今年我國(guó)部分彈力面料的需求量大幅增加，市場(chǎng)上供應(yīng)緊張的局面已經(jīng)出現(xiàn)。造成這種現(xiàn)象的主要原因是由于當(dāng)前下游紡織行業(yè)彈力面料產(chǎn)能偏小，致使市場(chǎng)供需出現(xiàn)失衡態(tài)勢(shì)。 　　彈力時(shí)裝面料原料選擇時(shí)，要從紗線的彈性，加工性能，產(chǎn)品特性等多方面考慮，尤其是彈力紗的彈性要均勻，短纖紗或花色紗的強(qiáng)度要能滿足高速織造的要求。 　　彈力織物主要靠氨綸和PTT兩種纖維構(gòu)成。氨綸絲纖維常用纖度有20D、40D、70D和120D等，如何選擇氨綸絲的纖度，一般根據(jù)彈性織物所適應(yīng)的不同需要而定。根據(jù)日本有關(guān)行業(yè)對(duì)彈力織物作過(guò)的分析，一般機(jī)織物的彈性伸長(zhǎng)約3％左右，而含有氨綸的彈力機(jī)織布經(jīng)后整理后彈性可達(dá)到15％－45％。一般應(yīng)用于男士服裝的面料彈性可控制在15％左右，應(yīng)用于女士服裝的可控制在18％左右，若是四面彈織物伸長(zhǎng)率還可降低到12％－15％，即可滿足穿著舒適性的要求。 　　時(shí)裝面料彈性伸長(zhǎng)率在20％－40％的主要運(yùn)用于行動(dòng)類的產(chǎn)品，如牛仔褲、形體褲和運(yùn)動(dòng)衣等。彈性伸長(zhǎng)率40％以上的強(qiáng)彈織物，一般用于特殊的運(yùn)動(dòng)裝，如緊身衣、健美裝等。根據(jù)噴氣織機(jī)的特點(diǎn)并結(jié)合市場(chǎng)面料的趨勢(shì)，企業(yè)一般選用70D錦綸絲和40D氨綸絲構(gòu)成的空變網(wǎng)絡(luò)絲作經(jīng)紗，氨綸絲牽伸約3.0－3.2倍，均勻牽伸，網(wǎng)絡(luò)度控制在120個(gè)／米左右，經(jīng)紗結(jié)合了兩種纖維的優(yōu)點(diǎn)，使織物既具有較好的耐磨性、較高的強(qiáng)力，又具有優(yōu)良的回彈性。緯紗用粘膠纖維，陽(yáng)離子滌綸長(zhǎng)絲和花色金銀絲的組合，使面料更加絢麗多彩，而又不失吸汗、舒爽的本質(zhì)。 　　由于錦氨彈力織物彈性機(jī)理是利用錦氨空變網(wǎng)絡(luò)絲中的氨綸的彈性收縮而使織物的經(jīng)向產(chǎn)生較大的收縮，因此不但要發(fā)揮彈力織物優(yōu)良的彈性特征，還要保證織物的外觀尺寸穩(wěn)定性，所以宜選用較松的平紋變化組織。織物只有經(jīng)過(guò)收縮之后才會(huì)具有彈性，因此密度設(shè)計(jì)不宜太高，要給織物的后整理過(guò)程留有收縮的空間，方能保證預(yù)期的彈性伸長(zhǎng)率。尤其是經(jīng)彈織物，經(jīng)紗的收縮必將因引起緯密的增加，緯密的確定應(yīng)結(jié)合織物彈性伸長(zhǎng)率、組織結(jié)構(gòu)、織物風(fēng)格和手感以及各工序參數(shù)等。根據(jù)多次試驗(yàn)和測(cè)試，經(jīng)彈時(shí)裝面料的經(jīng)緯密為360×300根／10cm左右效果較好。 　　彈力時(shí)裝面料所含彈力紗線與普通紗線在伸縮性方面的差別，造成織造的難度增加，因此必須采取相應(yīng)的措施，控制好紗線的彈力，經(jīng)紗的開(kāi)口，氣流大小等，才能確?？椩斓捻樌M(jìn)行。 　　 彈力時(shí)裝面料的后整理工序，對(duì)設(shè)備的平整度，完好狀況，清潔都有相當(dāng)高的要求，一定要重視這幾項(xiàng)工作；同時(shí)要控制好定形和預(yù)縮工藝，防止緯斜，確保面料達(dá)到符合要求的幅寬和均勻的彈性。 　　彈力時(shí)裝面料的設(shè)計(jì)越來(lái)越趨于多元化，新型纖維的應(yīng)用，多纖維的交織，已成為當(dāng)今品種開(kāi)發(fā)的新途徑，同時(shí)也導(dǎo)致生產(chǎn)工藝的不斷調(diào)整變化，惟有將設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)實(shí)際綜合考慮，才能開(kāi)發(fā)出成功的產(chǎn)品來(lái)，才能更加有效地創(chuàng)造出最大化利潤(rùn)來(lái)。