)的新產品使紗線發(fā)展逐步深入。 　　技術工藝逐步成熟 　　不同的工藝變化對紗線的發(fā)展更是帶來了不可預計的變化空間，如纖維波形線是在一根股線的兩邊凸出如耳狀的纖維茸，生成如波形狀，在生產過程中，是利用一根高收縮腈綸條和一根普通腈綸條做成粗紗，再用粗紗紡成細紗，然后用這種細紗在普通的捻線機上捻成雙股線，一般捻度比正常偏低，用這種股線經(jīng)染色定型后由于高收縮纖維的熱收縮，使另半根普通纖維產生彎曲凸向紗線兩邊而形成波形線，這種紗一般紡得較粗在10Nm(100tex)左右，手感柔軟而蓬松。用多股紗做飾線的大超喂波形線，是國內流行的一種新花式線。由于它用多根單紗做飾線，所以蓬松性很好，手感特別柔軟，但工藝比較復雜。 　　還有利用縮率不同的兩根紗生產的波形線，是用一根高收縮紗和一根普通紗，在普通并線機上合股加捻，這種紗經(jīng)過染色或高溫定型。雙曲波形線在環(huán)錠花式捻線機上用一根芯紗和一根飾紗，芯飾紗間有一定的超喂比，使飾紗纏繞在芯紗上形成藤捻狀，然后將兩根藤捻線反向合股加捻，使原來纏繞在二根芯紗上的飾紗由于退捻而松弛，兩根芯紗由于加捻而捻合在一起使松弛的飾紗夾持在兩根芯紗上的捻度間向四周擴展，而生成雙曲波形線，這種波形線的波形密度較一般波形線高一倍左右，如用兩根不同顏色的飾線就能生產雙色波形線。其產品的形狀非常豐富。 　　還有棉紗作芯線通過芯線羅拉然后分別由雙根磁管的兩個眼子中各穿過一根，包線用二根20Nm(29tex)棉紗先加100捻/米S向繞到包線管上，也可不加捻用兩根20Nm(29tex)棉紗直接繞到包線管上，在進入空心錠管前先通過蘭博集團專利產品包線張力控制器，使兩根包線在退繞時不會分開?？招腻V捻度560捻/米Z向，用這種工藝生產的波形線不但波形大，而且蓬松性好，手感非常柔軟。 　　產品開發(fā)尋求突破 　　從1997年到2003年我國紡織行業(yè)出口一般貿易比重逐步上升，其根本原因是國家“十五”期間開始抓技術創(chuàng)新，紡織工業(yè)共享受了8批國債項目(全國共10批)，共269個項目，總投資312.5億美元。按投資額計算，棉紡業(yè)占到39%。正是在國家對技術改造的大力支持下，使棉紡織行業(yè)的整體技術基礎得以明顯提升，為紗線的發(fā)展輸入了強大的動力。一些大型企業(yè)更是引領新型紗線發(fā)展潮頭。儀征化纖股份公司滌綸四廠從2003年以來，成功生產出抗菌滌綸中空纖維，填補了國內抗菌滌綸中空纖維的空白?？咕锌帐窃诶w維制造過程中將高效抗微生物添加劑復合嵌入其內部表面，形成永久抗菌體，從而抑制細菌的繁殖。儀化生產的抗菌滌綸中空纖維具有功能持久、耐洗滌、安全無毒等特點，應用領域非常廣泛，內衣、服飾、床上用品、醫(yī)用紡織品、空調過濾布等產業(yè)用紡織品均可以進入。儀征化纖股份有限公司滌綸三廠在18K生產線開發(fā)生產出了13旦中空纖維產品，并取得一次性成功。這種13旦產品比6旦產品粗，且剛性強，適用于沙發(fā)、床墊等家俱的填充。還有滌綸五廠僅2002年一年就開發(fā)出中空纖維系列、吸濕排汗系列、多孔超細旦等20多個規(guī)格品種產品，成功地闖出了一條集細旦化、有色化、網(wǎng)絡化、復合化、功能化于一體的新產品開發(fā)之路。 　　新疆中國彩棉股份有限公司通過彩棉與不同天然纖維的混紡，確保產品的適用性和舒適性共存。其中最令人關注的是他們開發(fā)的多種混紡產品，有彩棉和羊絨，彩棉和羊毛，彩棉和絹絲，彩棉和竹纖維等多種混紡，開辟了彩綿發(fā)展的新領域。 　　目前在我國“緊密紡”約30～40多噸，“噴氣紡”約14000多頭，“全自動氣流紡”幾萬頭。這些新型紡紗技術為棉紡面料注入了時尚活力。“緊密紡”使紗線強度提高15％，而且條干好、毛羽少。山東德棉股份有限公司采用了棉、滌、天絲或棉、亞麻和竹纖維進行交織混紡，織出了集聚不同纖維優(yōu)點的面料，既透氣、吸汗又抗菌，改善了面料的服用性能。如今，新型纖維琳瑯滿目有l(wèi)yocell、Modal、銅氨纖維、竹纖維等新型纖維素纖維，還有細旦、超細旦的滌綸等纖維，各種抗菌、保暖、釋放負離子、紫外線屏蔽、阻燃等功能性纖維。隨著新型材料和新型纖維的不斷推出，運用天然纖維與化學纖維的多元混紡、交織，采用包芯、包覆等手段造就的新型面料將是未來棉紡織行業(yè)在紗線領域的開發(fā)重點。 　　行業(yè)發(fā)展仍須努力 　　據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會預測，目前市場所需高檔精梳紗約300萬噸，而國內企業(yè)的加工量只有100萬噸左右，200萬噸的棉紗缺口，使我國從1995年開始，我國棉紗線進口開始大于出口，目前我國已成為棉紗凈進口國。這都說明我國加工高檔棉紗先進設備能力還很低。相關資料表明，目前國內除極少數(shù)引進設備的“三資”企業(yè)棉紗質量優(yōu)于印度、巴基斯坦、印尼等國出口棉紗質量外，大部分國產棉紗質量不如印度、巴基斯坦。印、巴兩國近年來大量引進先進棉紡設備，使棉紡織業(yè)從纖維開始就得到了快速發(fā)展，棉紡先進設備占有率大大超過了我國，加上其價格便宜(棉價、用電、用工便宜)，現(xiàn)正搶占中國市場。我國紗類出口主要還是以20支紗和30支紗為主流，同類產品在國際市場上不僅競爭激烈，而且利潤空間少。我國棉紡企業(yè)在紗線領域的開拓還有很多工作要做。