黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，美國(guó)、印度、孟加拉國(guó)等都在加強(qiáng)對(duì)這種資源的開(kāi)發(fā)利用，但在我國(guó)，黃麻種植、加工多年來(lái)均呈下降趨勢(shì)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、沒(méi)有及時(shí)做出調(diào)整是癥結(jié)所在。采用創(chuàng)新加工技術(shù)而成的摩維纖維面世，可將黃麻廣泛應(yīng)用于服用領(lǐng)域，令我國(guó)黃麻產(chǎn)業(yè)獲得了“重振”機(jī)會(huì)?！? 　?。玻埃埃茨辏澜缋w維耗量達(dá)到６７００多萬(wàn)噸，其中天然纖維約占２４００萬(wàn)噸左右。天然纖維中，棉花約占１８００多萬(wàn)噸；黃麻纖維約為４００多萬(wàn)噸，為第二大纖維素纖維；亞麻不到５０萬(wàn)噸；苧麻不到２４萬(wàn)噸。最近幾年國(guó)際黃麻市場(chǎng)開(kāi)始復(fù)蘇，但我國(guó)的黃麻產(chǎn)業(yè)仍在繼續(xù)下降，主要原因是在調(diào)整黃麻的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面沒(méi)有突破性進(jìn)展。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，我國(guó)黃麻產(chǎn)業(yè)雖然在十幾年間由盛轉(zhuǎn)衰，但黃麻作為一種重要的纖維素纖維，其潛力市場(chǎng)遠(yuǎn)未得到有效開(kāi)發(fā)。 　　回顧我國(guó)黃麻產(chǎn)業(yè)的興衰：上世紀(jì)８０年代產(chǎn)業(yè)迅速膨脹，全國(guó)４００多家黃麻紡織廠幾乎全部盈利，麻袋年產(chǎn)量高達(dá)８億條。９０年代以后，由于低成本編織袋的大量使用導(dǎo)致麻袋需求量驟減，黃麻業(yè)自此走入低谷，全國(guó)黃麻種植面積從１５００多萬(wàn)畝減至３００萬(wàn)－５００萬(wàn)畝，麻袋產(chǎn)量由８億條減至５０００多萬(wàn)條，９０％以上的黃麻紡織企業(yè)倒閉。麻袋市場(chǎng)幾乎完全萎縮了，黃麻還能做什么？企業(yè)沒(méi)有放棄尋求開(kāi)發(fā)其他應(yīng)用領(lǐng)域，多年來(lái)也在產(chǎn)業(yè)用、家用紡織品領(lǐng)域獲得了一些成效，但是受限于黃麻纖維的特性，在產(chǎn)業(yè)用方面主要用于汽車、防護(hù)網(wǎng)、醫(yī)用紡織品等，在家用紡織品里僅能開(kāi)發(fā)出裝飾布等對(duì)纖維支數(shù)要求不高的產(chǎn)品，而在服用方面一直沒(méi)有取得突破。 　　由江蘇紫荊花紡織科技公司與東華大學(xué)合作研發(fā)成功的摩維纖維，經(jīng)過(guò)了多道生物化學(xué)和物理的精細(xì)化加工，伴生物在整個(gè)纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定，在紡織和印染整理過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性能也很穩(wěn)定，其精細(xì)化技術(shù)、紡織加工技術(shù)和印染技術(shù)基本達(dá)到成熟。經(jīng)鑒定，該纖維的加工技術(shù)具有國(guó)際領(lǐng)先水平。 　　據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技部主任、中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)李金寶介紹，摩維纖維主要是以黃麻、槿麻為原料，經(jīng)過(guò)生物、化學(xué)、物理組合加工而提取的精細(xì)化天然纖維素纖維。常規(guī)黃麻纖維的工藝?yán)w維支數(shù)在１００－３００Ｎｍ之間，通常作為麻袋布生產(chǎn)所用的纖維原料；摩維纖維的平均工藝?yán)w維支數(shù)在５００－１０００Ｎｍ之間，細(xì)紗上的平均工藝?yán)w維支數(shù)在１５００－２０００Ｎｍ之間，完全達(dá)到紗線制作和服用、家紡用紡織品原料的技術(shù)要求。 　　中國(guó)工程院院士、紡織材料權(quán)威專家姚穆指出，摩維纖維的技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)在：精細(xì)化加工技術(shù)采用生物、化學(xué)預(yù)脫膠→物理整理→精細(xì)化脫膠→精細(xì)化物理細(xì)化的流程；在纖維紗線的加工技術(shù)上采用柔性加工技術(shù)、降低毛羽技術(shù)、牽伸細(xì)化技術(shù)；在產(chǎn)品染整加工技術(shù)上采用的是生物染整加工技術(shù)。 　　據(jù)東華大學(xué)理在現(xiàn)代紡織研究院常務(wù)副院長(zhǎng)俞建勇介紹，摩維纖維屬于生態(tài)綠色產(chǎn)品，屬于全程生物可降解，能達(dá)到對(duì)環(huán)境減負(fù)的要求，系列產(chǎn)品具有吸濕快干的服用舒適性能、對(duì)有害菌群的有效抑制作用，在染色牢度、染色均勻度等方面也已獲得重大突破，能滿足穿著過(guò)程的隨意性要求。目前，摩維在服用和家用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用才剛剛開(kāi)始，與其他纖維的交織、混紡研究正在加緊深入，并積極向內(nèi)衣、襪類、纖維素纖維起絨類等產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)行開(kāi)發(fā)。 　　來(lái)自專家的分析認(rèn)為，摩維纖維及系列產(chǎn)品的面世，將為我國(guó)黃麻產(chǎn)業(yè)“重振”來(lái)自新機(jī)會(huì)。雖然摩維纖維已形成規(guī)?；a(chǎn)，面料產(chǎn)品的開(kāi)正在如火如荼地進(jìn)行中，但是要將其產(chǎn)業(yè)化并獲得市場(chǎng)收益仍需時(shí)日。專家建議，摩維與棉纖維的混紡相對(duì)較為成熟，仍可嘗試與各種纖維進(jìn)行混紡、交織，在面料的開(kāi)發(fā)上多下功夫；在纖維的技術(shù)改進(jìn)、完善上也需要進(jìn)一步努力，增強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；在纖維及面料產(chǎn)品的推廣上，可以選擇有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和技術(shù)實(shí)力的纖維企業(yè)、面料企業(yè)、服裝生產(chǎn)及貿(mào)易企業(yè)，采用“戰(zhàn)略同盟”的策略，共同將這一創(chuàng)新產(chǎn)品成功地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條式生產(chǎn)，最終成功推廣品牌、推向市場(chǎng)。